В) Показники технологічності [15].
Технологічність характеризує рівень затрат праці, матеріалів і часу на проектування, технічну підготовку виробництва, виробництво і експлуатацію.
До основних показників технологічності відносяться:
трудомісткість виготовлення;
технологічна собівартість;
рівень технологічності конструкції по трудомісткості виготовлення;
рівень технологічності конструкції по собівартості виготовлення.
Трудомісткість виготовлення визначається сумою трудомісткості технологічних процесів виготовлення продукції без урахування придбаних деталей (нормо-час):
.
Технологічна собівартість визначається сумою витрат на виготовлення одиниці продукції без урахування придбаних виробів:
Рівень технологічності конструкції по трудомісткості виготовлення характеризується відношенням трудомісткості виготовлення виробу до базового показника трудомісткості .
.
Аналогічно визначається рівень технологічності конструкції по собівартості виготовлення.
Всі допоміжні показники технологічності поділяються на ряд техніко – економічних та технічних показників (табл. 2.1.).
Повна номенклатура показників технологічності може бути використана в дуже рідких випадках. В залежності від мети оцінки і технічної складності виробів використовують ті чи інші показники технологічності.
Розрахунок показників технологічності, як правило, проводиться на основі статистичних даних по типовим конструктивним рішенням із економічно обґрунтованою точністю.
Таблиця 2.1
Номенклатура показників технологічності конструкції виробів
Вид і група показників | Найменування показників |
Основні | трудомісткість виготовлення |
технологічна собівартість | |
рівень технологічності конструкції по трудомісткості виготовлення | |
рівень технологічності конструкції по собівартості виготовлення | |
Додаткові техніко – економічні показники: | |
трудомісткості | відносна трудомісткість заготівельних робіт |
відносна трудомісткість процесу виготовлення по видам робіт | |
відносна трудомісткість підготовки виробу до функціонування | |
відносна трудомісткість профілактичного обслуговування виробу | |
відносна трудомісткість ремонту | |
питома трудомісткість виготовлення виробу | |
питома трудомісткість підготовки виробу до функціонування | |
питома трудомісткість профілактичного обслуговування виробу | |
питома трудомісткість ремонту | |
коефіцієнт ефективності взаємозамінності | |
собівартості | відносна собівартість підготовки виробу до функціонування |
відносна собівартість профілактичного обслуговування виробу | |
відносна собівартість ремонту | |
питома технологічна собівартість виробу | |
питома собівартість підготовки виробу до функціонування | |
питома собівартість профілактичного обслуговування виробу | |
питома технологічна собівартість виготовлення виробу | |
питома собівартість ремонтів | |
Додаткові технічні показники | |
уніфікації конструкції | коефіцієнт уніфікації виробу |
коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів | |
коефіцієнт стандартизації | |
коефіцієнт повторності | |
уніфікації технологічних процесів | коефіцієнт застосування типових технологічних процесів |
витрат матеріалів | суха маса виробу |
питома матеріалоємність виробу | |
коефіцієнт використання матеріалу | |
коефіцієнт застосування матеріалу | |
обробки | коефіцієнт точності обробки |
коефіцієнт шорсткості поверхні | |
складу конструкції | коефіцієнт збірності |
коефіцієнт перспективності використання в інших виробах |
Г) Показники стандартизації та уніфікації продукції.
Показники стандартизації та уніфікації продукції характеризують насиченість виробів стандартними та уніфікованими складовими частинами (вузлами, зборочними одиницями, деталями, комплектуючими виробами).
Взагалі, чим більше у виробі стандартних і уніфікованих складових частин тим менше їх типорозмірів і цей виріб простіше виготовляти, обслуговувати і експлуатувати, тому для споживача витрати на придбання і витрати в процесі використання виробів з високим рівнем стандартизації та уніфікації менші, а їх якість вважається вищою.
До стандартних відносять складові частини, які виготовляються за державними або галузевими стандартами. До уніфікованих складових частин відносять ті, які: виготовляють по стандартам головного підприємства і використовуються не менше як в двох типах виробів галузі; отримують в готовому вигляді як серійні комплектуючі частини; запозичені, раніше спроектовані як оригінальні і використовуються не менше як в двох типах виробів.
Насиченість виробів стандартними та уніфікованими складовими частинами можливо охарактеризувати рядом показників:
коефіцієнтом застосування;
коефіцієнтом повторності;
коефіцієнтом уніфікації.
Коефіцієнт застосування можливо розраховувати на основі кількості типорозмірів складових частин або просто складових частин в штуках:
коефіцієнт застосування по типорозмірам складових частин
,
де - загальна кількість всіх типорозмірів складових частин у виробі;
- загальна кількість типорозмірів оригінальних складових частин у виробі;
коефіцієнт застосування по кількості складових частин
,
де - загальна кількість всіх складових частин у виробі;
- загальна кількість оригінальних складових частин у виробі.
Коефіцієнт повторності розраховується як:
.
Дата добавления: 2014-11-29; просмотров: 2682;