В зависимости от температуры нагрева отжиг подразделяется на диффузионный, полный, изотермический и неполный.

Диффузионный отжиг- это нагрев стали до температуры 1100...1200^oС, выдержка минимальна, около 16 часов, и последующее медленное охлаждение с печью (рис. 9.1). Применяется в основном для легированных сталей и крупных фасонных отливок (слитков) из углеродистой стали с целью выравнить химический состав по углероду и легирующим элементам, а следовательно, и механические свойства по всему объему слитка (чем выше температура, тем выше диффузия), чтобы избежать слабых мест, а следовательно, и трещин при ударе (аварий), то есть повысить надежность и долговечность детали. После диффузионного отжига получаем структуру, состоящую из перлита и феррита, но при этом зерна будут крупными, что понижает ударную вязкость, а это нежелательно. Поэтому после диффузионного отжига нужно измельчать зерно.

Рис. 9.1. Диаграмма "железо-углерод" и выбор температур под отжиг