Особливості роботи механізмів АСП на плавучій полупогружной платформі

Особливість роботи механізмів АСП на буровому плавучому засобі з метою забезпечення виробництва СПО і з урахуванням впливу качання плавучого бурового засобу — участь додаткових механізмів: компенсатора вертикальних переміщень, нижнього захоплення, нижнього магазина і інших механізмів, описаних вище.

Схема роботи комплексу наступна. Від'єднують від бурильної колони ведучу трубу і спускають її в шурф. Знімають штропа підвіски вертлюга з скоби елеватора. Опускають талевий блок з компенсатором вертикальних переміщень і автоматичним елеватором. Раму компенсатора вертикальних переміщень жорстко сполучають з траверсою. Потім піднімають спеціальним ключем важелі елеватора і фіксують каретку відкидним упором. Повільним опусканням елеватор заводять на бурильну колону, посаджену на клини в роторі. Перевіряють зазор між центратором елеватора і держачами клинів ротора, щоб він був в межах 100⁺⁸⁰ мм. Натискають на середній важіль і звільняють каретку, потім звільняють скобу елеватора, перевіряють легкість обертання системи важеля на наполегливому шарикопідшипнику. Проводять підготовку підсвічника і автомата змащування різьб, висувають направляючі труби, закріплюють їх затискачами і перемикають важіль амортизації в потрібне положення. Прибирають автомат змащування різьб. Після підготовки цих механізмів до роботи приступають до підйому бурильної колони в такій послідовності.

Буровою лебідкою підводять талевий блок з компенсатором вертикальних переміщень і автоматичним елеватором до сходу важелів елеватора з муфти труби бурильної колони. При цьому автоматичний елеватор підхоплює своїми клинами під торець муфти бурильну колону. Потім, після натягнення талевої системи і передачі ваги на талеву систему від бурильної колони, піднімають клини ПКР в роторі і бурильну колону на довжину однієї свічки. Після цього садять колону на клини ПКР в роторі, опускають талеву систему з компенсатором і автоматичним елеватором і одночасно розгвинчують підняту свічку, верхній кінець якої підтримується по центру свердловини рухомим центратором. Одночасно з цими операціями, коли талева система пройде небезпечну зону, підводять стріли верхнього і нижнього захоплень до центру свердловини, захоплюють відгвинчену свічку, підводять її механізмом підйому і виносять механізмом перенесення з талевого блоку. При цьому вільний кінець свічки потрапляє в нижнє захоплення, зів якого закривається кулачками. Свічу механізмом перенесення і механізмами верхнього і нижнього захоплень переносять і встановлюють на підсвічник і у верхній і нижній магазини. Як тільки перенесуть свічку з небезпечної зони з одночасною установкою її на підсвічник і в магазини, починають підйом чергової свічки бурильної колони, і цикл повторюється. У тиху погоду, коли відсутнє качання платформи, проведення СПО можна вести без нижнього захоплення.

Після заповнення секції підсвічника дверцята закриваються і перемикачем на пульті встановлюють наступну секцію на заповнення. Коли одна секція підсвічника заповнена, шків поворотного кронштейна переводять в друге крайнє положення і перемикають важіль амортизації. Після заповнення свічками секції закриваються спеціальною рейкою.

Спуск бурильної колони і її нарощування проводять в зворотному порядку.

Операції з ОБТ проводять в такій послідовності. Свічки діаметром до 178 мм з різьбовими пробками, що нагвинчують на них, встановлюють на підсвічник. Різьбові пробки застосовують діаметром 170—192 мм залежно від діаметру свічки ОБТ. Довжина пробок 250 мм, що забезпечує підхоплення бурильної колони ОБТ автоматичним елеватором. У автоматичному елеваторі і механізмі захоплення встановлюють клини і щоки, відповідні діаметру ОБТ. Надалі робота з ОБТ не відрізняється від роботи із звичною бурильною свічкою.

Операції з ОБТ більше 178 мм виконуються в такій послідовності.

На проушини скоби автоматичного елеватора надягають гнучкі штропи і фіксують їх чекою. На ці штропа підвішують звичний елеватор відповідного діаметру для ручної розстановки ОБТ. На виступаючий з ротора кінець колони ОБТ нагвинчують різьбову пробку. Потім захоплюють елеватором і піднімають колону ОБТ на довжину свічки ОБТ, садять її на клини ротора і відгвинчують підняту свічку ОБТ. Відгвинчену свічку відхилюють від центру свердловини в підвішаному стані, а потім опускають з таким розрахунком, щоб між столом ротора і нижнім кінцем свічки був зазор 200 мм. Після цього на крайню від центру касету встановлюють переносний блок із заздалегідь накинутим на нього канатом і фіксують блок відкидною ручкою. На гак допоміжної лебідки надягають петлю каната, переміщають нижній кінець ОБТ до касети і опускають її в касету на 100—150 мм, звільняючи канат. Потім повністю опускають ОБТ в касету, звільняють елеватор і приступають до підйому чергової свічки ОБТ.

Нарощування бурильної колони може проводитись трьома відомими способами: з містків, через додатковий шурф або методом «двох елеваторів».