Проведение статических испытаний

6.6.1. Подготовительные работы

Большие трудоемкость и стоимость статических загружений, наря­ду с трудностью (а в отдельных случаях и невозможностью) повторения испытаний, требуют тщательной предварительной отработки их програм­мы. Правильность ее выбора в значительной степени предопределяет как эффективность всей предстоящей работы, так и надежность всех данных, получаемых в результате испытания.

Перед началом испытаний должна быть проведена необходимая подготовка: смонтированы нагрузочные приспособления и подготовлена нагрузка; установлены подмости и ограждения; обеспечено, если это вызы­вается условиями испытаний, дополнительное освещение мест установки приборов; согласованы перерывы в эксплуатации исследуемого объекта и т.д.

Предварительные подсчеты. Уточняется требуемая испытатель­ная нагрузка и определяются соответствующие этой нагрузке значения пе­ремещений, деформаций, напряжений и усилий, возникающих в исследуе­мых элементах конструкций.

Такие подсчеты являются продолжением перерасчетов, выполняе­мых по результатам освидетельствования, и производятся с учетом всех выявленных при этом отступлений от проекта, уточненных характеристик материала, обнаруженных ослаблений и т. д. В сооружениях с неявно вы­раженной расчетной схемой, допускающей выбор нескольких возможных вариантов, предварительные подсчеты должны быть выполнены по всем этим схемам. Сравнение с результатами испытаний позволяет в дальней­шем выбрать из них схему, наиболее близкую к действительной работе со­оружения.

Аналогично поступают в отношении модуля упругости и других характеристик материала, если до начала испытания значения их не могут быть надежно определены. Эти подсчеты ведутся в пределах возможных диапазонов с дальнейшим уточнением фактических значений по результа­там испытаний.

6.6.2. Размещение приборов

Перед испытанием составляется схема расположения измеритель­ных приборов с указанием их типа и характеристик. При этом учитываются следующие положения:

1) измерения наиболее ответственных параметров, определяющих работоспособность сооружения, следует для исключения возможности ошибок дублировать, применяя приборы различного принципа действия. Так, например, прогиб ферм, измеренный с помощью прогибомеров, целе­сообразно измерять также путем нивелирования;

2) к группам однотипных приборов добавляется контрольный при­бор, находящийся в тех же условиях, но расположенный на элементе, не участвующем в работе сооружения. Изменение показателей контрольного прибора позволяет учесть влияние внешних факторов на результаты изме­рений и внести в них соответствующие поправки;

3) в то же время не следует без особой в этом необходимости уве­личивать общее число устанавливаемых приборов, т.к. лишние приборы удлиняют время снятия отсчетов и, не принося особой пользы, усложняют проведение испытаний и обработку их результатов;

4) при прочих равных условиях приборы нужно устанавливать там, где измеряемые показатели достигают наибольших значений. Нецелесообразно ставить приборы в зоне "нулевых" отсчетов (например, тензометры вдоль нейтральной оси изгибаемого элемента), поскольку даже небольшие погрешности измерений в данном случае будут сильно искажать получаемые результаты.

Схемы размещения приборов при измерении прогибов, углов пово­рота и деформаций с целью оценки одноосного, плоского и сложнонапряженного состояния исследуемой расчетной среды показаны соответственно на рис.6.4, 6.5, 6.6.

- визуальное наблюдение за техническим состоянием испытывае­мого объекта;

- строгое соблюдение правил техники безопасности при произ­водстве статических испытаний обследуемого объекта.