Организация и технология выполнения работ.

До начала работ по возведению здания должны быть выполнены следующие работы:

- устройство ограждения территории с оборудованием въездов, выездов и мест мойки автотранспорта,

- устройство фундаментов под колонны, обратная засыпка фундаментов и планировка площадки,

- приемка готовых фундаментов в соответствии с актом промежуточной приемки конструкций,

- прокладка временных дорог на строительной площадке,

- планировка и очистка от мусора площадок складирования конструкций и материалов, оборудование площадки складирования необходимыми вспомогательными устройствами (подкладками, пирамидами, кассетами, стеллажами и т.д.)

- установка крана и другого монтажного оборудования, испытание их и регистрация в органах Госгортехнадзора,

- оборудование электроснабжением и освещением разгрузочных, складских и монтажных площадок,

- устройство питьевого, технического и противопожарного водоснабжения,

- обеспечение строительной площадки временными административными (прорабская, помещения ИТР), хозяйственными (склады хранения инвентаря и материалов) и бытовыми (помещения отдыха, обогрева, приема пищи, душевые, туалеты) зданиями.

Ниже рассматривается технология производства основных видов работ, выполняемых в процессе строительства.

2.7.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и материалов.

Доставка конструкций и материалов производится от заводов-изготовителей автотранспортом общего и специального назначения. При перевозке нужно исключить возможность повреждения конструкций, соблюдать установленные габариты автопоезда по высоте и длине. В таблице 2.7.1 показаны транспортные средства для доставки конструкций и материалов.

Транспортные средства для доставки конструкций и материалов. Таблица 2.7.1

№ п/п	Наименование, марка транспортного средства	Тягач (двигатель)	Основные параметры транспортного средства	Наименование перевозимых конструкций и материалов
	Полуприцеп-плитовоз УПЛ-1412	КамАЗ-5410	Грузоподъемность 14 т. Макс. габарит груза 12,2 х 3 м Колея 1850 мм	Колонны крайние, средние и фахверковые длиной до 10 м. и массой до 4 т.
Плиты покрытия длиной 6 м, шириной 1,5 м и массой 1,5 т.
Элементы рамы для ворот (стойка рамы, ригель рамы) размерами в длину до 6м, в ширину до 1 м и массой до 4,3 т.
	Полуприцеп-фермовоз ПК-1724	КрАЗ-258	Грузоподъемность 17 т. Макс. габарит груза 24,1 х 3,3 м Колея 1860 мм.	Стропильные фермы длиной 24 м, высотой 3,3 м и массой до 15 т
Подстропильные фермы длиной 12м, высотой 3,3 м и до массой 11 т
	Полуприцеп-панелевоз УПП-0907	ЗИЛ-130В1	Грузоподъемность 8,5 т Макс. габарит груза 6,7 х 2,7 м Колея 1790 мм	Стеновые панели длиной 6 и 6,3м, высотой 1,8 м и 1,2м массой до 4 т
	Бортовой автомобиль МАЗ-514	ЯМЗ-238Е	Грузоподъемность 14 т. Макс. габарит груза 6,0х2,1 м Колея 1970 мм	Материалы: доски обрезные, электроды, краска, рубероид, гвозди, рогожа, материалы для заделки стыков.
Технологическая оснастка и оборудование.

При поступлении конструкций и материалов на строительную площадку осуществляется их приемка по паспортам, сертификатам и комплектовочным ведомостям заводов-изготовителей. При приемке проверяются: количество изделий, соответствие документам и наличие штампа отдела технического контроля (ОТК) завода, наличие монтажных и осевых рисок, отсутствие повреждений, расположение закладных деталей, качество поверхностей, допускаемые отклонения размеров. Изделия, не соответствующие нормативным требованиям, подлежат отбраковке с оформлением акта с участием представителей генподрядной организации и завода-изготовителя.

Разгрузка конструкций и материалов производится у мест их складирования, для чего используется автомобильный кран МКА-16 с грузоподъемностью 16 т.

Складирование сборных конструкций производится непосредственно у мест монтажа, без организации приобъектного склада. Запас конструкций принимается на 2-3 дня непрерывной работы. Все конструкции складируются раздельно по типам и маркам и отделяются друг от друга сквозными проходами шириной не менее 1 м. Складирование конструкций и материалов осуществляется в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования».

Складирование осуществляем:

- колонны - у мест монтажа близ фундаментов,

- стропильные фермы - в кассетах вертикально,

- стеновые панели - наклонно в пирамидах,

- плиты покрытий - в штабелях высотой до 2,5 м на подкладках и с прокладками,

В качестве подкладок применяются бруски сечением 150 х 150 мм, для прокладок применяются бруски 80 х 80 мм.

2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций.

При подготовке конструкций к монтажу необходимо:

- проверить марку монтируемой конструкции, наличие необходимых рисок,

- проверить отсутствие трещин, сколов и искривлений. Проверить исправность анкерных болтов и монтажных петель,

- проверить с помощью металлического метра или рулетки фактические размеры конструкции,

- нанести недостающие риски: мягким черным карандашом на бетонные поверхности, зубилом и молотком на стальные закладные детали,

- очистить монтируемую конструкцию от мусора, грязи, снега, наледи и т.д., а ее закладные детали очистить от ржавчины,

- осмотреть и очистить места опирания конструкции, проверить надежность стыков ранее установленных конструкций.

Колонны, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия, стеновые панели поднимают в проектном положении.

Подъем конструкций осуществляется в такой последовательности:

- производят строповку конструкции за монтажные петли (плиты, панели), за тело конструкции (колонны, фермы),

- поднимают конструкцию на высоту 0,2-0,5 м от земли и проверяют надежность строповки,

- производят поднятие конструкции до места установки,

- на высоте 0,5-1 м от места установки подъем останавливают, конструкцию поворачивают в проектное положение и медленно опускают на место установки.

После установки осуществляется выверка конструкции в проектное положение. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечении устойчивости выверку производят визуально или инструментально. Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опорных поверхностей или торцевых оснований и стыков конструкций (в других случаях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, метры, шаблоны. При инструментальной выверке применяются нивелиры, теодолиты, лазерные приборы и другие устройства. После выверки конструкция закрепляется в проектном положении клиновыми вкладышами (при монтаже колонн) или ручной дуговой электросваркой (при монтаже ферм, плит, панелей). Лишь после надежного закрепления можно производить расстроповку конструкции.