Термины и определения
В настоящем стандарте применены – следующие термины с соответствуюшими определениями:
В настоящем стандарте применены – следующие термины с соответствуюшими определениями:
3.1 Композитный материал – Материал, изготовленный методом контактного формования, методом-RTMи т,д; на основе стекловолокнистых армирующих материалов и связующего
3.2 Полиуретан - полимеры, содержащие в основной цепи уретановые группы
3.3 Контактное формование:Процесс укладки, пропитанных связующим армирующих материалов вручную.
3.4 Метод RTM:Процесс изготовления изделий методом инжекции связующего взакрытую форму ужесодержащую армирующий материи.
3.5 Пултрузия -Процесс получения профилей путем вытягивания через нагретую формообразующую фильеру стекловолокнистых материалов; пропитанных термореактивной смолой
3.6 Сборные покрытия -Покрытия, собираемые из отдельных плит с помощью крепежных элементов (узлов крепления)
Таблица 2 – Физико-механические показатели мобильного дорожного покрытия
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателя | Методы испытаний |
| Масса, кг, не более | По п. 10.2 настоящих СТО | ||
| Разрушающее напряжение при изгибе, Мпа не 1 менее | 12,0 | Пои 10.3 настоящих СТО | |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа не 1 менее | 10,0 | По п 10 настоящих СТО | |
| Водопоглощение при температуре (23±2)°С в течение (24±1)часа, % не более | По п 10.5 настоящих СТО | ||
| Морозостойкость, потеря прочности, при изгибе после 25 циклов замораживания и оттаивания, %, не более | По п. 10.6 настоящих СТО | ||
| Химическая стойкость при рН3 -рН 10. потеря прочности при изгибе, %.не более | По п. 10.7 настоящих СТО | ||
| Стойкость к нефтепродуктам, потеря прочности при изгибе, %, не более | По п. 10.8 настоящих СТО | ||
| Стойкость к атмосферному воздействию потеря прочности при изгибе, %, не более | По п. 10.9 настоящих СТО |
Примечание – Остаточная прочность при изгибе после атмосферного воздействия, воздействия химических сред, мороза, нефтепродуктов должна быть не- менее 90 % oт исходной величины, приведенной в таблице 2.
5.1.4 Рабочий диапазон температур, при которых допускается МДП - М МОБИСТЕК, составляет от -600С до плюс 70 °С.
5.1.5 Размеры, подлежащие 'контролю, марка композиционного материала, а также дополнительные требования, указываются в чертеже на изделие
5.1.6 Поверхность мобильного дорожного: покрытия должна быть без трещин. морщин, раковин, вздутий, посторонних включений и не иметь выхода на поверхность среднего конструктивного слоя. Рифленая поверхность плит должна иметь четкий рисунок рифления без сколов граней канавок,
5.1.7 Изделия после изготовления допускается подвергать механической обработке, т. е. удалению грата, наплывов связующего на заводе -изготовителе,
5.1.8 Допускается просвечивание текстуры армирующего материала, волнистость, не ухудшающие внешнего вида изделий и не влияющие на эксплуатационные свойства МДП - М МОБИСТЕК.
5.1.9Допускается применение наполнителей и добавок, повышающих эксплуатационные качества МДП - М МОБИСТЕК, стойкость к кислотам, щелочам и нефтепродуктам Цвет изделия должен быть красный, (оранжевый). По желанию заказчика цвет может быть изменен,
Предельно допустимые концентрации и классопасности вредных веществ приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Класс опасности вредных веществ (ПИК)
| № п/п | Наименование веществ | Класс опасности | ПДК Мг/м3 не более (ГН. 2.2.5.1313-03 \2\) |
| Пыль стеклопластика | |||
| Стирол | 30/10 | ||
| Пероксид метиэтилкетона |
6.3.6 Процесс производства мобильных дорожных покрытий должен удовлетворять требованиям санитарных правил СП-2.2,2,1327-03 [2].
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2,003-91.
Помещения по производству мобильных дорожных покрытий должныбыть оборудованы общеобменной вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003 [3]
Механическая обработка изделий должна производиться в Помещении; с. воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ не выше предельно-допустимых концентрации по ГН 2.2.5.1313 [4],не выше ОБУВ в соответствии с требованиями ГН 2,2.5-2308-07 [5].
Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами вытяжной вентиляции.
Основные требования к. методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1,005-88- Воздух, удаленный с места механической обработки изделий, должен подвергаться очистке»
6.4 Параметры микроклимата в производственных помещениях должно соответствовать допустимым нормам СанПиН2.2.4;548 [б.],
Освещенность рабочей поверхности не менее 200 люкс в соответствии требованиям СНиП 23-05-95 [7],
Уровень производственного шума и вибрации не должен превышать допустимые нормы согласно СИ 2.2.4.2.1.8.562-96. [8].
6.5 Для защиты органов дыхания от пыли стеклопластика необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания ГОСТ 12.4.041 или респиратор типа «Лепесток» марки- ШБ-1 поГОСТ 12.4.028-76, Для защиты кожи рук необходимо применять защитные средства для рук по ГОСТ 2.4;068-79.
Для защиты глаз необходимо применять защитные очки поГОСТ Р 12.4.013.
Дата добавления: 2018-06-28; просмотров: 422;