Приспособление ПУИП 150-2,5
Приспособление ПУИП 150-2,5 предназначено для установки и извлечения с применением задвижки DN150 герметизирующих пробок вантуза на остановленном трубопроводе при статическом давлении не более 2,5 МПа.
Условия эксплуатации приспособления ПУИП 150-2,5 - макроклиматический район с умеренным и холодным климатом с температурой окружающей среды от минус 60 ° С до 40 °С - исполнение УХЛ категория размещения 1 по ГОСТ 15150.
Приспособление ПУИП 150-2,5 в зависимости от сейсмичности района размещения (по шкале MSK-64) изготавливается в следующих исполнениях:
- сейсмостойкое исполнение для районов с сейсмичностью свыше 6 до 9 баллов включительно (С);
- повышенной сейсмостойкости для районов с сейсмичностью свыше 9 до 10 баллов включительно (ПС).
Приспособление рассчитано для монтажа на фланцы задвижек с номинальным давлением 6,3 МПа и номинальным диаметром DN 150 соответствующими ГОСТ 12821.
Основные технические характеристики приведены в таблице 7.15.
Таблица 7.15 – Основные технические характеристики приспособления ПУИП 150-2,5
№ п/п | Наименование параметра | Значение |
Номинальный диаметр фланца задвижки | DN150 | |
Степень герметичности узлов | А | |
Допустимое давление в трубопроводе, МПа, не более | 2,5 | |
Диаметр штурвала, мм | ||
Масса, не более, кг | ||
Габаритные размеры (диаметр х длина), мм, не более | 600x1560 |
Принцип работы приспособления ПУИП 150-2,5 заключается в линейном перемещении герметизирующей пробки, закрепленной на пиноли, вращением штурвала приспособления, через открытую задвижку, до посадочного места во фланце вантуза.
Конструкция приспособления ПУИП 150-2,5 приведена на рисунке 7.19.
1 – фланец
2 – опора
3 – шпонка
4 – корпус
5 – подшипник
6 – гайка ходовая
7 – крышка
8 – штурвал
9 – болт
10 – кольцо
11 – пиноль
12 – шток
13 – кран
14 – рукоятка
15 – сальниковый узел
16 – кольцо уплотнительное
17 – тройник
18 — манометр
19 – крышка пиноли
Рисунок 7.19 – Приспособление для извлечения и установки герметизирующих пробок вантузов ПУИП 150-2,5
Общие требования безопасности при работе с приспособлением ПУИП 150-2,5 должны соответствовать ГОСТ 12.2.044.
7.12 Устройства АКВ-201, АКВ-211 «Игла»
Устройства АКВ-201, АКВ-211 предназначены для откачки нефти/нефтепродукта из отсеченных участков трубопроводов диаметром от DN 400 до DN 1200 с остаточным давлением нефти/нефтепродукта до 1 МПа через отводной патрубок и задвижку PN 6,4 МПа DN 150 при наружных установках во взрывоопасных зонах класса В-1г с параметрами возможных взрывоопасных смесей паров нефти и нефтепродуктов с воздухом категории НА.
Устройства АКВ-201, АКВ-211 позволяют решать следующие задачи:
- герметичное присоединение откачивающего трубопровода к освобождаемому от нефти/нефтепродукта отсеченному участку трубопровода;
- откачка нефти/нефтепродукта из отсеченного участка трубопровода под действием остаточного давления;
- принудительная откачка нефти/нефтепродукта с любого уровня в отсеченном участке трубопровода;
- гарантированное обеспечение требований безопасности при выполнении выше перечисленных задач.
Технические характеристики устройств АКВ-201, АКВ-211 приведены в таблице 7.16.
Таблица 7.16 – Технические характеристики устройства АКВ-201, АКВ-211
№ п/п | Наименование параметра | Значение | |
АКВ201 | АКВ211 | ||
Номинальный диаметр трубопровода, DN | от 400 до 500 | от 400 до 1200 | |
Максимальное давление в откачиваемом участке, МПа | |||
Максимальное усилие на маховике привода ручной подачи, Н | |||
Диапазон перемещения подвижной трубы, мм | от 0 до 1340 | от 0 до 2000 | |
Габаритные размеры, мм | 1550x600x350 | 2200x600x350 | |
Масса, кг | |||
Присоеденительный фланец | DN150,PN6,4Mna | DN150,PN6,4Mna | |
Выходной фланец | DN 100, PN 6,4 МПа | DN100,PN6,4Mna |
Порядок установки устройств АКВ-201, АКВ-211 следующий:
- перед монтажом устройств АКВ-201, АКВ-211 осмотреть и обратить внимание на содержание надписей на табличке, закрепленной на корпусе устройств АКВ-201, АКВ-211, на отсутствие повреждений на составных частях устройств АКВ-201, АКВ-211, на наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.д.);
- при получении устройств АКВ-201, АКВ-211 проверить целостность упаковки, вскрыть ящик со стороны надписи «Верх, не кантовать», вьшуть документацию на устройства АКВ-201, АКВ-211, вытащить распорки и вынуть устройства АКВ-201, АКВ-211, провести наружный осмотр и проверить комплектность по упаковочному листу;
- перед подготовкой устройства АКВ-201, АКВ-211 к работе удалить с него консервационную смазку ветошью, смоченной в растворителе, и обдуть его сжатым воздухом;
- установить устройство АКВ-201, АКВ-211 на задвижку 10, смонтированную на отводном патрубке 11, установленном на отсеченном участке трубопровода, и закрепите штатными элементами крепления 12. Схема установки устройств АКВ-201, АКВ-211 на трубопроводе приведена на рисунке 7.20;
- перед началом монтажа подвижная труба 5 устройств АКВ-201, АКВ-211 должна находиться в крайнем верхнем положении, а задвижка 10 закрыта;
- присоединить к фланцу патрубка 2 устройств АКВ-201, АКВ-211 откачивающий трубопровод 13 и закрепить его элементами штатными крепления 14;
- проверить надежность затяжки элементов крепления на фланцевых соединениях устройств АКВ-201, АКВ-211 и откачивающего трубопровода, после чего устройства АКВ-201, АКВ-211 готово к работе.
Порядок работы устройств АКВ-201, АКВ-211 следующий:
- открыть задвижку 10, при этом нефть/нефтепродукт, под действием остаточного давления в отсеченном участке трубопровода, начнет подаваться через подвижную трубу 5 устройств АКВ-201, АКВ-211 во внутреннюю полость корпуса 1 и далее через патрубок 2 в откачивающий трубопровод 13;
- вращая маховик 7 по часовой стрелке, переместить подвижную трубу 5 до упора ее в дно трубы отсеченного участка трубопровода;
- для более производительной откачки основной массы нефти/нефтепродукта, подвижную трубу 5 поднять вверх на 3 – 4 см, вращая маховик 7 против часовой стрелки на 3 – 4 оборота (один оборот маховика 7 соответствует перемещению подвижной трубы 5 на 1 см);
- для окончательной откачки нефти/нефтепродукта подвижную трубу 5 опустить до упора в дно трубы трубопровода;
- после окончания процесса откачки нефти/нефтепродукта подвижную трубу 5 переместить в крайнее верхнее положение, закрыть задвижку 10, отсоединить откачивающий трубопровод и демонтировать устройство АКВ-201, АКВ-211;
-
удалить с устройства АКВ-201, АКВ-211 остатки нефти/нефтепродукта и уложить в технологическую тару
1 – корпус
2 – патрубок с выходным фланцем
3 – присоединительный фланец
4 – винт привода ручной подачи
5 – подвижная труба
6 – уплотнительный узел
7 – маховик
8 – сальниковый узел
9 – грузовая гайка
10 – задвижка
11 – основной патрубок
12 – элементы крепления
13 – откачивающий трубопровод
14 – элементы крепления
Рисунок 7.20 – Схема установки устройств АКВ-201, АКВ-211 на трубопроводе
Приложение А
(рекомендуемое)
Выдержки из СТО 00204961-00.1-2008 «МОБИЛЬНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ПОКРЫТИЯ МДП - М МОБИСТЕК»
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на. мобильный дорожные покрытия МДП – М-МОБИСТЕК (далее по тексту МДП-ММОБИСТЕК); производимые ОАО «Тверьстеклопластик»
Настоящий стандарт устанавливает требования к техническим параметрам, методам контроля, упаковки и маркировке и применению мобильных дорожных покрытий.
МДП - М МОБИСТЕК представляют собой элементы сборного дорожного покрьггия, соединенные между собой в дорожное полотно и предназначенные для многократного использования.
МДП – ММОБИСТЕК применяется для:
- обеспечения быстрого подъезда и доставки техники в условиях, бездорожья, в том числе на болотах 1 и 2 типа, на строительные объекты;
- сооружения временных площадок и проездов для защиты верхнего слоя почвы-(газонов), наземных покрытий при проведении общественных мероприятий (концерты, парады и пр.);
- устройства технологических проездов и площадок при производстве -строитсльно-монтажных работ на магистральных трубопроводах;
- устройства временных вертолетных площадок;
- сооружения временных переездов через различные коммуникации и т.д.
Укладку сборного мобильного дорожного покрытия следует производить в соответствии с «Регламентом по монтажу» демонтажу, эксплуатации, хранению и ремонту МДП - М МОБИСТЕК, разработанного ООО «СТНКЛОНиТ-Менеджмент».2009г [1]
ГОСТ 12423-2013 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 20799-8-8 Масла индустриальные. Технические условия DIN EN ISO 4892-3-2006 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 3. Люминесцентные лампы ультрафиолетового излучения.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на I января текущего года, и по соответствующим- ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Дата добавления: 2018-06-28; просмотров: 6137;