Приспособление ПУИП 150-2,5

Приспособление ПУИП 150-2,5 предназначено для установки и извлечения с применением задвижки DN150 герметизирующих пробок вантуза на остановленном трубопроводе при статическом давлении не более 2,5 МПа.

Условия эксплуатации приспособления ПУИП 150-2,5 - макроклиматический район с умеренным и холодным климатом с температурой окружающей среды от минус 60 ° С до 40 °С - исполнение УХЛ категория размещения 1 по ГОСТ 15150.

Приспособление ПУИП 150-2,5 в зависимости от сейсмичности района размещения (по шкале MSK-64) изготавливается в следующих исполнениях:

- сейсмостойкое исполнение для районов с сейсмичностью свыше 6 до 9 баллов включительно (С);

- повышенной сейсмостойкости для районов с сейсмичностью свыше 9 до 10 баллов включительно (ПС).

Приспособление рассчитано для монтажа на фланцы задвижек с номинальным давлением 6,3 МПа и номинальным диаметром DN 150 соответствующими ГОСТ 12821.

Основные технические характеристики приведены в таблице 7.15.

Таблица 7.15 – Основные технические характеристики приспособления ПУИП 150-2,5

№ п/п Наименование параметра Значение
Номинальный диаметр фланца задвижки DN150
Степень герметичности узлов А
Допустимое давление в трубопроводе, МПа, не более 2,5
Диаметр штурвала, мм
Масса, не более, кг
Габаритные размеры (диаметр х длина), мм, не более 600x1560

Принцип работы приспособления ПУИП 150-2,5 заключается в линейном перемещении герметизирующей пробки, закрепленной на пиноли, вращением штурвала приспособления, через открытую задвижку, до посадочного места во фланце вантуза.

Конструкция приспособления ПУИП 150-2,5 приведена на рисунке 7.19.

1 – фланец

2 – опора

3 – шпонка

4 – корпус

5 – подшипник

6 – гайка ходовая

7 – крышка

8 – штурвал

9 – болт

10 – кольцо

11 – пиноль

12 – шток

13 – кран

14 – рукоятка

15 – сальниковый узел

16 – кольцо уплотнительное

17 – тройник

18 — манометр

19 – крышка пиноли

Рисунок 7.19 – Приспособление для извлечения и установки герметизирующих пробок вантузов ПУИП 150-2,5

Общие требования безопасности при работе с приспособлением ПУИП 150-2,5 должны соответствовать ГОСТ 12.2.044.

7.12 Устройства АКВ-201, АКВ-211 «Игла»

Устройства АКВ-201, АКВ-211 предназначены для откачки нефти/нефтепродукта из отсеченных участков трубопроводов диаметром от DN 400 до DN 1200 с остаточным давлением нефти/нефтепродукта до 1 МПа через отводной патрубок и задвижку PN 6,4 МПа DN 150 при наружных установках во взрывоопасных зонах класса В-1г с параметрами возможных взрывоопасных смесей паров нефти и нефтепродуктов с воздухом категории НА.

Устройства АКВ-201, АКВ-211 позволяют решать следующие задачи:

- герметичное присоединение откачивающего трубопровода к освобождаемому от нефти/нефтепродукта отсеченному участку трубопровода;

- откачка нефти/нефтепродукта из отсеченного участка трубопровода под действием остаточного давления;

- принудительная откачка нефти/нефтепродукта с любого уровня в отсеченном участке трубопровода;

- гарантированное обеспечение требований безопасности при выполнении выше перечисленных задач.

Технические характеристики устройств АКВ-201, АКВ-211 приведены в таблице 7.16.

Таблица 7.16 – Технические характеристики устройства АКВ-201, АКВ-211

№ п/п Наименование параметра Значение
АКВ201 АКВ211
Номинальный диаметр трубопровода, DN от 400 до 500 от 400 до 1200
Максимальное давление в откачиваемом участке, МПа
Максимальное усилие на маховике привода ручной подачи, Н
Диапазон перемещения подвижной трубы, мм от 0 до 1340 от 0 до 2000
Габаритные размеры, мм 1550x600x350 2200x600x350
Масса, кг
Присоеденительный фланец DN150,PN6,4Mna DN150,PN6,4Mna
Выходной фланец DN 100, PN 6,4 МПа DN100,PN6,4Mna

 

Порядок установки устройств АКВ-201, АКВ-211 следующий:

- перед монтажом устройств АКВ-201, АКВ-211 осмотреть и обратить внимание на содержание надписей на табличке, закрепленной на корпусе устройств АКВ-201, АКВ-211, на отсутствие повреждений на составных частях устройств АКВ-201, АКВ-211, на наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.д.);

- при получении устройств АКВ-201, АКВ-211 проверить целостность упаковки, вскрыть ящик со стороны надписи «Верх, не кантовать», вьшуть документацию на устройства АКВ-201, АКВ-211, вытащить распорки и вынуть устройства АКВ-201, АКВ-211, провести наружный осмотр и проверить комплектность по упаковочному листу;

- перед подготовкой устройства АКВ-201, АКВ-211 к работе удалить с него консервационную смазку ветошью, смоченной в растворителе, и обдуть его сжатым воздухом;

- установить устройство АКВ-201, АКВ-211 на задвижку 10, смонтированную на отводном патрубке 11, установленном на отсеченном участке трубопровода, и закрепите штатными элементами крепления 12. Схема установки устройств АКВ-201, АКВ-211 на трубопроводе приведена на рисунке 7.20;

- перед началом монтажа подвижная труба 5 устройств АКВ-201, АКВ-211 должна находиться в крайнем верхнем положении, а задвижка 10 закрыта;

- присоединить к фланцу патрубка 2 устройств АКВ-201, АКВ-211 откачивающий трубопровод 13 и закрепить его элементами штатными крепления 14;

- проверить надежность затяжки элементов крепления на фланцевых соединениях устройств АКВ-201, АКВ-211 и откачивающего трубопровода, после чего устройства АКВ-201, АКВ-211 готово к работе.

Порядок работы устройств АКВ-201, АКВ-211 следующий:

- открыть задвижку 10, при этом нефть/нефтепродукт, под действием остаточного давления в отсеченном участке трубопровода, начнет подаваться через подвижную трубу 5 устройств АКВ-201, АКВ-211 во внутреннюю полость корпуса 1 и далее через патрубок 2 в откачивающий трубопровод 13;

- вращая маховик 7 по часовой стрелке, переместить подвижную трубу 5 до упора ее в дно трубы отсеченного участка трубопровода;

- для более производительной откачки основной массы нефти/нефтепродукта, подвижную трубу 5 поднять вверх на 3 – 4 см, вращая маховик 7 против часовой стрелки на 3 – 4 оборота (один оборот маховика 7 соответствует перемещению подвижной трубы 5 на 1 см);

- для окончательной откачки нефти/нефтепродукта подвижную трубу 5 опустить до упора в дно трубы трубопровода;

- после окончания процесса откачки нефти/нефтепродукта подвижную трубу 5 переместить в крайнее верхнее положение, закрыть задвижку 10, отсоединить откачивающий трубопровод и демонтировать устройство АКВ-201, АКВ-211;

-
удалить с устройства АКВ-201, АКВ-211 остатки нефти/нефтепродукта и уложить в технологическую тару

1 – корпус

2 – патрубок с выходным фланцем

3 – присоединительный фланец

4 – винт привода ручной подачи

5 – подвижная труба

6 – уплотнительный узел

7 – маховик

8 – сальниковый узел

9 – грузовая гайка

10 – задвижка

11 – основной патрубок

12 – элементы крепления

13 – откачивающий трубопровод

14 – элементы крепления

Рисунок 7.20 – Схема установки устройств АКВ-201, АКВ-211 на трубопроводе

 

 


 

Приложение А
(рекомендуемое)
Выдержки из СТО 00204961-00.1-2008 «МОБИЛЬНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ПОКРЫТИЯ МДП - М МОБИСТЕК»

 

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на. мобильный дорожные покрытия МДП – М-МОБИСТЕК (далее по тексту МДП-ММОБИСТЕК); производимые ОАО «Тверьстеклопластик»

Настоящий стандарт устанавливает требования к техническим параметрам, методам контроля, упаковки и маркировке и применению мобильных дорожных покрытий.

МДП - М МОБИСТЕК представляют собой элементы сборного дорожного покрьггия, соединенные между собой в дорожное полотно и предназначенные для многократного использования.

МДП – ММОБИСТЕК применяется для:

- обеспечения быстрого подъезда и доставки техники в условиях, бездорожья, в том числе на болотах 1 и 2 типа, на строительные объекты;

- сооружения временных площадок и проездов для защиты верхнего слоя почвы-(газонов), наземных покрытий при проведении общественных мероприятий (концерты, парады и пр.);

- устройства технологических проездов и площадок при производстве -строитсльно-монтажных работ на магистральных трубопроводах;

- устройства временных вертолетных площадок;

- сооружения временных переездов через различные коммуникации и т.д.

Укладку сборного мобильного дорожного покрытия следует производить в соответствии с «Регламентом по монтажу» демонтажу, эксплуатации, хранению и ремонту МДП - М МОБИСТЕК, разработанного ООО «СТНКЛОНиТ-Менеджмент».2009г [1]

ГОСТ 12423-2013 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 20799-8-8 Масла индустриальные. Технические условия DIN EN ISO 4892-3-2006 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 3. Люминесцентные лампы ультрафиолетового излучения.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на I января текущего года, и по соответствующим- ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.








Дата добавления: 2018-06-28; просмотров: 6176;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.014 сек.