Доводочними верстатами.

1.Призначення і загальна будова шліфувальних і доводочних верстатів.

Шліфувальні верстати призначені для чистової обробки деталей за допомо –

гою шліфувальних абразивних кругів.

Шліфувальні верстати поділяються:

- плоскошліфувальні, які призначені для обробки зовнішніх поверхонь плоских деталей. Ці верстати в залежності від форми стола і розташування шліфувального кругу бувають:

- верстати з прямокутним столом;

- верстати з круглим столом;

- верстати з горизонтальним шпинделем;

- верстати з вертикальним шпинделем.

- круглошліфувальні, які призначені для шліфування циліндричних повер –

хонь тіл обертання, конічних і торцевих поверхонь (шліфування валив).

- внутрішньошліфувальні, які призначені для шліфування внутрішніх повер -

хонь тіл обертання.

- спеціалізовані, які призначені для отримання надто чистих поверхонь:

- доводочні (обробні);

- різьбошліфувальні;

- шліцешліфувальні;

- для шліфування колінчатих валив.

Схеми шліфування приведені на рис. 2.28.

Рис.2.28. Схеми шліфування.

а) – кругле зовнішнє;

б) – кругле внутрішнє;

в) – плоске периферією круга з

прямокутним столом;

г) - плоске торцем круга з

прямокутним столом;

д) - плоске торцем круга з

круглим столом;

1 – вироб, 2 – шліфувальний круг, 3 – напрямок обертання, V – швидкість різання,

S – подача, t – глибина шліфування.

Загальна будова, кінематична і гідравлічна схеми круглошліфувального верстата приведені на рис.2.29.

1,2 – лімб і рукоятка компенсації зношення кругу, 3 – маховик ручної подачі, 4 – плунжер автоматичної подачі, 5,7 – собачка і храпове колесо, 7 – пружина, 8 – маховик задньої бабки, 9,10 – золотник і електромагніт швидкого підводу шліфувальної бабки, 11, 12 – електромагніт і золотник реверсу стола (подачі), 13 – насосна станція гідросистеми,

14 – розвантажувальний клапан, 15,16 – плунжерна пара переміщення бабки, 17 – запор- ний клапан, 18 – гальмівний циліндр, 19 – дросель регулювання швидкості бабки, 20 – ма- ховик ручного переміщення стола, 1Д – двигун приводу шліфувального кругу, 2Д – двигун

приводу обертання виробу, 3Д – двигун приводу подачі стола.

Рис.2.29. Загальна будова, кінематична і гідравлічна схеми круглошліфувального

Верстата.

2.Склад і особливості електрообладнання шліфувальних верстатів.

Особливістю електрообладнання шліфувальних верстатів є наявність в його складі додаткових електрифікованих вузлів:

- електромагнітні столи, які забезпечують просте і швидке закріплення виробів. Питоме тягове зусилля складає 20÷130 Н/см².

Рис.2.30. Будова електромагнітної

Плити стола.

1 –нижня плита, 2 – осердя, 3 – котушки,

4 – корпус, 5 – верхня плита, 6 – немагніт-

ні прокладки, 7 – вироб.

Перед зніманням виробів з плити

котушки відключаються і замика -

ються на розрядний опір.

Плити виготовляються з мало –

вуглецевої сталі. Осердя електро -

магнітів виготовляються з електро-

технічної сталі.

- демагнетізатори призначені для розмагнічування виробів після знімання їх зі стола. Котушки демагнетізатора вмикаються в мережу змінного струму частотою 50 Гц.

Рис.2.31. Схеми демагнетізаторів

а) – для окремих деталей,

1 – магнітопровід, 2 – полюсні баш - маки, 3 – немагнітна прокладка,

4 – котушки.

б) – з безперервною подачею деталей.

1 – лоток, 2 –котушка, 3 – вироб.

- пристрої для автоматичного контролю розмірив забезпечують автоматич –не відключення верстата при досягненні необхідних розмірив виробу.

Рис.2.32. Електроконтактний вимі –