Длина зоны охлаждения
L2 = N * ( 3 / ) * Lф , (3.25)
где: τ3– продолжительность периода охлаждения, час.
Годовая производительность камеры
Пгод = (Т * 23 * 60 * nи * Uб * Ки) / r , м3/год (3.26)
где: T-– годовой фонд рабочего времени, сут. T=262*0,948;
262- количество рабочих дней в году;
0,948 – нормативный коэффициент использования времени;
nи – количество изделий на вагонетке, шт;
Kи – коэффициент использования оборудования (камеры). Kи = 0,9;
r– ритм конвейера, мин.
Технологический расчет вертикальной камеры
Исходные данные:
- вычертить эскиз изделия;
- заполнить таблицу.
- Таблица 3.8
Сведения об изделии
Марка изделия | Марка бетона | Размеры,мм | Расход | |||
l | b | h | Бетона,м3 | Арматуры,кг | ||
Количество вагонеток в камере
N = (60 * ) / r , (3.27)
где: τ – время тепловлажностной обработки, час;
τк - ритм конвейера, мин.
Длина камеры
Lк = nп*Lп + (nп – 1)*L, м. (3.20)
где: nп – количество подъемников и снижателей в камере (количество штабелей)
nп =2 при одной подъемной и одной снижающей ветвях, nп =4 при двух;
Lп – длина одного подъемника (снижателя), м;
L – расстояние (зазор) между штабелями, м ,L = 0.2 м.
Lф = lизд. + 0,15 * 2.
3.7.3. Ширина камеры:
Вк = Вф + 2 * b , (3.21)
где: Вф – ширина формы = lизд. + 0,15 * 2;
b – зазор между формами и стенками камеры = 0,6 м.
3.7.4. Высота камеры:
Нк = (nя + 1) * h + nя * Нф + hм , (3.22)
где Нф – высота формы Нф = lизд. + 0,2;
nя – количество ярусов, шт.
h – расстояние между формами, а также от нижней формы до пола
камеры и от верхней формы до потолка камеры h = 0,2 м;
hм – высота машинного отделения hм = 1,8 м.
3.7.5. Годовая производительность камеры:
Пгод = (Т * 23 * 60 * nи * Uб * Ки) / r , м3/год (3.23)
где Т – годовой фонд работы оборудования Т = 247 сут.;
nи – количество изделий в вагонетке, шт;
r – ритм конвейера, мин.;
Ки – коэффициент использования камер Ки = 0,9.
3.7.6. Количество камер:
Пк = П / Пгод (шт). (3.24)
Дата добавления: 2017-11-04; просмотров: 324;