ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА

1. Выполняется уточненный тяговый расчет конвейера методом обхода по контуру (см. параграф 5.2).

2. По уточненному максимальному натяжению тягового органа делается проверочный расчет цепи на прочность [см. (8 10)...(8.14)]

3. По уточненному значению тяговой силы определяется необходимая мощность на приводном валу конвейера [формула (8.9) без учета h_п.в], мощность двигателя [см. (6.19) и (6.21)] и по каталогу выбирается двигатель (табл. III.3).

4. Определяется частота вращения приводного вала конвейера (мин^-1):

nп.в= ,

(8.15)

где u — скорость тягового органа, м/с; D₀ — диаметр делительной окружности приводной звездочки, м, z — число зубьев приводной звездочки; t — шаг тяговой цепи, м

5. Определяется необходимое передаточное число между валом двигателя и приводным валом конвейера [формула (6.23)].

6. Из конструктивных соображений составляется кинематическая схема привода конвейера. По каталогу подбирается редуктор (табл. Ш.4).

7. Уточняется скорость ходовой части (м/с) исходя из фактического передаточного числа привода:

uф= ,

(8.16)

где и_ф — фактическое общее передаточное число привода конвейера.

8. Уточняется производительность (т/ч) конвейера:

у конвейеров без бортов

у конвейеров с бортами

Обозначения те же, что и в формулах (8 4) и (8.5).

9. Проверяется достаточность пускового момента двигателя по продолжительности пуска (разгона) согласно условию (5 40).

10. Определяется усилие в цепи, набегающей на приводную звездочку, при пуске конвейера [формулы (5 41)...(5 48)] и определяется коэффициент снижения прочности тяговых цепей при пуске конвейера [формула (5 49)]

11. Определяется расчетный тормозной момент [формулы (5 50)…(5.54)] и выбирается тормозное устройство