Лекция 28: Основы производства комбикормов
План
1.Комбикорма, технология производства
2.Нормирование качества комбикормов
3.Хранение и транспортировка комбикормов
1. Основой всякого комбикорма являются зерно и семена различных культур. Прежде всего это зерно кукурузы, ячменя, овса7пшеницы, проса, сорго, семена зернобобовых и пшеничные отруби. К этим компонентам добавляют (в различные рецепты) жмыхи и шроты, корма животного происхождения (мука костная, кровяная мясная, рыбная, китовая, крабовая и т. п.), кормовые дрожжи, минеральные корма (мел, ракушка и т. д.) и многое другое.
Руководствуясь рецептами, комбикормовые заводы выпускают кормовые смеси, комбикорма-концентраты и полнорационные комбикорма: рассыпные, брикетированные и гранулированные. Наиболее просто готовят кормовые рассыпные смеси. Полагающиеся в рецептуру компоненты каждый в отдельности очищаются от примесей, подвергаются шелушению (например, пленчатое зерно) и затем измельчаются на молотковых дробилках до необходимой крупности. Далее все подготовленные компоненты в нужных дозах отмериваются (объемным или весовым методом) и смешиваются на специальных аппаратах-смесителях (шнековых). Полученный продукт затаривают в мешки или хранят в рассыпном виде.
Сложнее производство брикетированных кормов. Для их выработки готовят смесь измельченных компонентов, которая перемещается в специальный смеситель, где и смешивается с дозированной в необходимом количестве мелассой, поступающей в распыленном состоянии. Образующаяся хорошо перемешанная масса передается в прессы для брикетирования. Брикет имеет восьмиугольную форму длиной 160—170 мм, шириной 70—80 мм и толщиной 30—60 мм. Брикетированные комбикорма производят для жвачных животных. В рецептуру некоторых из них входят измельченные сено и солома.
Гранулированные корма готовятся с еще большим разнообразием технологических процессов и выпускаются главным образом в виде полнорационных. Особое значение они имеют в кормлении птицы, рыбы и пушных зверей. Гранулы представляют собой небольшие цилиндры определенного диаметра и высоты, получаемые прессованием массы подготовленного продукта. Они удобны для перемещения, транспортирования и хранения, так как обладают хорошей сыпучестью. Они и наиболее удобны для скармливания.
Гранулированные корма производят сухим и влажным способами. При сухом способе однородную смесь технологически подготовленных компонентов смешивают с распыленным жидким компонентом (мелассой» соленым гидролом, рыбьим жиром и др.), после чего иногда обрабатывают паром, а затем прессуют, нарезают на части (гранулы) и охлаждают. Размер гранул зависит от вида и возраста животных и способов их кормления. Так, для молодняка птицы (в возрасте до 8 недель) и рыб рекомендуются гранулы диаметром до 2,4 мм, для цыплят и бройлеров старше восьми недель — диаметром 3,2 мм, для взрослых бройлеров — 4 мм, а для кур-несушек, уток и взрослой рыбы — 4,8 мм. Более крупные гранулы получают для кроликов, овец и телят (6,4 мм) и еще крупнее для крупного рогатого скота, лошадей и свиней (9,5—15,9 мм).
Производство мелких гранул затруднительно, н поэтому их получают измельчением более крупных (диаметром 5—8 мм). При измельчении часть гранулированного материала достигает мелкой мучнистой структуры — мучной фракции, которую отсеивают и вновь отправляют на прессование.
При влажном гранулировании в рассыпной комбикорм добавляют горячую воду и замешивают тесто. Затем тесто прессуют, нарезают на гранулы, высушивают и охлаждают.
Гранулы каждого комбикорма должны обладать определенной прочностью как при хранении, так и перемещениях (пересыпании). К некоторым видам кормов предъявляют и такие требования, как водостойкость. Так, гранулы для рыб должны медленно распадаться в воде.
На принципиальной схеме производства комбикормов на заводе показаны основные. этапы технологического процесса —от хранения сырья до получения готовой продукции. Чем сложнее по своему составу комбикорм, тем больше линий по подготовке отдельных видов сырья.
Комбикормовые заводы в колхозах и совхозах работают, как правило, на местном зерновом сырье и других видах местного сырья. Они получают в готовом виде для внесения в комбикорм белково-витаминные добавки (БВД) и премиксы. В хозяйствах оборудуют и цеха по приготовлению комбикормов ОЦК-4, производительность их 4 т в час. Цех может выпускать полнорационные рассыпные или гранулированные корма с использованием БВД и премиксов.
Цех состоит из размольно-смесительного блока, блоков приготовления БВД, жидких добавок, гранулирования, компрессора, системы пневматического управления и электрооборудования, бункеров и т. д. Обслуживают цех 4 человека. Работа комбикормового завода систематически контролируется производственно-технологической лабораторией, где проверяются качество поступающего сырья и его соответствие требованиям и нормам действующих стандартов, технических условий и других документов. Лаборатория участвует в составлении рецептуры комбикормов, БВД, карбамидного концентрата и ведет контроль заходом всего технологического процесса. Проверяется по всем показателям качество готовой продукции. По разнохарактерности выполняемых анализов (физических, химических, биохимических, микробиологических и др.) лаборатория должна быть укомплектована высококвалифицированным персоналом.
Комбикормовые заводы относятся к группе пожаровзрывоопасных производств. Многочисленные процессы измельчения органического сырья при неправильной работе машин могут приводить к накоплению в воздухе рабочей зоны значительного количества пыли, способной легко воспламеняться и приводить к взрыву. Оборудование заводов должно исключать выделение пыли в окружающее пространство, а содержание пыли в воздухе производственных помещений — не превышать установленных санитарных норм.
2. Наукой о кормлении сельскохозяйственных животных, птиц и рыб установлено, что только при наличии полноценных в кормовом отношении рационов возможно с минимальными затратами корма и в более короткие сроки получать максимальные количества товарной продукции (молока, мяса, яиц и т. д.) высокого качества. Поэтому современное животноводство базируется на использовании специально подготовленных комбинированных кормов, или, сокращенно, комбикормов.
Комбикормом называют сложные однородные смеси очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и микродобавок, вырабатываемые по научно обоснованным рецептам и обеспечивающие более полноценное кормление животных. Достоинство производства комбикормов состоит и в том, что предоставляется возможность наиболее рационально использовать различные продукты — отходы, образующиеся в различных отраслях пищевой, мукомольно-крупяной, мясомолочной и рыбоперерабатывающей промышленности.
Для производства комбикормов создана и успешно развивается комбикормовая промышленность. принадлежат государству или колхозам и совхозам. Производительность заводов по производству комбикормов в сутки может быть весьма различной (до 600 т), а оборудование — более или менее сложным, в зависимости от того, какие комбикорма они должны вырабатывать. В сельском хозяйстве заводы строят главным образом вблизи животноводческих комплексов. В настоящее время комбикормовые заводы вырабатывают следующую продукцию: кормовые смеси, комбикорма-концентраты, полнорационные комбикорма, белково-витаминные добавки, премиксы, карбамидный концентрат, белково-витаминные добавки на основе карбамидного концентрата.
Кормовые смеси— однородный продукт, состоящий из кормовых средств, используемых в кормлении животных, но не содержащий полного набора питательных веществ. Однако эти смеси представляют большую ценность, чем отдельно скармливаемые компоненты. Кроме того, усвояемость их повышена в результате измельчения сырья до крупности размеров частиц, наиболее приемлемой для данного вида и группы животных.
Комбикорма-концентраты— комбикорм с повышенным содержанием протеина, минеральных веществ и микродобавок, скармливаемый с зерновыми, сочными или грубыми кормовыми средствами для большего обеспечения биологически полноценного кормления животных.
Полнорационный комбикорм— корм, полностью обеспечивающий потребность данного вида животных в питательных минеральных и биологически активных веществах. При его использовании добавления других кормовых средств не требуется. Для примера приведем два рецепта таких комбикормов:
А. Для мясного откорма свиней
Компоненты % массы
Кукуруза 30
Ячмень 15
Овес 15
Горох 5
Пшеничные отруби 15
Кормовые дрожжи 7
Мука:
рыбная 3
мясо-костная 3
травяная 5
Мел 1,5
Соль 0,5
Кроме того, на 1 т такого корма на заводе добавляют: витамина А — 27 млн. ИЕ; Д3 —0,72 млн. ИЕ; В2 —1,25г; РР—12 г; В12 —0,01 г; холин-хлорида — 500 г; углекислого кобальта —1,9 г; сернокислого железа—50 г; сернокислой меди — 9 г; сернокислого цинка—13 г; йодистого калия —1 г; биомицина—15 г.
Б. Для цыплят в раннем возрасте
Компоненты% массы
Кукуруза 50
Пшеница 16
Мука ячменная 8
Соевый шрот 14
Сухой обрат 12
На 1 т комбикорма вводят также: витамина А—10 млн. ИЕ; Дд—1млн.
ИЕ; К-10 тыс. ИЕ; В2 —2 г; В3— 10 г; В5— 20 г; В6 —5 г.
Белково-витаминные добавки(БВД) — однородная смесь измельченных до определенного состояния высокобелковых и минеральных кормовых средств и микродобавок. Приготовляемые по научно обоснованным рецептам, они в дальнейшем вводятся в вырабатываемые комбикорма для повышения их кормовой ценности. Вырабатываются только на части заводов и доставляются на другие для непосредственного введения в комбикорма.
Премиксыпредставляют собой однородную высокодисперсную смесь биологически активных веществ (витаминов, антибиотиков, микроэлементов и т. п.) и наполнителя (например, мелкие отруби). Их вводят в комбикорма в количестве до 1 % и готовят на специальных линиях.
Карбамидный концентрат— кормовой продукт, который применяют только в составе комбикормов для взрослых жвачных животных. Состоит из карбамида (мочевины), измельченного зерна и бентонита. Получают его в экструдерах, в результате чего карбамид физически связывается с зерновыми компонентами и бентонитом. Полученную плотную структуру концентрата измельчают до нужной крупности и вводят в комбикорм. Карбамид у жвачных животных может заменять часть белка. Ферментами, выделяемыми микроорганизмами преджелудков жвачных, он разлагается на аммиак и углекислый газ, а затем эти соединения синтезируются ими в бактериальный белок, хорошо усваиваемый животными. Однако и для жвачных животных концентрат карбамида может быть вводим в комбикорма в строго ограниченных пределах.
Белково-витаминныедобавкина основе карбамидного концентрата— однородная смесь измельченных до требуемой крупности карбамидного концентрата отрубей, поваренной соли, премикса и других компонентов, Эту смесь вырабатываемую по утвержденным рецептам, используют для производства комбикормов и кормовых смесей для жвачных животных.
Комбикорма вырабатывают в виде сыпучей смеси необходимой крупности, в виде гранул и крупок заданных размеров, а также в виде брикетов. Готовят их по-разному, исходя из целевого назначения (вида и группы животных), сокращения потерь при скармливании и лучшего использования корма животными.
Все комбикорма вырабатывают на заводах по утвержденным рецептам с учетом следующих факторов: вида животного (птицы или рыбы), для которого предназначен комбикорм; возраста животного, назначения его (по виду использования); соблюдения норм введения компонентов, предусмотренных рецептами, и полного соблюдения ограничений введения в комбикорма компонентов, содержащих ядовитые вещества, а также веществ, раздражающих пищеварительные органы животных.
Нумерация рецептов имеет два числа, из которых первое означает вид и группу животных, а второе — порядковый номер рецепта. Рецепты (по первому числу) от 1 до 9 предназначены для кур, 10— 19 для индеек, 20—29 для уток, 30—39 для гусей, 40—49 для прочей птицы (цесарки, голуби), 50—59 для свиней, 60—69 для крупного рогатого скота, 70—79 для лошадей, 80—89 для овец, 90—99 для кроликов и нутрий, 100—109 для пушных зверей, ПО—119 — для рыбы, 120—129 для продуцентов и лабораторных животных. Второе число, которое проставляется через тире после первого и показывает порядковый номер рецепта, уточняет характер использования комбикорма. Приведем пример: 10—11 —это значит рецепт для индеек (10) в возрасте от 1 до 14 дней (11).
Для характеристики ценности комбикорма перед номерами рецептов ставят буквы ПК (полноценный комбикорм) или К (комбикорм-концентрат).
Для большинства рецептов имеется возможность заменять те или иные компоненты при недостатке какого-либо сырья. При этом расчет рецепта ведется с использованием электронно-вычислительных машин.
Обязательное условие производства комбикормов — использование только доброкачественного сырья, отвечающего требованиям стандартов или технических условий. По сенсорным показателям сырье должно быть свежим, что в значительной степени указывает на отсутствие в нем токсинов. Однако при этом на заводах проверяют и содержание в нем микотоксинов.
Питательную ценность комбикормов выражают в кормовых единицах, содержание сырого протеина и сырой клетчатки — в процентах. В ряде случаев учитывают содержание таких аминокислот, как лизин, метионин, триптофан и цистин, а также витаминов (прежде всего витамина А и каротина). Ценность кормов по минеральному составу характеризуют наличием кальция и фосфора.
Для птиц питательную ценность кормов оценивают величиной обменной энергии, т. е. усвоенных калорий, полученных организмом птиц, из 100 г комбикорма.
3. Комбикорма — более сложные и трудные объекты хранения, чем зерновые массы, мука и крупа. Объясняется это большим числом компонентов, входящих в их состав, и различными физическими, химическими и биологическими свойствами каждого компонента. Так, если даже рассмотреть вопрос о «критической» влажности комбикормов, то в зависимости от составляющих их компонентов она находится на уровне 10— 14,5 %, а критическая влажность костной муки равна 8,7 %, муки из листьев люцерны — 14,9 %, жмыха из семян хлопчатника — 11,5 % и шрота из этих же семян— 12,8 %. В применении к комбикормам термин «критическая влажность» характеризует возможность активного развития микроорганизмов. Устойчивость комбикорма при хранении во многом зависит от качества его компонентов и их количества в комбикорме.
Обладая гигроскопическими свойствами, комбикорма могут существенно изменять свою влажность. Особенно быстро это происходит в рассыпных кормах. Опыты в лабораторных условиях показали, что процесс сорбции или десорбции водяных паров идет наиболее интенсивно в течение трех первых суток и заканчивается на 10— 14-е сутки. В комбикормах, хранящихся в складе или силосе, процессы сорбции и десорбции интенсивно происходят в верхнем слое насыпи. Скорость проникновения влаги в насыпь зависит и от гранулометрического состава комбикорма, и его скважистости.
Из факторов окружающей среды, оказывающих наибольшее влияние на сохранность комбикормов, является температура. Хранение в условиях пониженных температур и при влажности ниже критической значительно удлиняет срок их безопасного хранения. Огромное значение температурного фактора объясняется тем, что основной причиной понижения качества и порчи комбикормов является активное развитие микрофлоры и насекомых-вредителей хлебных запасов. Установлено также, что окислительные процессы, происходящие в комбикормах, более интенсивно протекают при более высоких положительных температурах.
Микрофлора комбикормов в подавляющем большинстве состоит из микроорганизмов, населяющих зерновую массу. Общая же численность их в 1 г комбикорма может превышать содержание в зерновой массе, так как в рецептуру вводятся такие продукты, как отруби и травяная мука, чрезвычайно насыщенные микроорганизмами.
Партии кормов, приготовленные из доброкачественного зерна, содержат в основном бактерии, а среди них больше всего Bact. herbicola.
Плесневые грибы представлены полевыми формами Aiternaria, Cladosporium, Demacium и др. При использовании зерна, подвергавшегося активному воздействию микроорганизмов, в комбикормах обнаруживается значительно больше плесеней хранения (представители родов Aspergillus и Penicillium и значительно меньше Bact. herbicola).
Все комбикорма являются исключительно благоприятной питательной средой для многих бактерий, и особенно плесневых грибов. При наличии достаточного количества влаги (на уровне критической и более) и положительных температурах (выше 10 °С, и особенно выше 20 °С) плесени быстро развиваются, выделяют много тепла и являются основной причиной самосогревания. Большая скважистость рассыпных (56—58 %) и гранулированных (50—54 %) кормов обеспечивает запас воздуха (а в нем кислорода), необходимого для интенсивного развития аэробной грибной флоры.
Следует отметить, что бактерий в рассыпных комбикормах во много раз больше, чем в гранулированных. Объясняется это действием довольно высоких температур в процессе гранулирования.
В самосогревании и порче комбикормов существенная роль принадлежит и вредителям хлебных запасов — клещам и насекомым.
Все насекомые (наиболее распространенные из них мукоеды, точильщики, хрущаки и др.) могут успешно размножаться даже в комбикормах (как рассыпных, так и гранулированных) с низкой влажностью и во всех участках насыпи. Практически единственным фактором, ограничивающим их развитие в комбикормах, являются пониженные температуры (ниже +10 °С). Защита партий комбикормов от попадания и развития в них вредителей является очень важным мероприятием, так как обеззараживание их чрезвычайно сложно, а иногда и невозможно.
При наличии благоприятных условий численность насекомых в комбикормах может за 2—3 месяца возрасти в 40—60 раз, приводя к потерям массы до 28 %.
Комбикорма хранят насыпью и в таре. В качестве тары наиболее распространены крафт-мешки. В таре хранят как рассыпные, так и гранулированные корма.
Учитывая физические свойства комбикормов и происходящие в них процессы, высота насыпи при хранении в складах может быть до 4 м при влажности до 13 % и до 2,5 м при влажности более 13%.
Хранение должно быть организовано в сухих складах (относительная влажность воздуха в них обычно не превышает 70—75 %), не имеющих признаков заражения вредителями хлебных запасов. Кратковременное (во избежание слеживания) хранение комбикормов, как рассыпных, так и гранулированных, возможно и в емкостях силосного типа различного сечения и высотой 20 м и более.
Комбикорма в таре размещают также в сухие склады, укладывая мешки в штабеля, как это делают и при хранении муки. Высота рядов — не более 14. Хранить комбикорма более 30 суток вообще не рекомендуется. За состоянием комбикормов при хранении ведут систематические наблюдения. Измеряют температуру в хранилище и в массе продукта.
Определяют влажность и титруемую кислотность. Выявляют, нет ли признаков заражения хранилища и продукции вредителями хлебных запасов. Периодичность наблюдений, порядок выполнения этих работ и рекомендуемые мероприятия изложены в действующей инструкции. Не меньшее внимание должно быть уделено при хранении и всем видам сырья, используемого комбикормовыми заводами.
Новым способом консервирования комбикормов является хранение их и травяной муки в атмосфере азота, углекислого газа, окиси углерода.
Установлено, что хранение в бескислородной среде значительно сокращает потери каротина и тормозит вообще все окислительные процессы. Основной способ перевозки комбикормов — автомобильный транспорт (специальные или обычные автомобили).
Литература:
1.Манжесов В.И., Попов И.А., Щедрин Д.С. Технология хранения растениеводческой продукции: учебное пособие. - Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2009. - 249 с.
2.Вобликов Е.М. Технология элеваторной промышленности.- Санкт-Петербург: Лань, 2010. — 384 с.
3.Трисвятский Л.А., Лесик Г.В., Кудрина В.Н. Хранение и технология сельскохозяйственной продукции. - М.: Агропромиздат,1991. -415с.
4.Личко Н.М. Стандартизация и подтверждение соответствия сельскохозяйственной продукции.-М.: ДеЛи плюс, 2013.- 512с.
Дата добавления: 2017-02-20; просмотров: 3911;