Производственный цикл изготовления
Производственный цикл - это период времени с момента запуска сырья или материала на первую операцию производственного процесса до получения готового продукта, и выраженный в календарных днях или часах.
Технологическое время (Тто) - время, затраченное непосредственно на выполнение операций.
На серийных предприятиях запуск деталей и сборочных единиц (ДСЕ) в производство производится не поштучно, а партиями разной величины.
Партия ДСЕ - это определенное количество ДСЕ, обрабатываемое на каждой операции непрерывно и с однократной затратой подготовительно-заключительного времени (Тп-з).
Тп-з - ознакомление рабочего с конкретным заданием, действия связанные с завершением (ознакомление с чертежом, инструктаж, сдача работы контролеру или мастеру, установка и снятие инструмента). Эти затраты времени выполняются однажды для всей партии. Работа партиями имеет следующие преимущества:
- сокращается доля tп-з на одну ДСЕ
- улучшается использование оборудования, и возрастает производительность труда
- упрощается организация и планирование производства.
|
|
|
|
|
| ||||||||||
 | ||||||||||
 | ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
| ||||||||||
(сушка, остывание и т.д.)
|
(контроль, транспорт)
Межоперационные перерывы возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следующую операцию.
Межсменные перерывы - вызываются принятым на предприятии режимом работы (перерывы между сменами, обеденные перерывы, выходные дни).
ТЕМА 3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
8. Формирование производственной программы
Основная цель организации и ее подразделений реализуется в результате выполнения производственной программы, в которой определяется перечень изделий, их количество, сроки и стоимость изготовления.
Основанием для формирования производственной программы является перспективный план продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с возможностями организации.
Планирование можно представить в виде системы
| Уровни управления производством | Перечень программ и заданий |
| Стратегическое планирование | 1. Изучение конъюнктуры рынка и сбыта продукции 2. Формирование перспективного плана выпуска продукции |
| Технико-экономическое планирование | 1. Формирование производственной программ выпуска изделий 2. Распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов 3. Расчеты календарно-плановых нормативов движения производства 4. Формирование номенклатурно-календарных планов выпуска изделий для обрабатывающих и заготовительных цехов 5. Формирование производственных программ в цехах на квартал (месяц) и их распределение по участкам и бригадам |
| Оперативное управление производством | 1. Формирование оперативно-календарных планов (графиков) запуска-выпуска деталей и сборочных единиц на короткие плановые периоды 2. Формирование сменно-суточных заданий |
Формирование плана производства
После определения программы выпуска эту программу необходимо распределить по конкретным исполнителям (цехам, участкам, бригадам, рабочим местам). Принятая программа конкретизируется по отдельным деталям и сборочным единицам и доводится до каждого из основных производственных подразделений предприятия.
Для сборочных цехов производственная программа разрабатывается по плановым периодам года в разрезе изделий.
Для обрабатывающих цехов в виде номенклатурно-календарных планов выпуска деталей и сборочных единиц, что предполагает закрепление за цехами определенной номенклатуры и конкретного объема производства.
Распределение производственной программы по цехам осуществляется по кварталам и месяцам.
Цеха на основании номенклатурно-календарных планов формируют на каждый месяц производственные программы по запуску-выпуску закрепленных за ними деталей и сборочных единиц с учетом дополнительных предложений со стороны производственно-диспетчерского отдела и распределяет их по участкам (бригадам).
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 912;