Вспомогательное производство - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов.

- инструментальное

- ремонтно-механическое

- энергетическое

Обслуживающие процессы - связаны с размещением, хранением, перемещением сырья, материалов, ГП на предприятии и осуществляются в рамках складского хозяйства или транспортных подразделений.

К обслуживающим процессам относится также оказание работникам различных социальных услуг, напр. медицинское обслуживание, питание.

 

Движение предметов труда внутри цехов и между ними образует производственные потоки, которые организуются в соответствии с типом, особенностями и масштабом производства. При этом выдерживаются маршруты движения различных потоков, согласованные во времени и пространстве.

Цехи и маршруты движения предметов труда, как основные составные части организованного производства на предприятии, позволяют реализовать производственный процесс, представляющий собой совокупность последовательно выполняемых операций по обработке деталей и сборке изделий.

 

Типы производств

Тип производства - это организационно-технологическая характеристика производственного процесса, выделяемая по признакам: (ГОСТ 14.004-83)

- широта номенклатуры, ее сложность и устойчивость

- уровень специализации производства

- повторяемость выпуска

- ритмичность

- масштаб выпуска.

 

Различают три основных типа производства:

- массовое

- серийное

- единичное

 

Массовое производство характеризуется непрерывностью изготовления в течение длительного времени ограниченной номенклатуры изделий в больших количествах при строгой повторяемости производственного процесса на участках и рабочих местах.

Самый эффективный способ производства, но не всегда нужно такое количество. Смена изделий происходит не часто и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия или цеха, что требует больших затрат средств и времени.

Большие объемы выпуска и высокая стабильность конструкции обуславливают экономическую выгоду тщательной разработки технологических процессов, а также использование высокопроизводительного оборудования (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии и пр.)

 

Серийное производство характеризуется ограниченной, но при этом достаточно большой номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися сериями в сравнительно большом объеме. Часть изделий являются схожими по конструктивно-технологическим признакам.

Наиболее распространенный тип производства. Повторяемость выпуска изделий позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично.

Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.

 

Серийное производство очень различается.

мелкосерийное

Серийное разделяется среднесерийное

крупносерийное

 

Особенности серийного производства обуславливают целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникает необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Единичное производство – характеризуется изготовлением изделий отдельными экземплярами или небольшими неповторяющимися партиями (заказами).

Неустойчивость номенклатуры, ее разновидность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. Технологические процессы разрабатываются укрупненно, детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами и квалифицированными рабочими.

 

Отнесение тех или иных процессов изготовления к определенному типу производства зависит от уровня специализации рабочих мест. Он характеризуется:

- удельным весом специализированных рабочих мест в подразделении

- числа закрепленных за рабочим местом деталеопераций

- среднее число операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период времени.

В этом случае объективным показателем оценки служит коэффициент серийности ( коэффициент закрепления операций).

 

n

Кзо =

m

 

n - число всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении

m - число рабочих мест

Кзо - показывает в среднем по участку частоту смены технологических операций. Изменение Кзо влияет на специализированные навыки рабочих, трудоемкость обработки и оплату труда рабочих участка, затраты на переналадки и периодичность в обслуживании и др., т.е. на себестоимость продукции.

 

Показатели Тип производства
единичное серийное массовое
1. Количество детале-операций, закрепленных за рабочим местом 40 и более 1-3 (иногда 5) мелкосер. 20-40 среднесер. 8-20 крупносер. 3-8 1 - 5
2. Постоянство номенклатуры Постоянства нет, многономенклатурность Относительно большая Постоянный выпуск изделий узкой номенклатуры
3. Продукция Уникальная Однородная Стандартизированная
4. Структура цехов Сложная Развита специализация Простая
5. Оборудование Универсальное Универсальное и специализированное Специализированное
6. Разработка технологичес-кого процесса Укрупненный метод (на изделие на узел) Подетальная Подетально-пооперационная
6. Квалификация основных рабочих Высокая Средняя Невысокая
7. Наличие ручного труда Большой объем сборочных и доводочных работ Незначительное Практически отсутствует
8. Длительность производственного цикла Большая Средняя Малая
9. НЗП   Значительная величина Средняя величина Малая величина
10. Оперативно-производ-ственное планирование и управление Децентрализованное Централизованное Централизованное
11. Вид движения предметов труда по рабочим местам Последовательный Параллельный и параллельно-последовательный Параллельный
12. Прерывность производс-твенного процесса Прерывный Прерывное и непрерывное Непрерывное
13. Планирование Позаказное * Сложное ** Сложное **
11. Контроль качества Индивидуально по каждому заказу. Невозможность использования статистических методов контроля Применение статистических методов контроля Широкое использование статистических методов контроля
14. Себестоимость изделия Высокая Средняя Низкая
Применение Изготовление космических объектов, прокатных станов Самолетостроение, моторостроение Автомобилестроение, приборостроение

 

* Планирование позаказное - планово-учетная единица для предприятия – изделие, а для цеха заказ, это товарный комплект деталей.

** Т.к. обработка ведется партиями, а с одного рабочего места на другое передается передаточными партиями, то планируется:

- партия запуска

- передаточная партия

- периодичность запуска-выпуска

- заделы между рабочими местами и др.

 

 








Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 1486;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.012 сек.