Факторы, влияющие на процесс цианирования
I. Соотношение концентраций CN- и O2;
II. Интенсивности перемешивания;
III. Влияние температуры;
IV. Вязкость пульп;
V. Крупность частиц руды и золота;
VI. Состав золотин
I. Соотношение концентраций CN- и O2.
На практике процесс лимитируется диффузией кислорода. Для поддержания концентрации кислорода в растворе на уровне 8- 9мг/л проводят при практической реализации процесса постоянную аэрацию раствора. Она может быть принудительная или естественная.
II. Интенсивности перемешивания.
Поскольку скорость диффузионных процессов зависит от интенсивности перемешивания, все аппараты оборудованы перемешивающим устройством :
– механического типа ;
– пневматического типа ;
– пневмомеханического типа.
III. Влияние температуры
Увеличение температуры на 100 С увеличивает растворение золота в 1.2…1.3 раза.
При цианировании увеличение температуры повлечет и увеличение скорости побочных реакций, что приведет к возрастанию расхода NaCN u O2.
C увеличением температуры возрастает скорость разложения NaCN за счет гидролиза (потери) и уменьшается растворимость О2.
Поэтому процесс ведут при t=15…25 оC.
IV. Вязкость пульп
Влияет на коэффициент диффузии. Чем больше вязкость, тем меньше коэффициент диффузии. Вязкость пульп является функцией ж :т и вещественного состава руды (наличие илов в большом количестве ).
для кварцевых руд ж : т = (1-2): 1
для глинистых руд ж :т = (3-5) : 1.
V. Крупность частиц руды и золота
Крупное золото растворяется медленно, поэтому должно быть удалено гравитацией. Тонкодисперсное Au, как не имеющее свободной поверхности контакта практически не растворяются. Мелкое золото при достижении степени вскрытия руды растворяется хорошо.
Крупность измельчения руды для цианирования руды составляет:
- 0.074 мм, - 0,150 мм, - 0,042 мм.
VI. Состав золотин Медленно растворяется теллуристое золото
Практика цианирования
Известны следующие методы цианирования :
I. Перколяции (просачивание);
II. Агитации (перемешивания);
III. Кучное выщелачивание;
VI. Сорбционное выщелачивание.
Схемы цианирования
С использованием перечисленных методов различают схемы:
По полному иловому процессу.
Вся руда измельчается до состояния илов (- 0,074мм) и ведется цианирование с использованием 2 или 4 метода.
Раздельного цианирования песков и илов.
На стадии измельчения при классификации получают пески и слив (илы).
Пески цианируют 1 методом, илы – 2 или 3 методом.
I. Метод перколяции
Данный метод основан на естественной фильтрации цианистого раствора через слой песковой фракции руды, уложенной на ложное днище.
Процесс ведется в специальных перколяционных чашах цилиндрической или прямоугольной формы. Чан из дерева или ж/б стали, установлен на специальных опорах. У чана имеется ложное днище.
Высота чана 3…8м, диаметр – 10…15м. Величина загрузки до 900т. Рисунок Перколяционная чаша
Работа чана складывается из следующих операций:
1. Загрузка руды (равномерно и рыхло);
2. Аэрация;
3. Заливка раствора NaCN:сначала крепкие 0,1…0,2 NaCN
4. Выдержка – цианирование;
5. Слив раствора;
6. Заливка слабого растворa NaCN: 0,01…0,02 NaCN, повторяется (4) и (5);
7. Промывка водой;
8. Разгрузка обеззолоченной руды.
Цикл обработки продолжается от 5 до 15 суток.
Достигаемое извлечение золота 70- 80%. Метод прост в оформлении, не требует больших затрат. Отличается низкой производительностью и недостаточно высоким извлечением золота.
Имеет ограничения по использованию: метод применим только для руд с хорошей фильтруемостью; скорость фильтрации > 50 м3/м2·ч. Такой скорости фильтрации соответствует руда, в которой илов < 1…3%.
Золото в руде должно быть мелкое и по возможности свободное или на сколах, трещинах зерен руды. В настоящее время данный метод применяют либо на старых фабриках, либо при работе фабрики по схеме раздельного цианирования песков и илов.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 2720;