Технология выполнения паяных соединений
Пайка - процесс соединения материалов в твердом состоянии с помощью припоев, которые расплавляются, смачивают соединяемые поверхности, затекают в зазор между ними и при кристаллизации образуют паяный шов.
+ 1) сохранение механических свойств и химического состава основного металла;
2) малая деформация и незначительные внутренние напряжения;
3) простота процесса и возможность его механизации;
4) равномерное распределение напряжений при работе соединения;
5) хорошее качество внешних обводов.
-1) пониженная прочность соединений в сравнении с основным металлом;
2) дефицит и высокая стоимость припоя;
3) необходимость точной подгонки детали по зазору.
Припои:
· низкотемпературные (до 400 °С): Kd, Zn, In;
· высокотемпературные (св. 400 °С): Ni, Kb, Fe, Al;
· легкоплавкие (до 300 °С);
· среднеплавкие (300 … 1000 °С);
· тугоплавкие (свыше 1000 °С).
Для очистки поверхностей основного металла от окислых пленок и т. д. применяются флюсы, которые могут быть органическими и неорганическими. Флюс реагирует с окислами и удаляет их при пайке (механизм удаления либо пар, либо вытеснением расплавленного припоя). Флюс активен в жидком состоянии, следовательно должен быть расплавлен tпл ниже на 150 °С tпл припоя.
Неорганические флюсы:
кислоты (соляная, борная, ортофосфорная), соли этих кислот. Соль в виде расплава или раствора.
Органические флюсы:
безканифольные - некоторые органические кислоты, применяются чаще канифольные. Канифоль состоит из смеси:
несколько дитерпеновых кислот и представляет собой нелетучую фракцию смолистых веществ хвойных деревьев. Флюс может быть активным, может быть припоем.
При пайке применяются защитные среды (газовые и вакуумные).
Газовые: инертные и активные газы. В инертных газах проводят пайку после механической и электрохимической очистки. Активные газы выполняют роль флюса: Н2, окись углерода с СО, угарный газ, диссоциированный аммиак, фтористый водород.
В вакууме при нагреве происходит удаление газов с поверхности. Достоинства пайки в вакууме: экономичность, без флюса, нет необходимости удалять флюс после пайки.
Паяный шов
Конструктивными элементами являются: капиллярный участок и галтель, рациональная форма которой - вогнутый мениск (если он выпуклый - это брак пайки).
По способам нагрева пайка классифицируется:
1) нагретым инструментом;
2) газопламенная;
3) электросопротивлением;
4) индукционная;
5) в печах;
6) погружением в ванны с расплавленным флюсом, или низкотемпературным припоем;
7) электрической дугой;
8) пламенная (плазменная - дуга, струя);
9) пайка тлеющим разрядом;
10) пайка световым лучом (ИК, УФИ, лазер);
11) пайка электронным лучом;
12) экзотермическая пайка (в результате экзотермической реакции специальных смесей).
Используются порошки металлов, окислов.
Типы паяных соединений
внахлест ступенчатая стыковая
внахлест гребенчатая косостыковая
(с накладками)
тавровая
Для труб:
с развальцовкой одной, или двух труб.
с охватывающей и внутренней втулкой.
2.4.1. Изготовление сотовых панелей паяных конструкций
Обшивки изготавливаются из материала 30ХГСА, Х18Н10Т, ВНС-17, ВТ-15 толщиной d = 0,3 … 1 мм.
Соты изготавливаются из того же материала толщиной d = 0,05 … 0,1 мм.
шестигранник (правильный)
Припой: фольга ПСБ92, d = 0,05 мм.
Основные операции:
1. Изготовление заполнителя:
Ячейки должны быть заполнены либо металлическими опилками (если имеется магнитный стол), либо легкоплавким сплавом, либо льдом.
б) электроискровая обработка
2. Подготовка поверхностей
А - глубинный слой; Б - приповерхностный слой
Дата добавления: 2016-05-16; просмотров: 1144;