Разгрузка пластин многопластинчатых насосов

Ограничение давления рабочей жидкости в многопластинчатых насосах преимущественно обусловлено значительными усилиями, с которыми пластины прижимаются к статору в зоне всасывания при использовании гидравлического (за счет сил давления жидкости, которая подводится в подпластинчатую полость прореза ротора) метода герметизации рабочих камер (рис. 7.2, б; 7.8; 7.9; 7.10). Превышение усилий сверх допустимых приводит к выдавливанию масла из пространства между пластинами и статором, возникновению сухого трения с возможностью повышения температуры контактирующих поверхностей, выше температуры отпуска стали, и интенсивного износа пластин.

Для предотвращения указанных явлений предусматривают гидростатическую разгрузку контактирующей пары использованием вместо одной – двух свободно посаженых пластин в каждом прорезе ротора (рис. 7.11, а). Скошенные концы этих пластин образуют с внутренней поверхностью статора и боковыми крышками замкнутую камеру , которая соединяется дроссельным каналом между пластинами с полостью под ними. В камере возникает разгружающее давление, величина которого, в результате сопротивления дроссельного канала и некоторых утечек из камеры, будет меньше, чем давление в полости под пластиной. Таким образом, контакт пластин с внутренней поверхностью статора по двум кромкам и их прижатие к статорного кольцу результирующими силами давления рабочей жидкости обеспечивает надежную герметизацию рабочих камер при предотвращении избыточных разрушительных напряжений в контактирующей паре.

а) б)

Рис. 7.11. Принципиальные схемы разгрузки пластин многопластинчатых насосов

В некоторых насосах полости пазов под пластинами попеременно соединяются с полостями всасывания и нагнетания и отсекаются от обоих на перевальных перемычках (рис. 7.11, б). На рабочих участках разгрузка пластин происходит так же, как и в предыдущей схеме (рис. 7.11, а), а на промежуточном участке давление жидкости в камерах над пластинами и под ними выравнивается и становится равным среднему арифметическому между давлением всасывания и нагнетания . В насосах последней схемы пластины используются также и в качестве прямоугольных поршней для всасывания и нагнетания жидкости в пазы ротора для компенсации объема, который занимают в рабочем пространстве насоса пластины.