Обучающая задача с решением. На тепловозостроительном заводе процесс обрубки — завершающий этап обработки литейных отливок, включающий удаление остатков пригара формовочных и стержневых

На тепловозостроительном заводе процесс обрубки — завершающий этап обработки литейных отливок, включающий удаление остатков пригара формовочных и стержневых смесей, заусенец, вырубку дефектов отливок. Эти операции рабочие-обрубщики выполняют рубильно-чеканными пневматическими молотками (масса 5 кг, число ударов 1500–2000 в мин).

Обрубщик работает стоя, правой рукой он держит рукоятку молотка, оборудованную клапаном, регулирующий подачу сжатого воздуха; левой рукой удерживает вставной инструмент. Усилие нажима составляет 18–25 кг. Время работы с рубильно-чеканными молотками составляет 60 % рабочей смены.

Решение: Основным вредным фактором, действующим на работающих, является производственная вибрация. Учитывая характер проводимых работ, на работающих действует локальная вибрация. Согласно Постановлению «О порядке проведения обязательных медицинских осмотров» от 8.08.2000 г. периодичность осмотров 1 раз в 2 года осуществляется комиссией, в состав которой входят невропатолог, терапевт, отоларинголог, (офтальмолог, акушер-гинеколог и хирург по показаниям). Необходимо провести следующие исследования: холодовую пробу, вибрационную чувствительность, ЭКГ, исследование вестибулярного аппарата при воздействии общей вибрации.

Противопоказания для работы в условиях производственной вибрации (местной и общей):

1. Облитерирующий эндартериит, болезнь Рейно, ангиоспазм периферических сосудов.

2. Хронические заболевания периферической нервной системы.

3. Нарушение функции вестибулярного аппарата любой этиологии, в том числе, болезнь Меньера.

4. Аномалии положения женских половых органов. Хронические воспаления и заболевания матки и придатков с частыми обострениями.

5. Высокая осложненная близорукость (выше 8,0 Д).

СИТУАЦИОННЫЕ ЗАДАЧИ

№ 1

Бетонщики в формовочном цехе завода железобетонных изделий выполняют следующие операции: подготовка форм, заполнение форм бетонной смесью, формование изделий на виброплощадках и формовочных машинах. Виброплощадки установлены на жестких резиновых опорах. При формовании изделий рабочие проводят разравнивание бетонной смеси лопатой, стоя на полу. При формовании широких изделий рабочие вынуждены подниматься на вибрирующую поверхность бетона.

№ 2

На машиностроительном заводе в цехе сборки проводятся сварочные работы. На рабочем месте сварщика определяется запыленность воздушной среды. Концентрация пыли на рабочем месте равна 5 мг/м³, ее химический состав: окиси марганца — 0,5 %, двуокиси кремния — 4,6 %.

№ 3

В красильном цехе ткацкой фабрики проводится отварка и крашение шелковых тканей. Основное оборудование — механические барки периодического действия, представляющие собой емкости с растворами, имеющими температуру 60–90°С. Над емкостями укреплены барабаны, на которые помещаются ткани. В процессе производства используются: сульфанол, кальцинированная сода, нашатырный спирт, олеиновое мыло, уксусная кислота. Выгрузка тканей из барок и подача воды механизированы. Реагенты заливает работница вручную, она же заправляет ткань в барабан, следит за ходом технологического процесса. Температура на рабочих местах 26–29°С, относительная влажность 96–98 %, скорость движения воздуха 0,3–0,5 м/с.

№ 4

Температура воздуха в кабине машиниста разливочных кранов мартеновского цеха составляет 38–40°С (температура наружного воздуха 23–25°С), относительная влажность 40–45 %, скорость движения воздуха 0,1–0,3 м/с, интенсивность инфракрасной радиации во время разливки металла до 600 ккал/м²×ч. Температура внутренних поверхностей ограждений в отделочной машине достигла 40–50°С.

№ 5

Работа грузчиков, занятых укладкой продуктов в холодильные камеры, механизирована. Продукты доставляются в холодильники на самоходных тележках, где с помощью вилочных автопогрузчиков поднимаются на необходимую высоту и укладываются в штабели. Занятость рабочих в холодильных камерах чередуется с работой на открытых платформах холодильников (50 % рабочего времени в холодильных камерах). Температура воздуха в холодильных камерах от –18°С до –20°С, стен и пола — –20° до –22°С, относительная влажность 80–96 %.

№ 6

В термическом цехе для индукционного нагрева металлов используется специальное оборудование, представленное универсальными плавильно-зака-лочными печами мощностью 30–60 мкВт, рабочие частоты 60–100 Мгц. Технологический процесс: деталь, подлежащая нагреву, помещается внутрь проводника (соленоида). При прохождении тока через проводник в нем создается переменное электромагнитное поле, в обрабатываемой детали возникает ток, она нагревается до 700–1000°С. Рабочее место находится на расстоянии 50–60 см от наружной поверхности индуктора, продолжительность нагрева с ВЧ-нагревом 2–4 ч в смену.

№ 7

На заводе медицинского оборудования изготавливаются пакеты для упаковки перевязочного материала из поливинилхлоридного пластика. Сварка перфолиевой пленки осуществляется энергией электромагнитных полей диапазона частот 30–40 Мгц.

Оборудование имеет большое число неэкранированных высокочастотных элементов: пластины конденсатора (ролики), подстроечные конденсаторы и фидерные линии.

№ 8

В термическом цехе металлические детали раскаляют в закалочных печах и затем опускают в свинцовые ванны. Неблагоприятными факторами являются лучистое тепло и содержание свинца в воздухе. В помещении цеха имеется 4 ванны и 2 печи, ванны оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

№ 9

На заводе пластмасс в цехе полимеризации при разделке гетинакса (вид пластмассы) с помощью циркулярных пил концентрация гетинакса в зоне дыхания работающих составила 0,5–0,8 ПДК. Уровни шума превышают допустимые на 18–20 дБ на всех частотах. Группа работниц обратилась с жалобами на плохой сон, утомляемость, раздражительность, плаксивость, боли в области сердца, неустойчивое артериальное давление.

№ 10

На заводе цветных металлов в плавильном цехе на рабочих местах концентрация пыли свинца составляла от 0,08 до 0,3 мг/м³ (ПДК — 0,01 мг/м³). Имеющаяся приточно-вытяжная вентиляция неэффективна, рабочие часто работают без респираторов, спецодежду для стирки уносят домой.

№ 11

В цехе по производству специальных сортов керамики и огнеупоров в качестве добавок используется окись бериллия. По данным ЦГиЭ, концентрация окиси бериллия превысила ПКД в 1,2–3,6 раза. Рабочий на технических весах вручную развешивает навески ВеО₂ и переносит в бункер. Операция взвешивания за смену повторяется 12–14 раз. Весы установлены вблизи бункера в помещении, где постоянно хранится Ве О₂. Вентиляция рабочего помещения обще-обменная.

№ 12

На машиностроительном заводе на участке сборки корпусов портальных кранов 40 % рабочего времени уходит на обработку швов после электросварки с помощью пневматической ручной машины. Шум превышает установленные величины на всех частотах на 15–18 дБ.

№ 13

На машиностроительном заводе в механосборочном цехе ручная дуговая электросварка проводилась внутри большого котла с применением цветных металлов, что значительно усилило интенсивность излучения ультрафиолетовой и видимой части спектра. Сварщик некоторое время работал без средств защиты и к концу смены обратился в здравпункт с жалобами на боль, резь, ощущение песка в глазах, головную боль. При осмотре выявлены отек и покраснение век, припухлость, конъюнктивит, светобоязнь, слезотечение.

Приложение 2