Схема бетонирования конструкций с предварительным разогревом бетона

Рис. 118. Схема бетонирования конструкций с предварительным разогревом бетона:

1- бетонный завод;2-бетоновоз;

3-электробадьи (бадья-туфелька);

4-распределительное устройство;
5-кран; 6-укладка бетона.

Когда при выдерживании бетона способом термоса не достигается заданная критическая прочность к концу установленного срока, а также если необходимо сократить срок выдерживания и добиться твердения бетона при любой отрицательной температуре наружного воздуха, применяют электротермообработку бетона, т.е. тепло, полученное от превращения электрической энергии в тепловую с М_п=6-20, эффективно с М_п=6-10.
Электроды различают: внутренние, поверхностные нашивные, полосовые и плавающие.

Электрообогрев осуществляетсяс помощью электрических отражателей печей, стапливаемые в свежий бетон толщиной 1см, цилиндрических приборов сопротивления и других приборов путём передачи тепла к поверхности бетона от нагревательных приборов инфракрасного излучения или низкотемпературных нагревателей.
Термоактивная опалубкасостоит из деревянного короба, заполненного опилками, смоченными слабым соляным раствором в котором установлены электроды.

Индукционный прогревпри котором энергия электромагнитного поля преобразуется в тепловую от разогревающихся вихревыми токами стальных элементов опалубки, арматуры и закладных частей и передаётся бетону контактно, применяется для обогрева монолитных заделок стыков сложной конфигурации, густо и равномерно армированных конструкций литейного типа (балки, ригели, колонны).

Сущность метода прогрева бетона инфракрасными лучамизаключается в передаче бетону тепла в виде лучистой энергии, чем достигается ускоренное твердение (рис. 119).

Рис. 119. Прогрева бетона инфракрасными лучами:

Теплоносителем являются инфракрасные лучи, которые представляют собой электромагнитные волны, испускаемые магнитными телами и передающие тепло бетону. Инфракрасный прогрев применяют при изготовлении тонкостенных (толщиной 25см) сборных железобетонных конструкций в скользящей опалубке и заделки стыков между ними.

Сущность паропрогрева каменных конструкций
Обогрев бетона паром допускается при t_возд ≥15^оС для немассивных конструкций (М_п=8-10); если на стройплощадке достаточное количество дешёвого пара (на территории заводов).
Применяются методы:
1. прогрев в паровой бане;
2. прогрев в паровой рубашке.

Кладка в тепляках
Горячим воздухом бетон обогревают при выдерживании его в тепляках и шатрах, предоставляющие собой временные ограждающие сооружения. Тепляки могут быть объёмными, охватывающие всю бетонируемую конструкцию и плоскими секционными, ограждающими только часть бетонирующей конструкции. Температура в тепляке +5+10^оС.
Применяют при возведении высотных сооружений в скользящей или подъёмно-переставной опалубке, когда ещё выполняются другие общественные работы.

Холодные бетоны или бетоны с противоморозными добавками твердеющими при отрицательных температурахне допускаются:
-в преднапряжённых конструкциях ;
-конструкциях подверженных динамическим нагрузкам;
-нагревающихся при эксплуатации до t=60^оС;
-при относительной влажности W≥60% с агрессивными водами, содержащими примеси кислот, щелочей, сульфатов;
-при возведении монолитных дымовых, вентиляционных труб, башенных градирен;

-находящихся на расстоянии до 100м от источников тока высокого напряжения.
Применяется хлористый кальций1-2% в неармированных конструкциях, хлористый натрий и поташ1-2% в бетонных и железобетонных конструкциях, нитрат натрия 2-3%, соляная кислота0,5-1%.
Бетон выдерживают под укрытием по способу термоса с искусственным обогревом до момента достижения бетоном необходимой прочности. Иногда добавляют пластифицирующие добавки.

Контроль качества бетона в зимних условияхосуществляется согласно СНиП3.03.01-87. Следует замерять температуру при электроразогреве, бетонировании на выгрузке из транспортных средств, уложенного бетона, выдерживании бетона, окончании выдерживании бетона и распалубки, записывая в ведомость контроля температур.
Контроль прочности бетона осуществляется как при выполнении бетонных работ обычным способом, так и с испытанием дополнительного числа образцов.
При всех способах контроль прочности бетона следует осуществлять неразрушающими методами или испытанием высверленных кернов, если контрольные образцы не могут быть выдержаны при режимах, аналогичных режимам выдерживания конструкций.

Приёмка работосуществляется в соответствии подтверждающих документов качества всех составляющих изготовленной конструкции; освидетельствованием конструкции в натуре с контрольными замерами или испытаниями (по ППР) до затирки их поверхности.

При приёмке проверяется:
-соответствие конструкции рабочим чертежам со всеми изменениями;
-акты на скрытые работы и журналы работ;
-данные испытаний бетонных образцов;
-акты приёмки каркасов и сеток, блоков перед бетонированием.
Промежуточная приёмка:
-блоки и участки с установленной опалубкой и арматурой;
-скрытые работы – подготовка основания, гидроизоляция, закладные детали и т.д.;

-качество бетона в отношении прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и т.д.;
-качество поверхности готового бетона;
-наличие и соответствие проекту каналов, отверстий, закладных частей, деформационных швов;
-правильность расположения сооружения в плане и его высотных отметок.
Допускаются отклонения СНиП 3.03.01-87.

Существует неразрушающий, импульсный методы контроляи метод ядерного излучения. Правильность уложенной арматуры проверяется рентгеноскопией железобетонных конструкций.

Импульсный методопределяет физико-механические свойства бетона.
В процессе работы ведут журнал работ в который заносят отклонения от ППР при заготовке и установке опалубки и арматуры, проверка осей сооружений, элементов опалубки, лесов, креплений, прилагают акты приёмки арматуры. Форма журналов в СНиП3-15-76.
Приёмка законченных работ оформляется актами освидетельствования конструкций.