Определить начальную температуру бетона tб.н.и температуру бетонной смеси tсм при
термосном выдерживании конструкции (фундамент под оборудование) до набора бетоном критической прочности. Бетон
класса В15на портландцементе марки М 400с расходом последнего 310 кг/м3.
Опалубка дощатая толщиной 40мм,
температура наружного воздуха tн.в.= - 5оС,
скорость ветра 5м/с. Время транспортирования бетонной смеси 30 минут.
1. Объём бетона в конструкции Vб= 1,2 · 1,2 · 1,2 = 1,728 м3.
2. Площадь поверхности конструкции F = 6· (1,2 · 1,2) = 8,64 м2.
3. Модуль поверхности конструкции Мп= = = 5,0 м -1
4. Коэффициент теплопередачи для дощатой опалубки толщиной 40 мм при скорости ветра 5 м/с К = 3,6 Вт/м2·оС (табл. П3.3)
5. Определяется начальная температура бетона tб.н., обеспечивающая набор бетоном требуемой прочности Rтр= Rкр= 40 % (табл. приложения 1).
а) задаёмся начальной температурой бетона tб.н1 = 20оС, по формуле (1.4) определяем среднюю температуру бетона tб.ср1:
tб.ср.= tб.к. + , оС
tб.ср1.= 0 + = 9,73оС
где tб.к.= 0оС – температура бетона к концу остывания;
б) продолжительность остывания бетона в конструкции рассчитывается по формуле (1.5):
tо = , ч
tо1 = = 98,3 ч = 4,1 суток
где Сб =1,05 кДж/кг·оС – удельная теплоёмкость бетона; g = 2400 кг/м3 – плотность бетона; Ц = 310 кг/м3 – удельный расход цемента; Э1 =140 кДж/кг – тепловыделение цемента за время остывания бетона (по табл. приложения 5 для условной продолжительности остывания 3 суток при температуре 9,7 оС );
в) прочность к концу остывания составит 43% (приложение 6);
г) принимаем tб.н2.=15оС, тогда:
tб.ср2 = = 7,4оС
tо2 = = 103 ч » 4,3 суток
гдеЭ2 =145 кДж/кг для времени остывания 4,1 суток и средней температуры 7,4оС (приложение 5);
прочность за время остывания до 0 оС составит 38% (приложение 6);
д) графически определяем величину tб.н.= 17оС, при которой бетон к концу остывания набирает требуемую прочность Rтр= Rкр= 40 %
Для найденного значения уточняем величины tб.ср. и tо:
tб.ср. = = 8,34оС
tо = = 105,1 ч » 4,4 суток.
гдеЭ =155 кДж/кг для времени остывания 4,3 суток и средней температуры 8,34оС (приложение 5).
6. По формуле (1.6) определяем потери температуры бетонной смесью за счет теплообменных процессов с арматурой и опалубкой:
Dtт.о. = tб.н – tн.в), оС
Dtт.о. = · (17-(-5)) = 3,01ºС
где С, g, d – соответственно удельная теплоемкость (кДж/кг· °С), плотность (кг/м3) и толщина (м) дощатой опалубки (приложение 4); СА – удельная теплоемкость стали, кДж/кг·оС; р – удельный расход арматуры в бетоне (принят равным 200 кг/м3); tн. в.– температура наружного воздуха, °С.
7. По формуле (1.7) определяем потери температуры бетонной смеси при транспортировании:
Dtтр = = = 2,17ºС
где τтр = 30 мин – время транспортирования; Ктр = 0,003 – коэффициент потерь температуры при транспортировании (для автосамосвала ЗИЛ).
8. По формуле (1.8) определяем потери температуры бетонной смеси в процессе укладки в опалубку:
Dtукл= = = 0,68ºС
где τукл – время укладки бетонной смеси (принимаем равной 10 мин); Кукл = 0,003 – коэффициент потерь температуры бетонной смеси при укладке в опалубку (принимается в зависимости от толщины конструкции).
9. Требуемая температура бетонной смеси по выходе её из бетоносмесителя
на БРУ завода-изготовителя определяется по формуле (1.9):
tсм= tб.н. + Dtт.о. + Dtтр +Dtукл = 17 + 3,01 + 2,17 + 0,68 = 22,9ºС
Приложение 15
Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 3014;