Коэффициенты теплопередачи опалубки

Таблица П3.1

Коэффициент теплопередачи стальной опалубки каркасной конструкции

№ п/п	Конструкция теплоизоляции	Коэффициент тепло- передачи К, Вт/м²·ºС
	Минераловатный мат толщиной 40 мм и фанера толщиной 3 мм	3,44
	Воздушная прослойка толщиной 30 мм, фанера толщиной 3 мм, уплотнение по контуру минеральной ватой	5,83
	Воздушная прослойка толщиной 15 мм, фанерный щит с сотовым заполнением толщиной 30 мм, уплотнение по контуру минеральной ватой	4,84
	Теплоотражающий экран из алюминиевой фольги, минераловатный мат толщиной 40 мм, фанера толщиной 40 мм	3,07

Таблица П3.2

Коэффициент теплопередачи характерных конструктивных решений фанерной опалубки.

№ п/п	Конструкция опалубочного щита	Коэффициент теплопередачи К, Вт/м²·ºС
	Фанерная палуба толщиной, мм:	7,65 6,75 5,75
	Фанерный щит с двумя палубами толщиной 12 мм и воздушной прослойкой толщиной 40 мм	2,3
	То же с брезентовым укрытием	1,75
	Фанерная палуба толщиной 12 мм с брезентовым укрытием	4,6

Таблица П3.3

Коэффициент теплопередачи различных конструкций опалубки и укрытий неопалубленной поверхности

Таблица П3.4

Коэффициент теплоотдачи у наружной

поверхности опалубки

Приложение 4

Величина теплофизических характеристик некоторых строительных

и теплоизоляционных материалов

Материал	Плотность γ, кг/м³	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м²·ºС	Удельная теплоемкость в сухом состоянии С, кДж/кг·ºС
Бетон тяжелый		1,86	0,84
Шлакобетон		0,81	0,84
Карамзитобетон		0,41	0,84
Шлак		0,34	0,84
Вата минеральная		0,055	0,76
Плиты минераловатные мягкие, полужесткие и жесткие на синтетическом связующем		0,06	0,76
То же, на битумном связующем		0,067	0,92
Маты минераловатные прошивные		0,048	0,76
Стеклоткань, маты из стекловолокна		0,056	0,84
Древесина хвойных пород		0,17	2,52
Древесина лиственных пород		0,23	2,52
Фанера клееная		0,17	2,52
Плиты древесноволокнистые и древесноструженные		0,29	2,1
Опилки		0,24	2,52
Пенопласт		0,049	1,34
Руберойд, пергамин, толь		0,17	1,47
Сталь			0,465

Приложение 5

Тепловыделение цемента

Вид и марка цемента	Средняя температура бетона t_б.ср, °С	Тепловыделение цемента Э, кДж/кг при времени твердения, сут.
0,25	0,5
Портланд- цемент марки М300		-	-	126 188 230	167 230	-	- - -
Портлан- цемент марки М400		-	-			-	- -
Портланд-цемент марки М500						-	- - -
Шлакопорт- ландцемент марки М400		- - -				-	- -

Приложение 6

Нарастание прочности тяжелого бетона (% от R₂₈)

Возраст бетона, сут.	Средняя температура твердения бетона t_б_._ср_._,°С

Бетон класса В15 (марка М200) на портландцементе марки 300
0,5	-			-	-
	-
	-
	-				-
	-			-	-
	-			-	-
				-	-
		-	-	-	-
Бетон класса В15-В25 (марка М200-М300) на протландцементе марки 400
0,5	-
	-
	-
	-				-
	-			-	-
				-	-
			-	-	-
		-	-	-	-
Бетон класса В30 (марка М400) на протландцементе марки 500
	-
	-
	-
				-	-
				-	-
			-	-	-
		-	-	-	-
Бетон класса В15-В25 (марка М200-М300) на шлакопортландцементе марки 400
0,5	-
	-
	-
	-				-
	-			-	-
	-			-	-
				-	-
		-	-	-	-

Приложение 7

Коэффициент увеличения прочности бетонов с добавками-ускорителями твердения

Возраст бетона, сут.	Коэффициент увеличения прочности бетона (К_д) при температуре 0-20ºС
на портландцементе	на шлакопортландцементе
ХК, ННХК	СН	НК	ХК, ННХК	СН	НК
	1,65	1,4	1,2		1,55	1,4
	1,5	1,3	1,15	1,7	1,45	1,3
	1,3	1,2	1,1	1,4	1,3	1,2
	1,2	1,1	1,05	1,25	1,2	1,1
	1,1	1,05	1,0	1,15	1,1	1,05

Приложение 8

Ориентировочные величины удельного электрического сопротивления бетона на портландцементах различных марок

Завод-изготовитель цемента	Величины удельного электрического сопротивления бетона, Ом·м
начального	минимального
Ангарский	8,6	7,0
Алексеевский	7,4	4,9
Ачинский	11,8	9,3
Белгородский	18,8	12,2
“Большевик”	12,4	8,6
Воркутинский	8,7	6,2
Воскресенский	7,2	4,9
Подольский	11,5	9,7
Первомайский	9,8	6,6
Ростовский	8,5	7,2
Спасский	8,0	4,9
Ульяновский	7,4	4,8
Чернореченский	7,9	5,5

Приложение 9

Данные для расчета инфракрасного обогрева бетона

Таблица П9.1

Степень черноты различных материалов

№ п.п.	Наименование материалов	Степень черноты, ε
	Бетон	0,65-0,85
	Карамзитобетон	0,7-0,9
	Аллюминий: – полированный – окисленный	0,04-0,06 0,2-0,3
	Жесть белая	0,28
	Сталь: – листовая шлифованная – с шероховатой поверхностью – окисленная	0,55-0,61 0,95-0,98 0,88-0,98
	Лак черный матовый	0,96-0,98

Таблица П9.2

Значение коэффициентов φ₁и φ₃(к расчету инфракрасного обогрева)

Коэффициент	Значения коэффициентов φ₁и φ₃при s/d равном

φ₁	0,318	0,471	0,466	0,480	0,482	0,490
φ₃	1,000	0,656	0,293	0,151	0,077	0,031

Таблица П9.3

Величина коэффициента φ₂

Величина а₁/h	Величина φ₂при а₂/h равном
0,1
0,1	0,000	0,013	0,032	0,034	0,041	0,048	0,049	0,049
	0,015	0,195	0,358	0,388	0,411	0,412	0,413	0,414
	0,032	0,299	0,564	0,793	0,800	0,815	0,818	0,819
	0,040	0,385	0,729	0,812	0,822	0,895	0,900	0,905
	0,044	0,469	0,813	0,866	0,959	0,968	0,977	0,980
	0,045	0,600	0,815	0,893	0,967	0,972	0,980	0,985
	0,046	0,681	0,818	0,900	0,974	0,983	0,993	0,998
	0,050	0,707	0,820	0,905	0,980	0,990	0,998	0,999

Приложение 10

Схемы расстановки электродов и формулы расчета

удельной электрической мощности при электродном прогреве бетона

Примечание: коэффициент α =1,5 при трехфазном токе, α =1,0 при однофазном.

Приложение 11

Графики набора прочности

Приложение 12

Технические характеристики поворотных бадей для подачи бетонной смеси

Показатель	Вместимость, м³
0,36	0,8	1,0	1,2	1,6
Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм
Масса, кг

Приложение 13

Технические характеристики прогревных трансформаторов

№ п.п.	Марка трансформатора	Мощность, кВ·А	Напряжение, В	Масса, кг
первичное	вторичное
	ТСПК-20А		380, 220	12, 22, 38, 48, 62, 101
	ТМОА-50			49, 60, 70, 85, 103, 121
	ТМОБ-63			49, 60, 70, 85, 103, 121
	ТМО-50/10		380, 220	50, 61, 87, 106
	ТМ-75/6		380, 220	50, 61, 87, 106
	КТП-ОБ-63			49, 60, 70, 85, 103, 121
	КТП–ТО–80/86			55, 65, 75, 85, 95

Приложение 14

<161718 19 20 21 22 >

Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 3961;