Основные виды систем отопления 4 страница

В гражданских зданиях шириной до 9 м магистрали можно прокладывать вдоль их продольной оси (если не предусматривается пофасадное регулирование работы си­стемы): одна магистраль для стояков у противоположных сторон узкого здания не вызывает перерасхода труб при соединении ее с каждым стояком. Так же раз­мещают магистрали при стояках, находящихся у внутрен­них стен здания. В гражданских зданиях шириной более 9 м рационально использовать две разводящие магистрали — вдоль каждой фасадной стены. При этом не только сокращается протяженность труб, но и становится возмож­ным эксплуатационное регулирование теплоподачи отдель­но для каждой стороны здания — пофасадное регулиро­вание.

Магистрали систем отопления гражданских зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий раз­мещают, как правило, в чердачных и технических помеще­ниях. В чердачных помещениях магистрали подвешивают на расстоянии 1—1,5 м от наружных стен для удобства монтажа и ремонта, а также для обеспечения при изгибе стояков естественной компенсации их удлинения. В подвальных помещениях, в технических этажах и под­польях, а также рабочих помещениях магистрали для экономии места укрепляют на стенах. В северной строительно-климатической зоне прокладка магистралей в чердачных помещениях и проветриваемых под­польях зданий не допускается.

При проектировании систем отопления многоэтажных жилых домов (девять этажей и более), состоящих из одина­ковых повторяющихся секций, применяют посекционную разводку магистралей с тупиковым движением в них теп­лоносителя. В рядовых и торцевых секциях создают само­стоятельные системы отопления, что обеспечивает унифи­кацию трубных заготовок не только стояков, но и магист­ралей. Это особенно важно для индустриализации загото­вительных работ и упрощает повторное проектирование при массовом блок-секционном строительстве зданий. Од­нако при этом увеличиваются число тепловых пунктов и длина транзитных магистралей, затрудняется пофасадное регулирование. От слишком мелкого деления систем отка­зываются при автоматизации их работы.

В гражданских зданиях повышенной этажности (осо­бенно в высотных) магистрали систем отопления размещают вместе с инженерным оборудованием других видов на спе­циальных технических этажах.

При размещении магистралей требуется обеспечивать свободный доступ к ним для осмотра, ремонта и замены в процессе эксплуатации систем отопления, а также компен­сацию температурных деформаций.

Компенсация удлинения магистралей выполняется, прежде всего, естественными их изгибами, связанными с планировкой здания, и только прямые магистрали значи­тельной длины, особенно при высокотемпературном тепло­носителе, снабжают П-образными компенсаторами. При проектировании компенсаторов неподвижные опоры раз­мещают таким образом, чтобы тепловое удлинение участ­ков магистралей между опорами не превышало 50 мм. Рас­стояние между промежуточными подвижными опорами выбирают исходя из предельного напряжения на изгиб 25 МПа, возникающего в металле трубы при просадке одной из опор.

Уклон теплопроводов.

Магистрали систем водяного и парового отопления редко прокладывают строго горизон­тально — только в тех случаях, когда это необходимо по местным условиям, обеспечивая повышенную скорость движения теплоносителя. Как правило, трубы монтируют с отклонением от горизонтали — уклоном. В системах водяного отопления уклон горизонтальных магистралей необходим для отвода в процессе эксплуатации скоплений воздуха (в верхней части систем), а также для самотечного спуска воды из труб (в нижней их части). Строго горизонтальная прокладка магистралей Dy >50 мм, как и ветвей горизонтальных систем, допустима при скорости движения воды более 0,25 м/с (для уноса скоплений воздуха).

Магистрали верхней разводки рекомендуется монтиро­вать с уклоном против направления движения воды для того, чтобы использовать подъемную силу сов­местно с силой течения воды для удаления воздуха. В гра­витационных системах допускается прокладка магистралей с уклоном по движению воды. Подобная про­кладка в насосных системах возможна только при значи­тельном уклоне труб, когда подъемная сила, действующая на пузырьки воздуха, будет преобладать над силой со­противления всплыванию. Нижние магистрали всегда прокладывают с уклоном в сторону теплового пункта здания, где при опорожнении системы вода спускается в канализацию. При этом если магистралей две (подающая и обратная), то рационально для удобства крепления при монтаже придавать им уклон в одном и том же направлении.

В системах парового отопления уклон горизонтальных магистралей необходим для самотечного удаления конденсата, как при эксплуатации, так и при опорожнении систем. Паропроводы рекомендуется прокладывать с уклоном по направлению движения пара для обеспечения самотеч­ного движения попутного конденсата, образующегося вследствие теплопотерь через стенки труб. Встречное движение пара и конденсата в одной и той же трубе сопровождается шумом и гидравлическими ударами. Поэтому уклон паропроводов против направления движе­ния пара нежелателен и допустим в исключи­тельных случаях. Самотечные конденсатопроводы, естественно, имеют ук­лон в сторону стока конденсата. Напорным конденсатопроводам уклон придается в произвольном направлении лишь для спуска конденсата при опорожнении труб.

Рекомендуемый нормальный уклон магистралей: во­дяных в насосных системах, паровых и напорных конденсатных 0,003 (3 мм на 1 м длины труб), хотя в необходимом случае уклон может быть уменьшен до 0,002. Минимальный уклон водяных подающих магистралей гравитационных систем, самотечных конденсатных магистралей 0,005; па­ропроводов, имеющих уклон против движения пара, 0,006; водяных магистралей верхней разводки насосных систем с уклоном по движению воды 0,01 (10 мм/м).

Присоединение теплопроводов к отопительным приборам

Присоединение теплопроводов к отопительным приборам может быть с одной стороны (одностороннее) и с противо­положных сторон приборов (разностороннее). При разно­стороннем присоединении возрастает коэффициент тепло­передачи приборов. Однако конструктивно рациональнее устраивать одностороннее присоединение и его в первую очередь применяют на практике.

На рисунке 1 изображены основные приборные узлы трех типов, применяемые в вертикальных однотрубных системах водяного отопления, и приборный узел, используемый в двухтрубных системах водяного и парового отоп­ления. Все приборные узлы показаны с односторонним при­соединением теплопроводов к приборам.

В приборном узле первого типа (рис.1, а), называ­емом проточным (поэтому и стояк с такими узлами назы­вают проточным), отсутствует кран для регулирования расхода теплоносителя. Проточные приборные узлы, наи­более простые по конструкции, устраивают не только в случае, когда не требуется индивидуальное регулирование теплоотдачи приборов, но и при применении конвекторов с кожухом типа КН, имеющих воздушные клапаны для такого регулирования. Проточные приборные узлы харак­теризуются тем, что расход теплоносителя в каждом при­боре стояка равен его расходу в стояке в целом.

В приборных узлах второго типа (рис.1, б), называ­емых узлами с замыкающими участками, на подводках со стороны входа теплоносителя помещаются проходные ре­гулирующие краны (КРП). В таких узлах часть общего расхода теплоносителя в стояке минует приборы: вода по­стоянно протекает через замыкающие участки. Замыкаю­щие участки могут располагаться по оси стояка, и тогда они именуются осевыми (см. на рис.1, б сверху), а также смещение по отношению к оси стояка, называясь смещен­ными (см. на рис. 1, б внизу). Для приборных узлов с замыкающими участками характерно, что расход теплоносителя в приборах всегда меньше общего расхода теплоно­сителя в стояках, а расход теплоносителя в замыкающих участках может возрастать до максимального по мере за­крывания (при регулировании) крана КРП.

Приборные узлы третьего типа (рис.1, в) с трехходо­выми регулирующими кранами (КРТ) и обходными участ­ками (также осевыми или смещенными) носят название проточно-регулируемых. Их особенностью является обес­печение полного протекания теплоносителя из стояка в каждый отопительный прибор (как в проточных узлах). В этих — расчетных — условиях обходные участки пол­ностью перекрываются кранами КРТ. Вместе с тем в про­цессе эксплуатации можно уменьшать расход теплоноси­теля в каждом отдельном отопительном приборе (как в узлах с замыкающими участками), перепуская теплоноси­тель через обходной участок при помощи крана КРТ (вплоть до полного отключения прибора).

Таким образом, в проточно-регулируемых узлах соче­таются достоинства узлов двух других типов — и проточ­ного, и с замыкающим участком.

Приборные узлы с односторонним присоединением труб применяют как в вертикальных, так и горизонтальных однотрубных системах водяного отопления. В горизонталь­ных однотрубных ветвях чаще используют проточные узлы и узлы с замыкающими участками и кранами КРП.

В двухтрубных стояках систем водяного и парового отопления каждый отопительный прибор присоединяют отдельно к подающей и обратной трубам (рис.1, г). По подающей трубе подводится горячая вода или пар, по об­ратной — отводится охлажденная вода или конденсат от приборов.

В приборных узлах двухтрубных стояков для регули­рования количества теплоносителя используют при водяном отоплении краны двойной регулировки (КРД), а при па­ровом отоплении — вместо кранов КРД паровые вентили.

При вертикальных однотрубных стояках с односторонним присоединением труб к приборам можно принять еди­ную длину подводок (рис, 2, а, б) и короткие подводки (l <500 мм) выполнять горизонтальными (без уклона). Эта так называемая унификация приборного узла со сме­щенным от оси стояка обходным участком и краном КРТ (рис. 2, а) или также со смещенным замыкающим участ­ком и краном КРП (рис. 2, б) способствует организации потока при заготовке и сборке его деталей на заводах, что повышает производительность труда.

Для повышения заводской готовности приборных узлов разработан четырехходовой стальной панельный радиатор типа РСГ-2к со встроенным краном КРП и отформованным в панели замыкающим участком. Замыкающий участок сделан так, чтобы через прибор протекало не менее поло­вины общего расхода воды в стояке.

При двухтрубных стояках рациональна длина подводок к приборам, не превышающая 1,25 м (рис. 2, в). При большем расстоянии от стояка до приборов в обычных случаях целесообразно устанавливать дополнительный сто­як. Уклоны подающей и обратной подводок к приборам предусматривают в сторону движения теплоносителя (см, рис.2, в); их принимают равными 5—10 мм на всю длину подводки.

При одностороннем присоединении труб не рекоменду­ется чрезмерно укрупнять чугунные радиаторы — группи­ровать более 25 секций (15 в системах с естественным дви­жением воды) в один прибор, а также соединять на «сцепке» (рис. 2, г) более двух радиаторов.

Разностороннее присоединение труб к прибору приме­няют в тех частных случаях, когда горизонтальная обрат­ная магистраль или конденсатопровод системы находится непосредственно под прибором (рис. 3, а) или когда при­бор устанавливают ниже магистралей (рис. 3, б), а также при вынужденной установке крупного прибора (рис. 3, в) или соединении нескольких (более двух) приборов на «сцеп­ке» (рис. 3, г).

Соединение отопительных приборов на «сцепке» делают в пределах одного помещения или в том случае, когда по­следующий прибор предназначают для нерегулируемого отопления второстепенного помещения (коридора, уборной и т. п.). «Сцепку» приборов применяют также в ветвях горизонтальной однотрубной системы.

Движение теплоносителя воды в приборах однотрубных стояков возможно сверху вниз и снизу вверх, причем в последнем случае замыкающие участки смещают, как пра­вило, от оси стояков (см. рис. 2, б) для увеличения коли­чества воды, протекающей через приборы. Кроме того, при смещенных замыкающих или обходных (см. рис. 2, а) участках удлинение нагревающихся труб воспринимается изогнутыми участками однотрубных стояков в пределах каждого этажа без применения специальных компенсаторов.

В приборах двухтрубных стояков чаще всего предусмат­ривают движение теплоносителя по схеме сверху—вниз (см. рис. 2, в).

Присоединение труб к прибору, создающее движение воды в нем по схеме снизу—вниз, характерно для горизон­тальной однотрубной системы (рис. 5.10, а). Так же при­соединяют верхние приборы вертикальных систем отопле­ния с нижним расположением обеих магистралей. Если в двухтрубных стояках с местным удалением воздуха из приборов (рис. 4, б) так поступают почти всегда, то в однотрубных стояках (рис. 4, в) — только при местных котельных (при наполнении и подпитке системы холодной водой из водопровода, содержащей значительное количество растворенного воздуха). При наполнении и подпитке си­стемы деаэрированной водой из наружной теплофикаци­онной сети для присоединения верхних приборов в однотрубных стояках применяют уни­фицированные приборные узлы (рис. 4, г) с односторон­ним подключением труб.

Применение высокотемпературной воды не отражается на схеме присоединения труб к приборам, но влияет на вид запорно-регулирующей арматуры и материала, уплотняю­щего места соединения арматуры и приборов с трубами.

Уже известно, что направление и скорость движения теплоносителя воды в вертикальном отопительном приборе отражаются на его теплопередаче. Еще раз отметим тепло­технически целесообразные схемы движения теплоносителя воды: сверху—вниз в радиаторах однотрубных и двухтруб­ных систем, наряду с этим — движение снизу—вниз в секционных радиаторах однотрубных систем при значи­тельном расходе воды. Направление движения воды в при­боре снизу—вверх характеризуется наименьшей тепло­передачей. Для повышения скорости рекомендуется обес­печивать последовательное движение теплоносителя в ра­диаторах и конвекторах, гладких и ребристых трубах, устанавливаемых в несколько рядов и ярусов (из верхнего яруса в нижний).

Размещение запорно-регулирующей арматуры

Ручную запорно-регулирующую арматуру систем цент­рального отопления подразделяют на муфтовую и флан­цевую.

Муфтовую арматуру (с внутренней резьбой на концах для соединения с трубами) устанавливают на трубах ма­лого диаметра D_у<40 мм), фланцевую арматуру (с флан­цами на концах) — на трубах большого диаметра (при D_у>50 мм). Арматура на подводках к приборам систем водяного отопления различна: при двухтрубных стояках применяют краны, обладающие повышенным гидравличе­ским сопротивлением, при однотрубных стояках — пони­женным сопротивлением протеканию теплоносителя. В пер­вом случае повышение гидравлического сопротивления кранов делается для равномерности распределения тепло­носителя воды по отопительным приборам. Во втором понижение сопротивления способствует затеканию в при­боры большего количества воды, что повышает среднюю температуру теплоносителя в них и, следовательно, обес­печивает уменьшение их площади.

Регулирующую арматуру на подводках к приборам устанавливают не всегда. Ее не применяют во вспомога­тельных помещениях и в лестничных клетках зданий, близ ворот и загрузочных проемов, люков и прочих мест, опас­ных в отношении замерзания воды в трубах и приборах. Арматура у приборов для эксплуатационного регулиро­вания не нужна, если предусмотрено регулирование температуры подаваемого в помещения вентиляционного воздуха.

У приборов двухтрубных систем водяного отопления устанавливают краны двойной регулировки. В малоэтаж­ных зданиях применяют обычные краны двойной регули­ровки, в многоэтажных — дроссельные краны повышенного гидравлического сопротивления.

Распространенные ранее краны двойной регулировки с полой пробкой обладали существенными недостатками: сравнительно малым сопротивлением и нерациональной (круто изогнутой) «кривой дросселирования». Малая «глу­бина» дросселирования не позволяла осуществлять этими кранами, эффективного пуско-наладочного (после оконча­ния монтажных работ) регулирования распределения воды по приборам — «первую регулировку». Пробка через ко­роткий промежуток времени после установки нового крана «прикипала» к корпусу, что практически исключало «вто­рую регулировку» — эксплуатационное пользование кра­нами.

В настоящее время выпускаются краны двойной регу­лировки типа КРДШ двух размеров (Dy=15 и 20). Они рассчитаны на условное давление 1 МПа и тем­пературу регулируемой среды (воды) до 150 °С. Коэффици­ент местного сопротивления этих кранов от 5 до 14. Краны имеют поворотную на 90° втулку для монтажной регули­ровки (путем частичного изменения площади проходного отверстия) и шибер, вертикальное перемещение которого по пазу во втулке обеспечивает по мере надобности эксплуа­тационную (потребительскую) регулировку.

Монтажная регулировка, проводимая вручную перед сдачей системы отопления в эксплуатацию, требует значи­тельных затрат времени опытных наладчиков. С тем чтобы избежать проведения монтажной регулировки двухтрубных систем, применяют регулирующие краны повышенного гид­равлического сопротивления с дросселирующим устройством. В таких кранах имеется дросселирующая диафрагма с заранее выбранным диаметром отверстия, единым для всей конкретной системы отопления. Диафрагма сочетается в кранах с клапаном вентильного типа, причем клапан на конце снабжен иглой для прочистки диафрагмы. Калиброванная конусная диафрагма (диаметром 3—6 мм), расположенная в седле корпуса вентиля Dy=15, создает сопротивление протеканию воды, достаточное для требу­емого ее распределения между приборами системы отоп­ления. Игольчатый клапан кроме прочистки диафрагмы обеспечивает потребительскую регулировку теплоотдачи прибора, а также может плотно закрывать кран.

У приборов однотрубных систем водяного отопления устанавливают, как известно, два вида кранов — краны КРП и КРТ. Если приборные узлы делаются с постоянно проточными замыкающими участками (см. рис.1, б), то применяются проходные краны КРП. Такие краны вы пускаются двух размеров (Dy=15 и 20) и типов: шиберные краны типа КРПШ и краны с поворотной плоской заслон­кой.

Шиберные краны типа КРПШ схожи с кранами типа КРДШ, но не имеют втулки для монтажной регулировки (не нужной для приборов однотрубных систем отопления). Краны рассчитаны на условное давление 1 МПа (10 кгс/см²) и температуру регулируемой среды (воды) до 150 °С. Коэффициент местного сопротивления кранов — 2,5—3,0. Конструкция кранов допускает их правое и левое исполнение.

Если приборные узлы делаются с обходными участками (см. рис. 1, в), предназначенными для периодического использования при частичном или полном выключении приборов, то применяются трехходовые краны КРТ.

Краны типа КРТП выпускаются двух размеров 15 и 20 для применения в тех же условиях, как и краны КРДШ и КРПШ. Краны типа КРТП универсальны по конструкции — они могут устанавливаться на верхних и нижних подводках, с подачей теплоносителя справа и слева (краны собираются для подачи теплоносителя справа, но легко могут быть перемонтированы для подачи воды слева).

На подводках к приборам систем парового отопления во избежание «прикипания» пробки краны заменяют вен­тилями с золотником без уплотнительного кольца, хотя гидравлическое сопротивление и шумовая характеристика их значительно превышают показатели кранов.

В системах отопления возможна установка общего регулирующего крана на трубе, подающей теплоноситель к группе отопительных приборов, расположенных в одном помещении.

Арматуру можно располагать также непосредственно на отопительных приборах. Известны, например, конст­рукции запорно-регулирующих кранов, устанавливаемых между секциями чугунных радиаторов. Уже говорилось о кране КРП, встроенном в стальной радиатор типа РСГ-2к.

Арматура на стояках предназначена для полного отклю­чения отдельных стояков, если требуется проводить ре­монтные и другие работы во время отопительного сезона. Арматуру для тех же целей помещают в начале и конце каждой ветви горизонтальных систем отопления.

Арматуру на стояках малоэтажных (1—3 этажа) зданий устанавливать нецелесообразно. Здесь проще предусмат­ривать возможность отключения арматурой сравнительно небольшой части системы отопления (например, вдоль од­ного фасада здания). На стояках лестничных клеток арма­туру применяют независимо от числа этажей.

В многоэтажных зданиях на стояках систем отопления устанавливают запорные проходные (пробочные) краны и вентили. Проходные краны используют при температуре теплоносителя воды до 105°С и небольшом гидростатическом давлении в системе. В высоких зданиях при гидростатическом давлении, превышающем 0,6 МПа в нижней части стояков, проходные краны заменяют более прочными и надежными в работе вентилями. Вентили также предусматривают на стояках при других теплоносителях — высокотемпературной воде и паре. Предпочтительно при­менение вентилей с наклонным шпинделем («косых» вен­тилей), создающих меньшие гидравлические потери дав­ления и шум по сравнению с «прямыми» вентилями.

При водяном отоплении для спуска воды из одного стояка (ветви) и впуска воздуха в него при этом, а также для выпуска воздуха при последующем заполнении водой рядом с запорными кранами (или вентилями) размещают спускные краны (внизу стояков со штуцером для присое­динения гибкого шланга).

При паровом отоплении иногда (при значительном протяжении систем) на конденсатных трубах удаленных стояков предусматривают установку спускных вентилей для «продувки» системы, т. е. для быстрого удаления воз­духа из нее при пуске пара.

Арматура на магистралях необходима для отключения отдельных частей системы отопления. В качестве такой арматуры используют муфтовые проходные краны и вен­тили, а также фланцевые задвижки на трубах крупного калибра (Dy >50 мм). В пониженных местах на магистра­лях устанавливают спускные краны, в повышенных местах водяных магистралей — воздушные краны или воздухо­сборники.

Паровые магистрали снабжают гидравлическими за­творами (петлями) или конденсатоотводчиками для уда­ления конденсата, образующегося попутно при движении пара. Их можно отнести к запорной арматуре для пара.

На вертикальных воздушных трубах систем водяного отопления с нижней разводкой предусмат­ривают арматуру (проходные краны) в тех случаях, когда предусмотрена установка запорных кранов на самих стоя­ках.

На дренажных трубах для опорожнения отдельных стояков или горизонтальных ветвей (при числе этажей три и более) систем водяного отопления применяют кроме спускных кранов у каждого стояка или ветви общий запор­ный вентиль перед бачком с разрывом струи для перепуска воды в водосточную сеть. Так поступают во из­бежание утечки воды через неисправные спускные краны стояков (ветвей) при действии системы.

Арматура в тепловом пункте здания предназначена для регулирования и отключения отдельных систем отопления, а также отопительного оборудования.

Задвижки размещают на главных подающих и обратных магистралях, до и после (по движению теплоносителя) теп­лообменников, циркуляционных и смесительных насосов, водоструйных элеваторов, редукционных клапанов, конденсатоотводчиков, исполнительных механизмов автома­тического регулирования и других аппаратов, а также на обводных линиях. Если кроме рабочего насоса установлен второй — ре­зервный насос, то после каждого из них кроме задвижек помещают обратные клапаны. Насос нахо­дится в резерве при открытых задвижках, и обратный клапан предотвращает обратное движение воды через него к всасывающему патрубку работающего насоса. Основная запорная арматура дополняется воздушными и спускными кранами в повышенных и пониженных местах.

Лекция 6

Система водяного отопления. Теплоснабжение системы водяного отопления. Принципиальные схемы насосной системы водяного отопления. Зависимые и независимые схемы систем отопления. Тепловой пункт системы водяного отопления. - 1час.

Водяное отопление с искусственным побуждением цир­куляции воды при помощи насоса — насосное водяное отопление — получило широкое распространение. Водяное отопление с естественной циркуляцией — гравитационное — применяют в настоящее время сравнительно редко.

Практика подтвердила гигиенические и технические преимущества водяного отопления. При водяном отоп­лении отмечают (по сравнению с паровым) относительно невысокую температуру поверхности приборов и труб, равномерную температуру помещений, значительный срок службы, экономию тепловой энергии, бесшумность дей­ствия, простоту обслуживания и ремонта.

Теплоснабжение системы водяного отопления

Теплоисточником для системы водяного отопления до середины XX в. являлась главным образом местная водо­грейная котельная (местное теплоснабжение), размещаемая в отапливаемом здании или близ него. Встречалось также (чаще на территории промышленных предприятий) паровое теплоснабжение с применением пароводяного теплообмен­ника в системе водяного отопления.

Во второй половине XX в. распространилось центра­лизованное водяное теплоснабжение, при котором исполь­зуется высокотемпературная вода, поступающая в здание издалека — из ТЭЦ или центральной тепловой станции

В зависимости от источника теплоснабжения изменя­ются оборудование местного теплового пункта системы отопления и принципиальная схема системы. Принципиальная схема системы насосного водяного отопления при местном теплоснабженииот собственной водогрейной котельной в отапливаемом здании показана на рис.1

Воду, нагреваемую в котлах, перемещает циркуляционный насос, включенный в общую обратную магистраль, к которой, как изображено на схеме, присое­динен также расширительный бак. Систему заполняют водой из водопровода.

При централизованном водяном теплоснабжении при­меняют три способа присоединения системы насосного водяного отопления к наружным теплопроводам (рис. 2,3,4).

Независимая схема присоединения системы насосного водяного отопления (см. рис. 2) близка по своим эле­ментам к схеме при местном теплоснабжении. Лишь котлы заменяют теплообменниками и систему запол­няют деаэрированной водой (лишенной растворенного воздуха) из наружной тепловой сети, используя высокое давление в ней или специальный подпиточный насос, если это давление недостаточно высоко. Воду для заполнения системы, как правило, забирают из обратного теплопровода (показано на рисунке). Возможна, однако, подача воды и из подающего теплопровода, если давление высокотем­пературной воды, передающееся при этом в систему, допу­стимо для всех ее элементов.

При независимой схеме создается местный теплогидравлический режим в системе отопления при пониженной температуре греющей воды (t _г < t ₁). Первичная вода после теплообменников должна иметь температуру выше тем­пературы обратной воды в системе отопления(t₂ > t₀). Если, например, расчетная температура t₀=70 °С, то для сокращения площади нагревательной поверхности тепло­обменников температура t₂должна быть не ниже 75 °С.

Независимую схему присоединения применяют, когда в системе не допускается повышение гидростатического давления (по условию прочности отопительных приборов) до давления, под которым находится вода в наружном обратном теплопроводе.

Преимуществом независимой схемы, кроме обеспечения теплогидравлического режима, индивидуального для каж­дого здания, является возможность сохранения циркуля­ции с использованием теплосодержания воды в течение некоторого времени, обычно достаточного для устранения аварийного повреждения наружных теплопроводов. Си­стема отопления при независимой схеме служит дольше, чем система с местной котельной, вследствие уменьшения коррозионной активности воды.

Зависимая схема присоединения системы отопления со смешением воды (рис.3) проще по конструкции и в обслуживании. Стоимость ее ниже стоимости незави­симой схемы (благодаря исключению таких элементов, как теплообменники, расширительный бак и подпиточный на­сос, функции которых выполняются централизованно на тепловой станции). Эту схему выбирают, когда в системе требуется температура воды t _г < t ₁ и допускается повыше­ние гидростатического давления до давления, под которым находится вода в наружном обратном теплопроводе. Сме­шение обратной воды из системы отопления с высокотем­пературной водой из наружного подающего теплопровода осуществляют при помощи смесительного аппарата — на­соса или водоструйного элеватора.

Насосная смесительная установка имеет преимущество перед элеваторной: ее КПД выше; в случае аварийного повреждения наружных тепло­проводов возможно, как и при независимой схеме присое­динения, сохранение циркуляции воды в системе отопле­ния. Смесительный насос можно применять в системах отопления со значительным гидравлическим сопротивле­нием, тогда как при использовании элеваторной смеси­тельной установки потери давления в системе должны быть сравнительно небольшими. Водоструйные элеваторы по­лучили широкое распространение благодаря безотказному и бесшумному действию.

Недостатком зависимой схемы присоединения со сме­шением является незащищенность системы от повышения в ней гидростатического давления, непосредственно пере­дающегося через обратный теплопровод, до значения, опасного для целости отопительных приборов и арматуры.