Производство и технология

Комбинат специализируется на выпуске клееной фанеры толщиной от 4 до 18 мм и базовым размером 1525x1525.Фанера выпускается нескольких видов:

- обычная марки ФК, ФК - Э,

- повышенной водостойкости марки - ФСФ,

- бакелизированная фанера марки ФБВ, ФБС,

- древесно-слоистые пластики марок ДСП - Б и ДСП - В.

Помимо перечисленных видов продукции комбинат производит мебельные заготовки и другие изделия, обеспеченные потребностями рынка. В настоящее время комбинат выпускает около 5000 кубометров фанеры в месяц, из них 4000 м³ идет на экспорт.

На заводе разработана и применяется новая технология лущения шпона, позволившая сократить расход сырья и повысить производительность основного оборудования - лущильных станков. За счет использования топочных газов взамен пара при сушке шпона в два раза увеличилась производительность роликовых сушилок. Белковые клеи во многих случаях заменены карбомидными смолами.

Механизация работ на бирже сырья и на других участках производства, внедрение межцехового и внутрицехового безрельсового электротранспорта, широкое распространение передовых методов работы повысили культуру производства и облегчили труд рабочих. Некоторые тепловые технологические процессы осуществляются на заводе на базе использования токов высокой частоты: для этой цели завод располагает несколькими специальными установками.

На предприятии три основных производства.

Производство №1

Включает сырьевое и лущильно - сушильное производство. Сушка шпона производится в паровых и газовых сушилках.

Производство №2

Включает цех по производству фанеры клееной и обрезное отделение. Склеивание фанеры производится в гидравлических прессах с паровым обогревом. Для клейки фанеры используется шпон толщиной 1,55 и 1,15 мм. Обрезка - на многопильных станках циркульными пилами. Обработка поверхности - на трехбарабанных шлифовальных станках.

Производство №3

Обеспечивает изготовление гнутоклееных изделий, производство бакелизированной фанеры и ДСП. Клеевой материал - спирторастворимые и водорастворимые смолы в различных сочетаниях. В отличие от обычной фанеры, бакелизированная склеивается при более высоком удельном давлении с частичной пропиткой шпона смолой и с нанесением смолы на наружные поверхности бакелизированной фанеры. Бакелизированная фанера, обладающая высокой водостойкостью, применяется в судостроении, авто - и вагоностроении и других отраслях промышленности.

Древесно-слоистые пластики изготавливаются из березового шпона толщиной 0,55, 0,15 мм, пропитанного в спиртовом или водном растворе соответствующей синтетической смолы. Древесно-слоистые пластики прессуются в мощных прессах, при значительном удельном давлении.

Обладая одновременно достаточными диэлектрическими свойствами и химической стойкостью, «ДСП» применяется в электротехнике и химической промышленности.

Трапециевидные замкнутые царги для стульев и кроватей с вклеенными бобышками изготовляются на специальном царговом агрегате. Нагрев при склеивании осуществляется токами высокой частоты. Исходный материал - шпон березовый. Клей - карбамидная смола. Профилированные сиденья и спинки стульев изготовляются горячим прессованием из шпона.