Объем производства и реализации продукции

 

Основным результирующим показателем производственной деятельности предприятия является объем реализованной продукции. Именно по этому показателю судят о роли предприятия на рынке.

Объем реализации зависит от величины и состава товарной продукции предприятия (табл.1 )

Заготовительную основу метизного производства обеспечивает прокатный цех. В нем установлен комбинированный полунепрерывный стан 2800/1700 предназначенный для прокатки толстого листа следующих размеров:

толщина - 6,35¸50 мм ,ширина - 1000¸2530 мм;

длина - до 12 м, масса - до 7,5 т и полосы в рулонах:

толщина - 0,8¸8,0 мм

ширина - 800¸1490 мм

масса - до 15 т

Заготовкой служат непрерывнолитые слябы конвертерного и сталеплавильного производств и слябы с обжимного цеха. Слябы со склада электромостовыми кранами, грузоподъемностью 20 т, подаются на загрузочный рольганг, по которому транспортируются к печам. Слябы, нагретые до температуры прокатки, выталкиваются из печи на подводящий рольганг стана и транспортируются к вертикальной клети, где производится обжатие боковых кромок слябов. После вертикальной клети раскат поступает в черновую клеть Кварто №1, где за несколько проходов обжимается до толщины 25-110 мм в зависимости от толщины готового листа. Далее раскат поступает в чистовую реверсивную клеть Кварто, где прокатывается до толщины готового листа. Температура конца прокатки для для подката на стан 1700 – 1090-1120 °С.

После прокатки на стане 2800 раскат по промежуточному рольгангу направляется на Койл-бокс, где сматывается в рулон и затем хвостовой частью задается в стан 1700. За Койл-боксом расположены летучие ножницы, на которых обрезаются передний и задний конец раската, чистовой окалиноломатель и гидросбив. Температура подката, задаваемого в клеть №1, в зависимости от марки стали составляет 1000-1040°С; толщина подката, в зависимости от геометрических размеров готовой полосы составляет 23-30 мм.

Полоса после выхода из чистовой клети по отводящему рольгангу транспортируется на группу моталок. На отводящем рольганге полоса охлаждается ламинарной установкой до требуемой температуры смотки, в

зависимости от марки стали. Температуры конца прокатки и смотки находятся в диапазоне 790-920 °С и 530-680 °С соответственно. Рулоны смотанных полос конвейерами направляются на склад горячекатаных рулонов.

Годовая производительность стана «2800/1700» 1900 тыс.т, в т.ч. 300 тыс.т толстого листа. Рулоны, получаемые на стане «1700» обрабатываются и отгружаются потребителю.

По мере развития металлообрабатывающих отраслей появляется потребность в изменении сортамента металлопроката. Наибольший удельный вес завоевывает тонкий и тончайший лист. Поэтому на стане «1700» в марте был прокатан пробный лист толщиной 0,8 мм.

Крупными потребителями проката на мировом рынке являются:

Италия, Финляндия, Польша, Норвегия, Уругвай, Эквадор, Колумбия, Нигерия, Египет, Сингапур.

 

 

Таблица 1

Состав товарной продукции предприятия

Виды продукции 2008 г. 2009 г. Товарная продукция 2009 г. в ценах 2008 г., млн.руб.
количество, тыс.т оптовая цена, руб. Объем производства, млн.руб. количество, тыс.т оптовая цена, руб. Объем производства, млн.руб.
Лист рядовой 22,52 5 101,11 114,86 14,79 7 453,67 110,22 75,43
экспорт 146,13 6 443,62 941,62 122,67 8 074,38 990,46 790,42
Лист конструкционный 0,71 5 590,29 3,99 0,14 8 350,01 1,19 0,80
экспорт 192,56 5 430,99 1045,82 316,09 7 879,90 2490,73 1716,66
Заготовка н/легированная 0,52 3 900,00 2,03 0,00   0,00 0,00
Лист н/легированный (экспорт) 0,00   0,00 1,25 8 005,34 9,98 0,00
Лист н/кремнистый (экспорт) 125,59 8 123,09 1020,16 0,66 8 444,59 5,53 5,32
Лист легированный   0,12   14638,87   1,79   0,25   15629,98   3,95   3,70
Штрипс рядовой 134,41 5 266,54 707,85 123,29 8 433,81 1039,83 649,33
Штрипс качественный 104,20 5 389,40 561,57 53,40 8 357,92 446,35 287,82
Итого товар: 726,76 6 053,83 4399,68 632,54 8 059,98 5098,26 3529,49
Подкат ПХЛ 578,91 3 974,39 2300,82 4 764,70 3237,92 2700,86
ИТОГО 1305,67   6700,50 1312,10   8336,18 6230,34


На внутреннем рынке: Курганстальмост, Воронежстальмост, Выкса и Челябинск – для нефте- и газотруб, Уральский вагонный завод – крупнейший потребитель котельного проката, Северодвинск – для подводных лодок, пантонов и др., Санкт-Петербургский «Балтийский завод» - плавбуровые для «Росшельфа», Волгоград – для ремонта и строительства военных судов, Сормово – для сухогрузов.

Судосталь, производимая в «ЧСЗА» аттестована и признана как Российским Регистром судоходства, так и мировыми ABS (Американское бюро судоходства), DNV (Норвежский Веритас), «LLOYD» & Registed (Английский Ллойд).

 

рис.2 Диаграмма производства листового металла

 

Для обеспечения конкурентоспособности на мировом и внутреннем рынке каждый месяц появляются новые марки стали, новые профили проката. Объемы производства листового металла представлены на рис. 2

На диаграмме видно, что происходит спад производства, это вызвано не только ситуацией на мировом рынке, но и повышением доли экспериментальных марок стали, новых профилей, требующих больших затрат времени, специальной обработки и упаковки.








Дата добавления: 2016-04-02; просмотров: 1010;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.011 сек.