Состав пластовой нефти
Компонент | Мольная доля |
С1 | 0,3396 |
С2 | 0,0646 |
С3 | 0,0987 |
С4 | 0,0434 |
С5 | 0,0320 |
С6 | 0,0300 |
С7+ | 0,3917 |
1,000 |
Для ускорения расчетов можно величину V, при которой =1 найти графически при второй или третьей попытке. Для этого в координатах по оси х откладывают величины , а по оси у – величины V. Полученную величину , допустим она равна 1,0334, откладывают против принятой величины V1= 0,5. Затем принимая величину V2 = 0,45, получаем = 0,9595. Следовательно, искомая величина V3, при которой = 1, находится между 0,5 и 0,45. Соединяя эти точки прямой линией, получим величину V3 = 0,47904 (рис. 3.38).
Расчет первой ступени сепарации приведен в табл.3.5. Расчет второй ступени сепарации приведен в табл.3.6. Для скорейшего нахождения величины V, при которой = 1, можно также пользоваться графиком.
Рис. 3.38. Графическое определение = 1.
В табл. 3.5 и 3.6 величины ki для С1 и С5 приняты средними для изомеров и нормальных углеводородов. Сумма величины yi не равна единице в результате неточного отсчета по графикам величин ki. Исправление неточности осуществляется равномерным распределением ее между компонентами газовой фазы.
Кроме приведенного графического способа ускорения расчета сепарации имеются и другие способы.
При значительном количестве задач нахождения V или L удобно пользоваться ЭВМ.
Газовый фактор может быть рассчитан для каждой ступени сепарации и общий для всех ступеней. Общий газовый фактор равен сумме объемов газа в м3, приведенных к стандартным условиям и полученных со всех ступеней, деленной на вес в т или на объем в м3 товарной нефти. Приняв, что в первую ступень L поступает n1 кмолей смеси нефти и газа, то количество кмолей нефти, поступающей во вторую ступень L2
Таблица 3.5
Компонент | Мольная доля, zi | ki | L=0,5; V=0,5 | L=0,55; V=0,45 | L=0,52096; V=0,47904 | yi=kixi | ||||||
Vki | L+Vki | Vki | L+Vki | Vki | L+Vki | |||||||
C1 | 0,3396 | 61,0000 | 30,5000 | 31,0000 | 0,0109 | 27,4500 | 28,0000 | 0,0121 | 29,2214 | 28,0000 | 0,0114 | 0,6965 |
C2 | 0,0646 | 9,0000 | 4,5000 | 5,0000 | 0,0129 | 4,0500 | 4,0600 | 0,0159 | 4,3113 | 4,8322 | 0,0133 | 0,1203 |
C3 | 0,0987 | 2,2000 | 1,1000 | 1,6000 | 0,0616 | 0,9900 | 1,5400 | 0,0641 | 1,0539 | 1,5748 | 0,0627 | 0,1379 |
C4 | 0,0434 | 0,6100 | 0,3050 | 0,8050 | 0,0539 | 0,2745 | 0,8245 | 0,0526 | 0,2922 | 0,8131 | 0,0533 | 0,0326 |
C5 | 0,0320 | 0,1570 | 0,0785 | 0,5785 | 0,0553 | 0,0706 | 0,6206 | 0,0516 | 0,0752 | 0,5961 | 0,0537 | 0,0084 |
C6 | 0,0300 | 0,0350 | 0,0175 | 0,5175 | 0,0579 | 0,0157 | 0,5657 | 0,0530 | 0,0167 | 0,5377 | 0,0559 | 0,0019 |
C7+ | 0,3917 | 0,0032 | 0,0016 | 0,5016 | 0,7809 | 0,0014 | 0,5514 | 0,7103 | 0,0015 | 0,5224 | 0,7497 | 0,0024 |
Всего | 1,0000 | 1,0334 | 0,9596 | 1,0000 | 1,0000 |
Таблица 3.6
Компонент | Мольная доля, zi | ki | L=0,5; V=0,5 | L=0,55; V=0,45 | yi=kixi | yi исправленное | ||||
Vki | L+Vki | Vki | L+Vki | |||||||
C1 | 0,0114 | 145,000 | 7,2500 | 8,2000 | 0,0013 | 3,0595 | 4,0384 | 0,0028 | 0,4103 | 0,4109 |
C2 | 0,0133 | 20,0000 | 1,0250 | 1,9750 | 0,0067 | 0,4325 | 1,4114 | 0,0095 | 0,1941 | 0,1944 |
C3 | 0,0627 | 5,1000 | 0,2550 | 0,2050 | 0,0520 | 0,1076 | 1,0865 | 0,0577 | 0,2942 | 0,2945 |
C4 | 0,0533 | 1,4000 | 0,0700 | 1,0200 | 0,0523 | 0,0295 | 1,0084 | 0,0529 | 0,0741 | 0,0742 |
C5 | 0,0537 | 0,3750 | 0,0178 | 0,9678 | 0,0554 | 0,0075 | 0,9864 | 0,0544 | 0,0194 | 0,0194 |
C6 | 0,0558 | 0,0750 | 0,0037 | 0,9537 | 0,0584 | 0,0016 | 0,9805 | 0,0569 | 0,0043 | 0,0043 |
C7+ | 0,7497 | 0,0030 | 0,0001 | 0,9501 | 0,7890 | 0,0006 | 0,9789 | 0,7658 | 0,0023 | 0,0023 |
Всего | 1,0000 | 1,0154 | 1,0000 | 0,9987 | 1,0000 |
,
если есть третья ступень L3, то для нее
.
Третьей ступенью может быть и промысловый резервуар для товарной нефти, при этом
,
где nт.н – количество кмолей нефти, поступающей в резервуар из n1 кмолей смеси, поступающей в первую ступень сепарации. Аналогично можно написать и для четвертой, для пятой и т. д. ступеней сепарации.
В общем виде
,
где m – количество ступеней; Li – мольная доля нефти из ступени i. Если количество кмолей смеси, поступающей в первую ступень , то
, (3.44)
где nт.н – мольная доля товарной нефти в смеси n.
Количество же кмолей газа может быть определено аналогичным образом. Обозначим через , количество кмолей газа, выходящего из первой ступени. Тогда
.
Количество кмолей газа, выходящего из второй ступени, будет
из третьей ступени
.
В общем виде суммарное количество кмолей газа, полученное из всех ступеней сепарации, равно
.
При n1 = 1
,
где – мольная доля газа в исходной смеси. Количество кмолей газа может быть переведено в м3 путем умножения их на мольный объем. Отсюда общий объем газа на кмоль смеси равен
. (3.45)
Объём товарной нефти на кмоль смеси может быть подсчитан по ее плотности и молекулярной массе
, (3.46)
где Мт.н – молекулярная масса товарной нефти; – плотность товарной нефти при стандартных условиях в кг/м3.
Газовый фактор получим, если разделим (3.45) на (3.46) и заменим значение nт.н из равенства (3.44)
. (3.47)
Расчет плотности нефти по ее мольному составу может быть проделан по правилу Стендинга и Каца, основанному на предположении, что пропан и более тяжелые углеводороды обладают аддитивностью объемов, а метан и этан имеют кажущуюся плотность, зависящую от количества и состава более тяжелых углеводородов. Однако для расчета плотности товарной нефти свойство аддитивности объемов можно без существенной практической погрешности (примерно 0,02%) распространить на этан и метан ввиду их незначительного содержания в товарных нефтях. Сущность расчета плотности товарной нефти при этом заключается в следующем.
Вес компонента (в кг) в 1 кмоле нефти равен произведению мольной доли этого компонента xi на его молекулярную массу Мi т. е.
, кг.
Вес 1 кмоля нефти равен сумме весов компонентов (в кг), т. е.
.
Объем компонента в смеси Vi равен произведению веса этого компонента в смеси на его удельный объем ( ) при заданных давлении и температуре, или деленный на плотность компонента при тех же давлении и температуре.
.
При аддитивности объемов
получаем выражение для относительной плотности товарной нефти
.
Величины молекулярных масс и удельного объема при атмосферных условиях могут быть взяты из приложений 2 и 3 масса и удельный объем фракции гептан + обычно определяются в лаборатории и даются как элемент анализа состава углеводородов нефти.
Рассчитаем газовые факторы по первой ступени сепарации (газосепаратор), по второй (резервуар с товарной нефтью) и общий для обеих ступеней для условий сепарации и состава нефти, приведенных в табл. 3.5 и 3.6. Расчет приведен в табл. 3.7.
Плотность товарной нефти
.
Таблица 3.7
Компонент | Мольная доля товарной нефти | Молекулярная масса, Мi, кмолъ | Вес компонента в 1 кмоле Сi, кг | Плотность при стандартных условиях, кг/м3 | Объем компонента, м3/кмоль |
С1 | 0,0028 | 16,042 | 0,044917 | (300) | (0,00015) |
С2 | 0,0095 | 30,068 | 0,285736 | (374) | (0,00076) |
С3 | 0,0577 | 44,094 | 2,544224 | 0,0051 | |
С4 | 0,0529 | 58,120 | 3,074448 | 0,00536 | |
С5 | 0,0544 | 72,146 | 3,924742 | 0,00629 | |
С6 | 0,0569 | 86,172 | 4,903186 | 0,00738 | |
С7+ | 0,7658 | 263,000 | 201,40540 | 0,22758 | |
Всего | 1,0000 | 216,182653 | 0,25253 0,25162 |
Газовый фактор первой ступени сепарации согласно (3.47) данным табл. 3.5 равен
,
где 216,183 является молекулярной массой товарной нефти, так как она представляет вес 1 кмоля.
Газовый фактор второй ступени сепарации
.
Суммарный газовый фактор
.
Товарная нефть обычно учитывается в весовых единицах, поэтому газовый фактор иногда удобно выражать в м3 (или в кг) на тонну товарной нефти. При этом
.
Применение расчетов сепарации, как было указано, основано на предположении равновесных условий между нефтью и газом в газосепараторе. Однако, как было отмечено, в газосепараторе, а также в резервуаре равновесных условий почти не бывает. Это зависит от ряда факторов: влияния ветра, солнечной радиации, положения солнца по отношению к газоотделителю, более интенсивное реагирование газа по сравнению с нефтью на изменение внешней температуры, т. е. температуры воздуха вследствие различных коэффициентов теплопередачи и др. Температура в газосепараторе определяется температурой газожидкостной смеси, поступающей в него, и температурой воздуха. Поэтому температура в газосепараторе может изменяться от низкой в ночное время до более высокой в дневное время суток, существенно изменяется она также в результате сезонных колебаний температуры воздуха. В связи с колебаниями температуры будут меняться величина газового фактора и состав компонентов газа.
При расчете сепарационных узлов особое внимание необходимо уделять решению конструктивных особенностей самого трапа-сепаратора, поскольку он должен обеспечить:
а) полное отделение нефти от газа в соответствии с технологическим расчетом;
б) предотвращение уноса жидкости в газопровод и газа в нефтесборные коллекторы и далее в резервуары;
в) исключение пенообразования в аппаратах;
г) автоматическое регулирование заданных режимов работ (поддержание уровня, давления);
д) фракционирование отбираемой более широкой фракции (если газ можно использовать как сырье для газобензиновых заводов).
Многоступенчатая сепарация как средство для стабилизации нефтей применяется редко. Тем не менее, иногда в процесс сепарации вводится промежуточный подогрев, дающий возможность более полно извлекать легкие фракции. При этом одновременно с последними из нефти извлекается и некоторое количество более тяжелых углеводородов. Проведение этого мероприятия целесообразно лишь при условии, что нефть подается затем на переработку водным или железнодорожным путем, да и то при наличии вблизи сепарационных узлов компрессорных станций с газобензиновыми заводами либо других технологических установок, требующих также подогрева нефти (обезвоживание, обессоливание).
Дата добавления: 2016-03-27; просмотров: 1663;