Сеялки для посева пропашных культур

Семена пропашных культур (кукурузы, сахарной свеклы, подсолнечника, сои и др.) высевают широкорядным способом с междурядьями 45…90 см, чтобы механизировать уход в процессе вегетации. Для посева этих культур применяют специальные сеялки, обеспечивающие равномерное распределение семян в рядке.

Пневматическая универсальная навесная сеялка СУПН-8 предназ­начена для пунктирного посева калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника и других пропашных культур с одно­временным, раздельным от семян внесением минеральных удобрений.

Рис. 5.16. Сеялка универсальная пневматическая СУПН-8: а – общий вид;

б – схема технологи­ческого процесса работы пневмати­ческого высевающего аппарата: 1 – рама; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – кронштейн; 4 – маркер;

5 – навесное устройство; 6 – воздухо­воды; 7 – вентилятор; 8 – тукопровод;

9 – туковысевающий ап­парат; 10 – посевная секция; 11 – подножка; 12 – корпус посевной секции; 13 –полозовидный каток-сошник; 14 – загортач; 15 – при­катывающий каток; 16 – шлейф; 17 – высевной диск; 18 – семенная полость;

19 – ворошилка семян

На раме 1 (рис. 5.16, a) сеялки жестко закреплено навесное устрой­ство 5. В передней части рамы установлены два пневматических опорно-приводных колеса 2 с механизмами привода высевающих зерновых и туковых аппаратов, четыре туковысевающих аппарата 9, два маркера 4. В задней части рамы при помощи шарнирных четырехзвенных под­весок закреплены восемь посевных секций, а в центральной части рамы установлен вентилятор 7 центробежного типа. Вентилятор приво­дится в действие гидромотором, работающим от гидросистемы трак­тора.

Каждая посевная секция состоит из корпуса 12 с емкостью для се­мян, в котором смонтирован пневматический высевающий аппарат, полозовидного сошника 13, образовывающего две самостоятельные бороздки для раздельного высева семян и удобрений, загортачей 14, прикатывающего катка 15 и шлейфа 16.

Высевающий аппарат расположен внутри корпуса 12 посевной секции и представляет собой диск 17 (рис. 5.16, б) со сквозными отверстиями, расположенными по окружности. Высевной диск 17 делит пространство внутри корпуса на две полости. Полость 18 запол­няется семенами, поступающими из емкости. С другой стороны диска расположена подковообразная полость, из которой в процессе работы сеялки постоянно откачивается воздух вентилятором 7 по воздухово­ду 6. Обе эти полости сообщаются через отверстия в диске. Поэтому при вращении диска к его отверстиям в семенной полости присасываются семена за счет создаваемого вентилятором разрежения в подковообраз­ной полости. Под действием этого разрежения диск выносит семена в нижнюю часть корпуса в полость с атмосферным давлением. В этой по­лости (ввиду прекращения действия разрежения) семена, отделяясь от диска, выпадают на уплотненное дно бороздки, образованной сош­ником. (Вентилятор 7 на всасывающем канале имеет специальную головку с восемью наконечниками, к которым присоединяются воздуховоды 6 от всех высевающих аппаратов.)

Для стабильной работы высевающего аппарата на одном валу с высевающим диском со стороны семенной полости установлена воро­шилка 19, исключающая образование пустот в семенной полости и обес­печивающая тем самым постоянный контакт семян с плоскостью высев­ного диска.

В верхней части семенной полости на уровне отверстий диска уста­новлен чистик, который отделяет лишние семена в отверстиях диска, способствуя однозерновому посеву.

Перед началом работы агрегата включают гидромо­тор, который приводит в действие вентилятор. Высевающие зерновые и туковые аппараты приводятся в действие от опорно-приводных колес (одно опорно-приводное колесо приводит в действие четыре зерновых и два туковых высевающих аппарата). Полозовидные сошники каждой посевной секции образуют по две бороздки для раздельного высева семян и удобрений.

Высеянные в бороздки семена и удобрения заделываются почвой при помощи загортачей. Прикатывающие катки уплотняют почву в рядках, а шлейфы выравнивают поверхность.

Глубину заделки семян регулируют изменением положения корпуса сошника по высоте относительно прикатывающего катка.

Для изменения нормы высева семян в широких пределах к сеялке прилагаются два комплекта высевных дисков: в одном комплекте диски имеют по 14 отверстий, в другом – по 22. Кроме того, в механизме привода высевных дисков имеется многоступенчатый цепной редуктор, позволяющий изменять частоту вращения дисков, чем достигается изменение нормы высева семян.

Ширина захвата сеялки 5,6 м при междурядьях 70 см. Сеялка может работать на скоростях до 12 км/ч. Агрегатируется она с тракторами класса тяги 14 кН и соединяется с ними с помощью автоматического навесного устройства.

Сеялка СУПН-6 имеет то же назначение и устройство, что и сеялка СУПН-8, но ширина ее захвата составляет 4,2 м при междурядьях 70 см.

Свекловичные сеялки

Навесные свекловичные сеялки ССТ-12А и ССТ-8А предназначены для пунктирного посева калиброванных семян сахарной свеклы с одновременным внесением в почву минеральных удобрений. Сеялку ССТ-12А применяют в основных зонах свеклосеяния для посева с между­рядьем 45 см, а ССТ-8А – в зонах орошаемого свеклосеяния с повышенным увлажнением и на торфяниках для посева с междурядьем 60 см. Сеялку ССТ-12А с помощью набора соединительных валиков можно переоборудовать в восьмирядную для посева с междурядьем 60 см и использовать во всех зонах.

Сеялки ССТ-12А (рис. 5.17) и ССТ-8А имеют одинаковое устройство и различаются главным образом числом и расстановкой посевных секций туковысевающих аппаратов.

Посевные секции прикреплены к кронштейнам рамы параллелограммным механизмом 4. Каждая секция состоит из дискового высевающего аппарата 3, комбинированного полозовидного сошника 5, загортачей 6, пневматического прикатывающего катка 7 и шлейфа 8 для выравнивания поверхности поля. Глубину хода сошника регулируют перестановкой пружинного шплинта в отверстиях кулисы сошника. Высевающий аппарат состоит из бункера 10 для семян, корпуса, в котором на оси установлена капроновая шестерня с закрепленным на ней высевающим диском, отражателя семян с чистиком, трех клиновидных выталкивателей, вала-шестерни и промежуточной шестерни. Высевающие аппараты приводятся во вращение от опорно-приводных колес сеял­ки. Следует подробнее рассмотреть работу высевающего аппарата.

Диск 12 с горизонтальной осью вращения (рис. 5.17,б)раз­мещен под бункером с семенами и приводится в движение от опорно-прикатывающего колеса сеялки. Семена из бункера заполняют ячейки и перемещаются диском к отражателю 13 в виде рифленого капронового ролика, который удаляет лишние семена. В нижней части высевающего аппарата семена выбрасываются из ячеек пластинчатыми клиновыми выталкивателями 14, входящими в узкие канавки, проточенные по центрам ячеек. Аппарат снабжен комплектами дисков для высева семян разных фракций.

Сеялки ССТ-12А и ССТ-8А оборудованы автосцепками и дисковыми маркерами, которые поднимаются и опускаются выносными гидроци­линдрами. Чтобы можно было обрабатывать посевы до появления всходов, на сеялке смонтирован следообразователь в виде лапы, укрепленной на поводках. Лапа образует в почве бороздку, исполь­зуемую для последующего ориентирования трактора.

Рис. 5.17. Технологическая схема навесной свекловичной сеялки ССТ-12А: а – общий вид сеялки; б – ячеистый диск с отражателем; 1 – опорно-приводное колесо; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – высевающий аппарат семян; 4 – параллелограммный механизм подвески посевной секции; 5 – комбинированный полозовидный сошник; 6 – загортач; 7 – пневматический прикатывающий каток;

8 – цепочный шлейф; 9 – сектор; 10 – бункер для семян; 11 – поручень; 12 – ячеистый диск; 13 – отражатель; 14 – выталкиватель

Количество высеваемых семян регулируют изменением частоты вращения дисков и перекрытием одного ряда ячеек сектором, что дает возможность высевать от 12 до 50 семян на 1 м рядка.

Для высева дражированных семян сахарной свеклы, семян проса, гречихи, фасоли и сои применяют приспособления, состоящие из сменных высевающих дисков, отражателей и других деталей.

Ширина захвата сеялок ССТ-12А и ССТ-8А соответственно состав­ляет 5,4 и 4,8 м. Сеялку ССТ-12А навешивают на тракторы класса тяги 20 кН, а сеялку ССТ-8А – на тракторы класса тяги 14 и 20 кН.

Овощные сеялки

Такие сеялки относятся к универсальным, так как они могут высевать овощные, бахчевые и кормовые мелкосеменные культуры с одновременным внесением в рядки минеральных удобре­ний. Посев ведется широкорядным и ленточным способами на ровной, гребневой и грядовой поверхностях, при необходи­мости с одновременным нарезанием поливных борозд. Овощные сеялки устроены так же, как и зерновые, но с учетом особен­ностей семян овощных культур. Семена овощных культур, как правило, менее сыпучи, нормы высева их колеблются от 2...3 до нескольких десятков килограммов на 1 га, требуют сравни­тельно мелкой заделки и плотного контакта с почвой. В связи с этим в семенных ящиках устанавливают ворошилки.

В механизме передачи на вал высевающих аппаратов предус­матривают более широкий диапазон передаточных отношений. Для высева мелких семян при малых нормах высева в семенном ящике устанавливают дополнительные бункера, дисковые сошники обо­рудуют ограничительными ребордами и прикатывающими каточками, позволяющими более точно выдерживать небольшую глу­бину (1,5...5 см) и хороший контакт высеянных семян с поч­вой. При изменении схемы посева отверстия в семенном ящике, расположенные над неработающими аппаратами, перекрывают заслонками.

Схемы посева овощных культур отличаются большим разнообразием. Наиболее рас­пространены однострочные посевы с междурядьями 45, 60 и 70 см, двухстрочные 8 + 62, 50 + 90, 40 + 100 и 60 + 120 см, трехстрочные 32 + 32 + 76 см и др.

Для посева семян овощных культур применяют специальные овощные сеялки СО-4,2, СО-5,4 и СУПО-6. Дражированные, шлифованные и калиброванные семена столовой свеклы, некоторых других культур можно высевать свекловичными ССТ-8А и ССТ-12Б.

Сеялка СО-4,2 предназначена для посева семян овощных куль­тур на ровной грядовой и гребневой поверхности широкорядным (с междурядьями 45, 60 и 70 см) и ленточным (по схемам 8 + 62, 20 + 50, 50 + 90, 60 + 120, 40 + 100, 32 + 32 + 76, 5 + 27 + 5 + 27 + 5 + 71 см) способами.

Сеялка снабжена катушечными семявысевающими 10 (рис. 5.18, а) и катушечно-штифтовыми туковысевающими 3 аппаратами, двухсекционным бункером, разделенным на туковую 6 и семенную 7 секции, полозовидными сошниками 1, дисковыми сошниковыми секциями, приводными колесами 16, механизмом передач 4, маркерами, подножной доской и замком автосцепки. В семенной части бункера установлена ворошилка 9, а в туковой – шнек-нагнетатель 5. Для мелкосемянных культур над высевающими аппаратами устанавливают вставные бункера 8. Сеялку комплектуют одно- и двухстрочными сошниковыми секциями. Однострочная секция (рис. 5.9, з) заделывает семена в один рядок. Двухстрочная секция (рис. 5.18, б) снабжена двумя однодисковыми сошниками 12 с ограничительными ребордами 29. Сошники крепят к сектору 20 кронштейнами 21 и 22. Впереди дисков установлены комкоотводители 17, а сзади – загортачи 15, катки 13 и шлейф 14. Сошники можно установить один от другого на расстоянии 50, 80 и 100 мм (расстояние между строчками). Для этого переставляют крепление кронштейнов в другие отверстия на секторе.

Шнеки и ворошилки подают удобрения и семена в приемные камеры высевающих аппаратов 3 (рис. 5.18, а) и 10, которые сбрасывают их в туко- и семяпроводы 2 и 11. Полозовидные 1 и дисковые 12 сошники заделывают удобрения и семена в почву раздельно: удобрения на 2...3 см глубже.

Сошники сеялки устанавливают на раме в соответствии со схемой посева и шириной междурядий. Заменяя реборды, обеспечивают необходимую глубину заделки семян. Переставляя звездочки механизма передач 4 и перемещая катушки аппаратов 10, регулируют заданную норму высева.

Ширина захвата сеялки 3,5...4,8 м, число засеваемых рядков 4, 6 или 9. Объем туковых секций бункеров 0,175 м³, семенных – 0,132 м³. Сеялку навешивают на трактор МТЗ-80 при помощи автосцепки
СА-1. Рабочая скорость агрегата до 10 км/ч, производительность 2,8...3,8 га/ч.

Рис. 5.18. Овощная сеялка СО-4,2: а – схема рабочего процесса; б – секция двухстрочного со­шника; 1 – полозовидный со­шник; 2 – тукопровод; 3, 10 – высевающие аппараты; 4 – ме­ханизм передач; 5 – шнек-нагнетатель; 6, 7 – секции бункера; 8 – вставной бункер; 9 – ворошилка; 11 – семяпровод; 12 – дисковый сошник; 13 – прикатывающий каток; 14 – шлейф; 15 – загортач; 16 – колесо;

17 – комкоотводитель; 18 – подвеска секции; 19 – корпус секции; 20 – сектор; 21, 22 – кронштейны сошников; 23 – воронки; 24, 26 – штанги с пружинами;

25 – поводок; 27, 28 – чистики; 29 – реборда

Сеялка СУПО-6 предназначена для посева семян томатов, огурцов, перца, баклажанов, кабачков и капусты пунктирным и гнездовым способами на ровной поверхности и в грядах. Машина составлена из шести посевных секций, присоединенных параллелограммной подвеской 2 (рис. 5.19) к брусу-раме 3, которая опирается на два опорно-приводных колеса 16. На раме смонтированы вентилятор 5, механизм передач 7, автосцепка 4, гибкие воздуховоды 6 и маркеры.

Рис. 5.19. Рабочий процесс сеялки СУПО-6: 1 – механизм передач; 2 – подвеска; 3 – брус-рама; 4 – автосцепка; 5 – вентилятор; 6 – воздуховод; 7 – бункер;

8 – ворошитель; 9 – регулятор глубины; 10, 15 – катки; 11 – шлейф; 12 – загортач; 13 – высевающий аппарат; 14 – сошник; 16 – колесо

Секция состоит из бункера 7 с ворошителем 8, пневматического высевающего аппарата 13 вакуумного типа, сошника 14, пере­днего 15 и заднего 10 катков, загортачей 12, регулятора 9 глубины хода сошников и шлейфа 11.

При движении сеялки диски высевающих аппаратов вращают­ся. Под действием вакуума, создаваемого вентилятором 5 в камере разрежения, семена притягиваются к отверстиям дисков, транспортируются ими из заборной камеры в полость сошников и укладываются на уплотненное дно бороздок. Загортачи 12 засыпают бороздки почвой, идущие следом катки 10 уплотняют почву, а шлейфы 11 взрыхляют и выравнивают поверхность почвы над рядками.

Количество семян, высеваемых в гнездо, изменяют, поворачивая вилку отсекателя. Для высева семян различных размеров к сеялке прилагается восемь комплектов дисков, различающихся диаметром отверстий. Расстояние между гнездами в рядке изменяют, переставляя звездочки в редукторе механизма передач 1 (рис. 5.19), глубину заделки семян – вращая маховичок регулятора 9, а посевные секции расстанавливают на задан­ную схему посева (50 + 90, 50 + 100, 60 + 120 и 70 см), перемещая кронштейн подвески 2 вдоль бруса-рамы 3.

Ширина захвата сеялки 4,2 м, рабочая скорость агрегата, в со­став которого входит сеялка, до 8 км/ч, производительность 2,1…3,36 га/ч.

Сеялка с пневматическим транспортированием семян в сошникисекционная, с централизованным дозированием (рис. 5.20). Она универсальна, так как позволяет высевать зерновые и овощные культуры, сорго, вносить гранулированные удобрения, ядохимикаты. В процессе работы семена из бункера 2 при помощи ворошилки 3 поступают в вы­севающий аппарат 4 катушечного типа, который подает их в центральный семяпровод 5. Воздушный поток, создаваемый вен­тилятором 11, подхватывает семена и транспортирует их по семяпроводу 5 к распределительной головке 1. На пути воз­душного потока расположена дроссельная заслонка 10, регули­рующая его скорость, суживающееся сопло 6, создающее раз­режение под катушкой 4, которое способствует истечению се­мян. Проходя верхний гофрированный участок семяпровода 5, семена многократно ударяются о его стенки, благодаря чему поток выравнивается, центрируется и поступает к распредели­тельной головке 1. Ударяясь в конусную крышку головки, семе­на равномерно распределяются по семяпроводам 7, транспортируются в борозды, проделанные сошниками 9, и заделываются загортачами 8.

Рис. 5.20. Схема сеялки с центра­лизованным дозированием и пневма­тическим транспортированием семян в сошники: 1 – распределительная головка;

2 –бункер; 3 – ворошилка; 4 – высе­вающий аппарат; 5и 7 – семяпроводы;

6 – сопло; 8 – загортач; 9 – сошник; 10 – заслонка; 11 –вен­тилятор

Ширина захвата сеялок до 18 м (без сцепок). Они уни­версальны, так как позволяют высевать зерновые и овощные культуры, хлопок, сорго, вно­сить гранулированные удобре­ния, ядохимикаты.

Картофелесажалки

Агротехнические требования к картофелесажалкам

Агротребованиями предусмотрена посадка клуб­ней картофеля средней величины (50...80 г); допускается высаживать мелкие (30...50 г), крупные (80...120 г) и разрезанные клубни. Карто­фелесажалка должна высаживать их рядовым способом с между­рядьями 70 см, не обламывая при этом ростки яровизированных клубней.

При посадке средних клубней допускается не более 3% пропусков и гнезд с двумя клубнями. Клубни нужно размещать с заданными интервалами (20...40 см) на заданной глубине: при гребневой посадке на глубину 8...16 см от вершины гребня, при гладкой на глубину 6...12 см от поверхности поля.

Картофелесажалка должна заделывать гранулированные удобре­ния с почвенной прослойкой между ними и клубнями.

Оптимальная густота посадки в зависимости от почвенно-климатических условий на богарных землях 45...55 тыс. кустов на 1 га, на орошаемых полях до 60 тыс. кустов. Чтобы устранить изре­женность, необходимо из посадочного материала удалять загнив­шие клубни, тщательно калибровать посадочный картофель, не допускать залипания вычерпывающих ложечек, не превышать уста­новленный скоростной режим посадочного аппарата сажалки и дви­жения агрегата.

Посадочная норма 2...3 т клубней на 1 га, поэтому бункер картофелесажалки приходится часто загружать. Необходимо, следо­вательно, четко организовать доставку посадочного материала и ме­ханизировать загрузку бункера сажалки. Промышленность совер­шенствует загрузочные средства и выпускает сажалки с вмести­тельными кузовами.

Устройство и работа картофелесажалок

Картофель сажают навесными и полунавесными комбинированными четырехрядными и шестирядными картофелесажалками.

Картофелесажалка СН-4Б (рис. 5.21) служит для посадки клубней картофеля рядовым способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадки с между­рядьями 70 и 60 см.

Сажалка двухсекционная. Каждая секция снабжена бункером и двумя посадочными аппаратами. Бункера с питающими ковшами 13, вычерпывающие аппараты 4, туковысевающие аппараты 5, редук­тор 15 с контрприводом 18 смонтированы на несущем брусе 24 рамы. К нему прикреплен сошниковый брус 23, опирающийся на колеса 17, с кронштейнами 20 для крепления сошников. К каждому кронштейну при помощи тяг 19 и 21 подвешен сошник 9, опирающийся на копиру­ющее колесо 16.

Вычерпывающий аппарат 4 представляет собой диск, снабжен­ный двенадцатью ложечками, захватывающими клубни. Каждая ло­жечка 1 (рис. 5.22) захватывает один клубень, удерживаемый зажи­мом. Последний имеет круглый палец 4, прижимаемый к клубню пружиной 6, и плоский хвостовик 7, периодически скользящий по направляющей шине 5.

Рис. 5.21. Картофелесажалка СН-4Б: 1 – бункер; 2 – регулировочный винт заслонки; 3 – заслонка; 4 – вычерпывающий аппа­рат; 5 – туковысевающий аппарат;

6 – бороздозакрывающие диски; 7 – клубнепровод; 8 – отвальчики; 9 – сошник;

10 – туконаправляющая пластина; 11 – тукопровод; 12 – шнек; 13 – питающий ковш; 14 – ворошитель; 15 – редуктор; 16 – копирующее колесо; 17 – опорное колесо; 18 – контрпривод; 19 – нижняя тяга сошника; 20 – кронштейн;

21 – нарезная тяга; 22 – стойка опорного колеса; 23 – сошниковый брус; 24 – несущий брус рамы; 25 – прицепное устройство; 26 – встряхивающая створка

При перемещении ложечки 1 в слое картофеля направляющая шина отводит от ложечки палец 4 (рис. 5.22), и ложечка захватывает клубень. После выхода ложечки из слоя картофеля хвостовик 7 зажима сходит с направляющей шины 5, и палец 4 прижимает к ложечке захваченный клубень (рис. 5.22, б). Ложечка с клубнем опускается к сошнику, шина 5 вновь отводит палец 4 от ложечки (рис. 5.22, в), и клубень падает в сошник.

Сошник присоединен к кронштейну 20 (рис. 5.21) при помощи параллелограммной подвески, состоящей из тяг 19 и 21. К корпусу 1 сошника (рис. 5.23, а) прикреплены стреловидный носок, способствующий заглублению сошни­ка, и отвальчик 2, образую­щий почвенную прослойку между удобрениями и клуб­нями. Угол вхождения сош­ника в почву регулируют из­менением длины тяги 7. Подъем сошника регулируют ограничителем 6.

Рис. 5.22. Рабочий процесс вычерпывающего аппарата: а – захват клубня

ложечкой; б – фиксирование клубня зажимом; в – отвод зажима и выпадение клубня; 1 – ложечка; 2 – боковина; 3 – диск вычерпывающего аппарата;

4 – па­лец зажима; 5 – направляющая шина; 6– пружина зажима; 7 – плоский хвостовик зажима

Для работы на каменистых почвах применяют сошник с копир-отражателем 10 (рис. 5.23, б). При встрече с препятствием сошник предварительно выглубляется копирующим колесом 16 (рис. 5.21) и полностью копиром-отражателем 10 (рис. 5.23). Преодолев препятствие, сошник возвращается в исходное положение.

Рабочий процесс СН-4Б происходит так. Клубни из бункеров 1 (рис. 5.21) при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к вычер­пывающему аппарату 4. Толщину слоя картофеля регулируют пере­мещением заслонки 3 винтами 2.

Рис. 5.23. Сошники сажалки СН-4Б: а– для обычных почв; б – для каме­нистых почв; 1 и 11– корпусы сошника; 2 – отвальчик; 3– ограничитель; 4– упор;

5 – нижняя тяга; 6 – ограничи­тель подъема сошника; 7 – нарезная тяга;

8 – кронштейн; 9 – сошниковый брус; 10– копир-отражатель

Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направ­ляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни.

При гребневой посадке борозду с клубнями закрывают диски 6, при гладкой – диски с боронкой. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронки.

Частоту вращения диска посадочного аппарата регулируют так, чтобы через каждые 20...40 см пути в сошник поступал один клу­бень.

Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора при помощи редуктора 15.

СН-4Б снабжена автоматической сцепкой, гидрофицированными маркерами и двухсторонней электросигнализацией.

Глубину посадки клубней регулируют подъемом или опусканием копирующих колес 16 сошников, при этом опорные колеса 17 сажалки поднимают или опускают так, чтобы при заглубленных сошниках разность высот Б–А (рис. 5.23) передних и задних шарниров нижних тяг 5 подвесок составляла 100...110 мм. Ограничитель 3 глубины погружения сошников должен касаться упора 4 тяги 5, если разность Б–А равна 200 мм.

Для проверки высева клубней поднимают бороздозакрывающие диски секций и проезжают на установленной рабочей скорости 10 м. После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 7,14 м (при междурядье 70 см). Умножив число клубней в каждой борозде на 2000, получают количество клубней на 1 га. Если полученный высев меньше желаемого, в редукторе 15 (рис. 5.21) устанавливают сменную звездочку.

Полунавесная шестирядная картофелесажалка СКМ-6(рис. 5.24) предназначена для посадки клубней с междурядьями 70 см. Выса­живающий аппарат, сошники и заделывающие органы такие же, как у сажалки СН-4Б. Клубни в рядке можно размещать на расстоя­нии 22, 26, 30 и 35 см.

Рис. 5.24. Технологическая схема сажалки СКМ-6: 1 – гидроцилиндр; 2 – бункер; 3 – ворошитель; 4 – штурвал заслонки; 5 – вычерпываю­щий аппарат;

6 – туковысевающий аппарат; 7 – копирующее колесо сошника; 8 – сош­ник;

9 – отражатель; 10 – питающий ковш; 11 – бороздозакрывающий диск;

12 – ходо­вое колесо; 13 – рыхлитель следа гусеницы

Сажалка снабжена тремя бункерами для кар­тофеля, вмещающими 1100 кг. Бункера расположены за сошниками сажалки, что дает возможность загружать их самосвалом с подъемно-опрокидывающимся кузовом. В отличие от СН-4Б вы­черпывающий аппарат 5 вращается в обратном направлении. Траек­тория падения клубней корректируется отражателем 9. Рыхлители 13 рыхлят почву, уплотненную гусеницами трактора и колесами са­жалки.

СКМ-6 снабжена стабилизатором в виде заостренной пластины, погружаемой в почву на требуемую глубину. Стабилизатор обеспе­чивает получение устойчивых междурядий при работе машины на склоне.

Минеральные удобрения поступают в борозду отдельно от клуб­ней.

Полунавесная скоростная четырехрядная сажалка СКС-4 предна­значена для гребневой и гладкой посадки картофеля с междурядьями 70 см. Вносит в рядки гранулы минеральных удобрений с почвенной прослойкой между ними и клубнями. Расстояние между клубнями в рядке 20...40 см. Технологическая схема работы, устройство выса­живающих аппаратов и заделывающих органов такие же, как у са­жалки СКМ-6. Вместимость бункера для картофеля 1,2 т, с надстав­кой – 1,5 т. Вместимость четырех бункеров для минеральных удобрений 200 кг. Рабочая скорость до 9 км/ч. Сажалка снабжена гидромар­керами. Для работы на каменистых почвах предусмотрена установка специальных сошников.

Задний борт СКС-4 подвешен шарнирно, что дает возможность механизировать загрузку бункера сажалки самосвалом с подъемно-опрокидывающимся кузовом.

Полунавесная автоматизированная четырехрядная сажалка САЯ-4 (рис. 5.25) служит для посадки яровизированных (проращен­ных) и обычных клубней картофеля с междурядьями 70 см с внесе­нием гранулированных удобрений. Расстояние между клубнями в рядке 22...35 см, глубина посадки до 21 см. Семенной бункер вмещает 470 кг картофеля, четыре банки для удобрений – 120 кг туков.

САЯ-4 агрегатируется с колесными и гусеничными тракторами, имеющими источник постоянного тока напряжением 12 В. Сажалка комплектуется гидромаркерами МГ-1.

Транспортер 8 бункера подает клубни в питающий ковш 5. На вы­ходе из бункера подпружиненная заслонка 7 выравнивает слой клубней и они падают на клапан 6, способствующий равномерному заполнению питающего ковша 5. Вычерпывающий аппарат выполнен в виде бесконечной втулочно-роликовой цепи, снабженной ложечка­ми, захватывающими клубни. Ложечки прикреплены к звеньям цепи в шахматном порядке. Если ложечка захватывает больше одного клубня, то пружинные сбрасыватели 3 удаляют лишние клубни и они по лотку 4 скатываются в питающий ковш. Бесперебойность скаты­вания клубней обеспечивает механизм встряхивания. Нижний конец лотка закреплен шарнирно, верхний подпружинен. На приводном валу 2 находится пластина с двумя роликами на концах. Встречаясь с лотком, ролики встряхивают его.

Ложечка с захваченным клубнем опускается в нижнюю часть высаживающего аппарата 15. Когда цепь огибает ведомую звездочку, клубень выпадает из ложечки на дно борозды. Предварительно из туковысевающего аппарата 1 на дно борозды, образованной сошни­ком 16, высыпаются удобрения. Отвальчик сошника засыпает туки почвой, поэтому между клубнями и удобрениями образуется поч­венная прослойка. Диски 14 засыпают бороздку в виде гребня. Для гладкой посадки диски устанавливают на минимальную высоту гребня, освободив нажимные пружины штанг, и присоединяют боронки 13.

Рис. 5.25. Устройство и рабочий процесс картофелесажалки САЯ-4: а –технологическая схема; б – цепь с ложечками; 1 – туковысевающий аппарат;

2 – верхний вал вычерпывающего аппарата; 3 – пружин­ные сбрасыватели;

4 – лоток для скатывания лишних клубней; 5 – питающий ковш; 6 – клапаны;

7 – подпружиненная заслонка; 8 – транс­портер бункера; 9 – стойка стабилизатора; 10 – рыхлитель следа ходовых колес; 11 – стабилизатор; 12 – контакт автоматического вклю­чения подачи клубней; 13 – боронка; 14 – заделывающий диск; 15 – высаживающий аппарат; 16 – сошник

Рыхлитель 10 следа колес рыхлит уплотненную почву. При работе на склоне до 5° стабилизатор 11 удерживает машину от сползания.

В дне питательного ковша расположен электродатчик. Если на­жать на клапан электродатчика, то транспортер бункера должен немедленно остановиться; нажимом на кнопку включателя электромагнитной муфты транспортер приводят в движение.

Рабочая скорость САЯ-4 от 4,8 до 7,3 км/ч. Обслуживают ее тракторист и двое рабочих.

Яровизировать посадочный картофель нужно в соответствии с инструкцией. На каждом клубне должно быть не менее трех биологи­чески нормальных зеленых ростков длиной до 20 мм; недопустимы клубни с теневыми ростками, засоренные, гнилые, больные. Клубни следует загружать вручную осторожно, чтобы не повредить ростки.

Гранулированные туки необходимо просеять на решете с отвер­стиями не более 5 мм. На каждом конце гона следует расставить ящики с яровизированными клубнями на расстоянии 5...6 м.

Полунавесные шести- и четырехрядные картофелесажалки КСМ-6 и КСМ-4. Машины снабжены вместительным дополнитель­ным загрузочным бункером, шарнирно сочлененным с бункером са­жалки. Тракторист гидросистемой опускает загрузочный бункер на землю, и самосвал заполняет его посадочным картофелем. При подъеме загрузочного бункера клубни пересыпаются в бункер карто­фелесажалки.

КСМ-6 и КСМ-4 оборудуются гидромаркерами, световыми сигнализаторами пропусков, двухсторонней световой сигнализацией.

Навесная двухрядная картофелесажалка Л-201 предназначена для посадки непроращенных клубней картофеля на хорошо обработанных почвах. Сажалка состоит из бункера 1 (рис. 5.26), двух конвейерно-ложечных высаживающих аппаратов 3, двух сошников 8, заделывающих дисков 9, механизма привода 10 и навески.

Бункер снабжен заслонкой 2 для регулирования толщины слоя клубней, поступающих в питающий ковш.

Конвейерно-ложечный высаживающий аппарат составлен из бесконечной втулочно-роликовой цепи и закрепленных на ней в шахматном порядке ложечек 4. Восходящая ветвь конвейера снаб­жена активным встряхивателем 5. Встряхиватель воздействует головкой болта на ролики звеньев цепи, зас­тавляя ее колебаться вместе с опорной пластиной. Нисходящая ветвь конвейера движется в наклонном кана­ле 6, что предотвращает преждевременное выпаде­ние клубней из ложечек. Высаживающий аппа­рат приводится в движение от опорных колес посред­ством цепной передачи 10, снабженной сменными звез­дочками.

Рис. 5.26. Схема рабочего процесса картофелесажалки Л-201: 1 – бункер;

2 – заслонка; 3 – высаживающий ап­парат; 4 – ложечки; 5 – встряхиватель;

6 – клубнепроводящий канал; 7 – штанга; 8 – сошник; 9 – диск; 10 – механизм привода

Рабочий процесс. При движении сажалки клубни из бункера через открытое окно поступают в питающий ковш. Ло­жечки, перемещаясь через слой клубней, захватывают их и транс­портируют вверх. В зоне действия встряхивателя посредством колебательных движений цепи конвейера сбрасываются лишние клубни, в ложеч­ках остается по одному клубню. В момент огибания цепью ниж­ней ведущей звездочки клубни отделяются от ложечек и падают в борозду, открытую сошником 8. Идущий следом диск 9 засыпает борозду рыхлой почвой и формирует над рядком высаженных клубней гребень.

Регулировки. Ширину междурядья (62,5; 70 и 75 см) из­меняют, переставляя сошники и высаживающие аппараты по бру­су рамы. Норму посадки регулируют, заменяя звездочки на валу контрпривода передачи 10. Сажалка может высаживать клубни с шагом 17...37,5 см.

Глубину заделки клубней до 8 см изменяют, переставляя огра­ничительную чеку на нажимной штанге 7 сошника. Вместимость бункера 250 кг, ширина захвата при междурядье 70 см равна 1,4 м, рабочая скорость до 10 км/ч. Сажалку агрегатируют с тракторами Т-25, Т-40 и МТЗ-80.