Типы рядовых сеялок
Для посева разных культур рядовым способом применяют комбинированные зерновые, зернотравяные, льняные, свекловичные, овощные, пунктирные кукурузные сеялки.
Назначение, устройство, технологические особенности
сеялки С3-3,6А
Сеялка СЗ-3,6А предназначена для посева рядовым, узкорядным и широкорядным способами зерновых, кормовых и технических культур с одновременным внесением минеральных удобрений.
Устройство. Сеялка состоит из рамы 12 (рис. 5.11) с прицепным устройством, опорно-приводных колес 11 зернотуковых бункеров с высевающими аппаратами 1 и 4, семяпроводов 6, дисковых однострочных сошников 9 и 10 с загортачами 8, механизмов передач, подъема сошников и регулировки глубины посева.
Рис. 5.11. Схема зерновой универсальной прицепной сеялки СЗ-3,6А: 1 – высевающий аппарат для семян; 2 и 3 – отделения для семян и удобрений; 4 – туковысевающий аппарат; 5 – лоток; 6 – семяпроводы; 7 – подножная доска; 8 – загортач; 9 и 10 – задний и передний двухдисковые сошники; 11 – колесо на пневматической шине; 12 – рама со сницей; 13 – поддержка; 14 – регулятор глубины; 15, 17 – рычаги; 16 – гидроцилиндр; 18 – тяга; 19 – поворотный вал; 20 – вилка; 21 – штанга
Рама прямоугольной формы опирается на два пневматических колеса, что позволяет работать со скоростью до 12 км/ч. В передней части pамы установлены прицеп с поддержкой – при ремонте и подготовке прицеп стоит на раме, при работе она поднимается.
На раме установлены два бункера, разделенные перегородками на переднее 2 семенное и заднее 3 туковое отделения. При посеве без внесения удобрений оба отделения заполняют семенами, для чего закрывают заслонки туковысевающих аппаратов 4 и открывают заслонки в перегородках. К дну бункеров прикреплены корпусами 24 катушечных семявысевающих аппарата 1 с групповым опорожнением. От совершенства конструкции высевающих аппаратов, технического состояния и правильной регулировки их в значительной мере зависит качество посева.
Высевающие аппараты должны отвечать следующим основным агротехническим требованиям:
– равномерно подавать семена в сошники;
– обеспечивать устойчивый высев, то есть высевать одинаковое
количество семян на 1 м пути независимо от скорости движения агрегата, наклона сеялки, заполнения ящика;
– не повреждать семена;
– удовлетворительно высевать семена различных культур, отличающихся по форме, размерам, состоянию поверхности.
Существующие высевающие аппараты не отвечают в полной мере этим требованиям. Семена зерновых культур должны размещаться через 3...5 см, для чего нужно высевать 30...50 семян в секунду. Современные аппараты дают пульсирующие потоки, отчего в бороздках встречаются и группы семян, и пропуски, превышающие расчетный интервал.
Конструкторы сеялок ищут способы устранения этих недостатков и постоянно совершенствуют высевающие аппараты.
Рабочий процесс. Семена из бункера самотеком поступают в корпус 4 и заполняют пространство вокруг катушки. Вращающаяся катушка перемещает семена, запавшие в желобки, и часть семян, не попавшую в желобки, но расположенную вблизи ее ребер, в нижнюю часть корпуса и сбрасывает их внизу донышка в воронку семяпровода (рис. 5.4, 5.5).
Регулировки. Высев семян зависит от длины рабочей части катушки и частоты ее вращения. Частоту вращения, а следовательно, норму высева можно регулировать в редукторе сменой шестерни, а в цепной передаче – звездочек. Длину рабочей части катушки устанавливают передвижением вала 6 (рис. 5.4).
Чтобы аппарат высевал семена равномерно и без повреждений, следует работать при минимальной частоте вращения и максимально возможной длине рабочей части катушки. Для исключения дробления длина рабочей части катушки не должна быть меньше двух максимальных размеров семян по длине.
Для высева различных культур обязательно учитывают размеры семян и изменяют зазор между клапанами и нижним ребром муфты. Для крупных семян зазор устанавливают от 8 до 10 мм, а для семян зерновых культур – от 0 до 2 мм. При этом следят, чтобы зазор во всех аппаратах был одинаковый. В каждом аппарате зазор регулируют вращением гайки, навинченной на болт 7.
Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины катушек одновременно во всех высевающих аппаратах.
Удобрения высевают катушечно-штифтовыми аппаратами (рис. 5.6). Лотки 5 (рис. 5.11) предназначены для подачи семян и удобрений в семяпроводы 6.
Семяпроводы – резиновые, гофрированные, на них не должно быть разрывов.
Сошники 9 и 10 (рис. 5.11) образуют в почве бороздки, в которые падают семена. Почва осыпается со стенок бороздки и засыпает семена.
От качества заделки семян в почву в значительной мере зависят их всхожесть и развитие растений. Поэтому сошники должны удовлетворять следующим агротехническим требованиям:
- открывать бороздки одинаково заданной глубины;
- не выносить нижние слои почвы на поверхность во избежание потери влаги;
- уплотнять дно бороздок для восстановления капиллярности почвы;
- не нарушать равномерности потока семян;
- образовывать между семенами и удобрениями почвенную прослойку (при посеве семян, корни которых могут быть повреждены туками).
Сошники сеялки СЗ-3,6А двухдисковые, расставлены в два ряда и заделывают семена в рядки с междурядьями 15 см. Сошники поводками присоединены к переднему брусу рамы, а нижними штангами к вилкам поворотного вала механизма подъема. На каждый сошник действует пружина, сжатием которой регулируют его заглубление.
Двухдисковый сошник снабжен корпусом, относительно которого вращаются два плоских диска, установленные под углом 10° один к другому, образуя в плане клин. Зазор между дисками в месте максимального их сближения должен быть не более 1,5 мм. Во избежание защемления почвы в стыке между дисками точка стыка располагается ниже горизонтального диаметра, но несколько выше поверхности поля.
В корпусе сошника закреплен направитель, который обеспечивает сброс семян на дно борозды.
Механизм привода для вращения высевающих аппаратов состоит из двух опорно-ходовых колес, цепных передач и редуктора, снабженного сменными шестернями для изменения частоты вращения катушек.
Механизм подъема сошников (рис. 5.11) включает гидроцилиндр 16, закрепленный на рычаге 15 регулятора глубины, двухплечий рычаг 17, тяги 18, вал 19, вилки 20 и штангу 21.
Для подъема сошников и включения передачи на вал катушек масло из гидросистемы трактора направляют в гидроцилиндр 16. Под давлением масла шток выдвигается, поворачивает рычаг 17 и через тягу 18, поворотный вал и вилки со штангами поднимает сошник в транспортное положение. Одновременно включается муфта на валу контрпривода и катушки перестают вращаться. Для опускания сошников и включения передачи рукоятку гидрораспределителя переводят в положение «Опускание». При работе после заглубления сошников рукоятку переводят в положение «Нейтральное».
Механизм регулирования заглубления сошников состоит из регулятора глубины, расположенного на снице прицепа, и штанг с пружинами, сжатием которых выполняется индивидуальная регулировка сошников.
Для удобства обслуживания на раме закреплены подножная доска и поручни. Для более равномерного распределения семян по глубине на раме установлены загортачи.
На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях можно устанавливать приспособление для контроля и сигнализации, которое в случае неполного заглубления сошников или прекращения вращения валов высевающих аппаратов включает на щитке приборов трактора световой или звуковой сигнал.
Зернотравяная сеялка СЗТ-3,6А
Она предназначена для посева семян зерновых культур и мелких сыпучих семян бобовых трав с одновременным внесением гранулированных удобрений. Семена зерновой культуры можно заменить несыпучими семенами злаковых трав.
На раме сеялки (рис. 5.12) установлены зернотуковый и травяной ящики. В зерновом отделении 6 зернотукового ящика над катушечными аппаратами вращаются трехлопастные нагнетатели 4 и двухлопастные ворошилки 5, разрушающие своды при высеве несыпучих семян трав.
При высеве семян зерновых культур ворошилки и нагнетатели необходимо выключать, чтобы избежать повреждения семян и поломки высевающих аппаратов.
Мелкие сыпучие семена трав высеваются из ящика 10, снабженного специальными (уменьшенными по сравнению с обычными) катушечными аппаратами 12.
Рис. 5.12. Технологическая схема: а – зернотравяной сеялки СЗТ-3,6А; б – заделки семян; 1 – дисковые сошники; 2 – семятукопровод; 3 – зернотравяной высевающий аппарат; 4 – нагнетатель; 5 – ворошилка; 6 – зерновое отделение ящика; 7 – туковое отделение ящика; 8 – туковысевающий аппарат; 9 – лоток;
10 – травяной ящик; 11 – нагнетатель; 12 – аппарат для высева мелких семян трав; 13 – спирально-ленточный семяпровод; 14 – килевидный сошник
Травяной ящик снабжен нагнетателями 11, поэтому аппараты 12 могут высевать также среднесыпучие семена (житняка, овсянницы). Семена и удобрения по семяпроводам 2 направляются в дисковые сошники 1. Удобрения по лоткам 9 поступают в семяпроводы 2. Семена трав по спирально-ленточным семяпроводам 13 поступают в килевидные сошники 14.
Дисковые сошники расставлены в два ряда с междурядьями 15 см. К корпусам сошников заднего ряда шарнирно прикреплены поводки килевидных сошников, образующих бороздки в междурядьях дисковых сошников. Дисковые сошники под воздействием пружин заглубляются на 6...8 см, а легкие килевидные сошники заделывают семена трав на глубину 2...3 см. Глубину хода килевидных сошников можно увеличить навешиванием грузов. Поднимают и опускают сошники при помощи гидроцилиндра сеялки.
Узкорядная сеялка СЗУ-3,6А,снабженная дисковыми двухстрочными сошниками (рис. 5.13), высевает зерновые культуры с междурядьями 6,5...8,5 см.
В корпусе сошника установлена делительная воронка 2, а диски 1 расположены под углом 18° один к другому. Поэтому каждый диск образует свою бороздку. Семена, движущиеся по семяпроводу, поступают в приемную воронку делителя, разделяются на два потока и сбрасываются на дно бороздок.
Рис. 5.13. Дисковый сошник для узкорядного посева:
1 – правый диск; 2 – делительная воронка
Сеялка СЗП-3,6А, оснащенная прикатывающими катками, высевает зерновые культуры в засушливых районах. Диск катка уплотняет почву по линии рядка, что способствует притоку влаги к семенам.
Стерневые сеялки-культиваторы СЗС-6 и СЗС-12
Предназначены для рядового посева семян зерновых культур с одновременным перерезанием корней проросших сорняков, внесением в ряды гранулированных удобрений и прикатыванием засеянных рядков.
Эти сеялки применяются в районах, подверженных ветровой эрозии, где необходимо максимально сохранить в междурядьях стерню, которая уменьшает скорость ветра над поверхностью поля и задерживает перемещающиеся частицы почвы.
Сеялки СЗС-6 и СЗС-12 составлены из трех и шести модулей СЗС-2 (рис. 5.14). Передняя часть модуля при посеве опирается на пневматическое самоустанавливающееся колесо 3, задней опорой рам служат прикатывающие катки 1. Для перевода сеялки в транспортное положение опорные колеса 3 и 13 подкатывают гидроцилиндром 8 под раму 6.
Рис. 5.14. Модуль сеялок-культиваторов СЗС-6, СЗС-12: 1 – катки; 2 – сошник; 3 – переднее колесо; 4 – прицеп; 5 – параллелограммный механизм; 6 – рама; 7 – зернотуковый ящик; 8 – гидроцилиндр; 9 – ось рамы катков; 10 – транспортная тяга; 11 – рама катков; 12 – кронштейн катков; 13 – транспортное колесо
Семявысевающие аппараты – катушечные, туковысевающие-катушечные-штифтовые, сошники 2 трубчатые с культиваторными лапами или круглыми наральниками. Каждый сошник удерживается амортизационными пружинами, предохраняющими от поломки и способствующими самоочищению. Сошники расставлены в три ряда, ширина междурядий 22,8 см. Клиновидные катки 1 диаметром 0,55 м уплотняют почву вслед за сошником и образуют бороздки над рядком семян. При помощи комбинированной передачи катки приводят в действие семявысевающие и туковысевающие аппараты.
Прицепное устройство 4 подвешено к раме 6 сеялки цепью. Глубину погружения сошников 2 регулируют передвижением упора на штоке гидроцилиндра 8 и стяжной гайки, соединяющей тягу с кулаком механизма подъема.
Ширина захвата сеялки СЗС-6 – 6 м, СЗС-12 – 12 м, заглубление сошников 4...12 см, рабочая скорость – до 9 км/ч, производительность СЗС-6 – до 4,55 га/ч.
Технологический процесс зерновых сеялок
При движении сеялки и опущенных сошниках катушки семявысевающих и туковысевающих аппаратов вращаются, выгребают семена и гранулы удобрений из корпусов и подают их в семяпроводы, по которым они перемещаются в сошники и высыпаются в бороздки, образованные сошниками. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами на глубину от 4 до 8 см. Рыхлая почва осыпается и заполняет бороздки. Загортачи или катки дополнительно засыпают бороздки почвой.
Технологические регулировки сеялок
Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов и механизмов сеялки, расстанавливают сошники, регулируют высевающие аппараты на равномерность и норму высева семян, устанавливают вылет маркера и глубину заделки семян.
Расстановка сошников. На разметочной доске или на ровной площадке краской наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, совмещают диски с соответствующей меткой на доске.
Установка аппаратов на равномерность высева. Установка производится при крайнем положении рычага регулятора высева, когда катушки вдвинуты в корпуса, торцовые поверхности катушек и розеток должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
Если катушка выступает на 1 мм и более, то корпус аппарата смещают по продолговатым отверстиям в дне бункера (предварительно ослабив крепежные болты).
Зазор между клапанами и ребром муфты каждого аппарата для семян зерновых культур должен составлять 1...2 мм, а для крупносемянных культур – 8...10 мм.
Зазор устанавливается регулировочным болтом.
Установка сеялки на норму высева. Норму высева семян устанавливают при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки, что обеспечивает наиболее равномерный высев и снижение повреждаемости семян.
По таблице или диаграмме выбирают необходимое передаточное отношение и рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялке.
Проведя подготовительные операции, приступают к пробному высеву. Вращая колесо с той же частотой, что при посеве в поле, считают обороты. Сделав n оборотов, собирают семена, взвешивают и сравнивают Мф (кг) с расчетной Мр.
Расчетная масса Мр, которую должна высеять сеялка за n оборотов колеса в поле при соблюдении заданной нормы, определяется по формуле
(5.4)
где Д – диаметр опорно-приводного колеса, м; n – число оборотов колеса; Вр = КВм – ширина захвата сеялки, м; К – число высеваемых рядков; Вм – ширина междурядья, м; Q – норма высева семян, кг/га; γ – коэффициент, учитывающий скольжение колес (для СЗ-3,6 –0,90...0,95).
Сеялка считается отрегулированной, если Мф отклоняется от Мр не более чем на ±3%:
.
Проверка нормы высева в поле. В заполненном на ⅓ бункере семена разравнивают и отмечают на стенках их верхний уровень. Затем в бункер засыпают контрольную навеску Мк и проезжают контрольный путь l. Если уровень семян до высева совпадает с уровнем после высева, сеялка отрегулирована правильно. В противном случае изменяют рабочую длину катушки. Контрольную навеску Мк вычисляют по формуле
(5.5)
Установка дозы внесения минеральных удобрений. Предварительную установку на заданную дозу внесения выполняют, пользуясь таблицами. Дозу высева регулируют изменением частоты вращения катушки и сечения питающего окна с помощью заслонки.
При нормальной влажности удобрений зазор между клапанами и штифтами катушки устанавливают 8...10 мм.
Физическую норму высева удобрений проверяют опытным путем, так же, как и при установке сеялок на норму высева семян. Отклонение фактической от заданной дозы внесения допускается до 4...6%.
Регулировки глубины хода сошников. У сеялок СЗС-6 и СЗС-12 глубину хода сошников регулируют изменением хода штока гидроцилиндра; равномерность глубины посева регулируют изменением длины тяги, соединяющей переднее колесо с катками.
У сеялки С3-3,6А и ее модификаций перед регулировкой глубины хода сошников регулируют транспортный просвет 180...190 мм винтовой стяжкой 18 (рис. 5.11) так, чтобы сошники были на одном уровне. Разность давлений в колесах одной сеялки не допускается. Глубину хода всех сошников регулируют вращением винта регулятора 14. Индивидуальную регулировку глубины хода сошников осуществляют поджатием пружин на штангах.
Установка маркеров. Маркер в виде сферического диска смонтирован на конце раздвижной штанги. В процессе работы он образует в почве небольшую бороздку со стороны незасеянного поля, по которой тракторист при следующем проходе направляет наружный (или внутренний) обрез правой гусеницы, правое переднее колесо или пробку радиатора. В результате этого обеспечиваются прямолинейность движения посевного агрегата и одинаковые размеры стыковых междурядий.
Рис. 5.15. Схема к определению вылетов маркеров посевного агрегата
Если трактор водить по маркерному следу правой гусеницей (колесом), а вылет маркера измерять от крайнего сошника сеялки (правого или левого) до диска маркера (рис. 5.15), то он составит:
, (5.6)
где – техническая ширина захвата сеялки или агрегата (расстояние между крайними сошниками); Вр – рабочая ширина захвата; С – расстояние между внешними кромками гусениц (серединами передних колес); знак «+» принимается при расчете левого маркера, «–» – правого.
Если вылет маркера измерять от середины агрегата, а агрегат водить по следу маркера серединой (пробкой радиатора), то вылеты правого и левого маркеров будут одинаковы и равны рабочей ширине захвата.
На многосеялочных агрегатах для уменьшения длины маркеров используют еще и следоуказатели, устанавливаемые на передней части трактора. В этом случае вылет маркера должен быть уменьшен на длину следоуказателя. При использовании следоуказателя в односеялочном агрегате его отвес направляют по следу колеса сеялки, оставленному при предыдущем проходе, а вылет следоуказателя определяют по формуле
, (5.7)
где К – расстояние между серединами ободьев колес сеялки.
Дата добавления: 2016-03-27; просмотров: 7484;