Типы рядовых сеялок

Для посева разных культур рядовым способом применяют комбинированные зерновые, зернотравяные, льняные, свекловичные, овощные, пунктирные кукурузные сеялки.

Назначение, устройство, технологические особенности

сеялки С3-3,6А

Сеялка СЗ-3,6А предназначена для посева рядовым, узкорядным и широкорядным способами зерновых, кормовых и технических культур с одновременным внесением минеральных удобрений.

Устройство. Сеялка состоит из рамы 12 (рис. 5.11) с прицепным устройством, опорно-приводных колес 11 зернотуковых бункеров с высевающими аппаратами 1 и 4, семяпроводов 6, дисковых одно­строчных сошников 9 и 10 с загортачами 8, механизмов передач, подъема сошников и регулировки глубины посева.

Рис. 5.11. Схема зерновой универсальной прицепной сеялки СЗ-3,6А: 1 – высевающий аппарат для семян; 2 и 3 – отделения для семян и удобре­ний; 4 – туковысевающий аппарат; 5 – лоток; 6 – семяпроводы; 7 – поднож­ная доска; 8 – загортач; 9 и 10 – задний и передний двухдисковые сошники; 11 – колесо на пневматической шине; 12 – рама со сницей; 13 – поддержка; 14 – регулятор глубины; 15, 17 – рычаги; 16 – гидроцилиндр; 18 – тяга; 19 – поворотный вал; 20 – вилка; 21 – штанга

Рама прямоугольной формы опирается на два пневматических колеса, что позволяет работать со скоростью до 12 км/ч. В передней части pамы установлены прицеп с поддержкой – при ремонте и под­готовке прицеп стоит на раме, при работе она поднимается.

На раме установлены два бункера, разделенные перегородками на переднее 2 семенное и заднее 3 туковое отделения. При посеве без внесения удобрений оба отделения заполняют семенами, для чего за­крывают заслонки туковысевающих аппаратов 4 и открывают заслон­ки в перегородках. К дну бункеров прикреплены корпусами 24 кату­шечных семявысевающих аппарата 1 с групповым опорожнением. От совершенства конструкции высевающих аппаратов, технического состояния и правильной регулировки их в значительной мере зависит качество посева.

Высевающие аппараты должны отвечать следующим основным агротехническим требованиям:

– равномерно подавать семена в сошники;

– обеспечивать устойчивый высев, то есть высевать одинаковое
количество семян на 1 м пути независимо от скорости движения агре­гата, наклона сеялки, заполнения ящика;

– не повреждать семена;

– удовлетворительно высевать семена различных культур, отли­чающихся по форме, размерам, состоянию поверхности.

Существующие высевающие аппараты не отвечают в полной ме­ре этим требованиям. Семена зерновых культур должны размещаться через 3...5 см, для чего нужно высевать 30...50 семян в секунду. Современные аппараты дают пульсирующие потоки, отчего в бо­роздках встречаются и группы семян, и пропуски, превышающие рас­четный интервал.

Конструкторы сеялок ищут способы устранения этих недостатков и постоянно совершенствуют высевающие аппараты.

Рабочий процесс. Семена из бункера самотеком поступают в кор­пус 4 и заполняют пространство вокруг катушки. Вращающаяся ка­тушка перемещает семена, запавшие в желобки, и часть семян, не по­павшую в желобки, но расположенную вблизи ее ребер, в нижнюю часть корпуса и сбрасывает их внизу донышка в воронку семяпровода (рис. 5.4, 5.5).

Регулировки. Высев семян зависит от длины рабочей части катуш­ки и частоты ее вращения. Частоту вращения, а следовательно, норму высева можно регулировать в редукторе сменой шестерни, а в цеп­ной передаче – звездочек. Длину рабочей части катушки устанавли­вают передвижением вала 6 (рис. 5.4).

Чтобы аппарат высевал семена равномерно и без повреждений, следует работать при минимальной частоте вращения и максимально возможной длине рабочей части катушки. Для исключения дробления длина рабочей части катушки не должна быть меньше двух макси­мальных размеров семян по длине.

Для высева различных культур обязательно учитывают размеры семян и изменяют зазор между клапанами и нижним ребром муфты. Для крупных семян зазор устанавливают от 8 до 10 мм, а для семян зерновых культур – от 0 до 2 мм. При этом следят, чтобы зазор во всех аппаратах был одинаковый. В каждом аппарате зазор регулируют вращением гайки, навинченной на болт 7.

Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены группо­вым регулятором нормы высева, включающим шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины катушек одновременно во всех высевающих аппаратах.

Удобрения высевают катушечно-штифтовыми аппаратами (рис. 5.6). Лотки 5 (рис. 5.11) предназначены для подачи семян и удобрений в семя­проводы 6.

Семяпроводы – резиновые, гофрированные, на них не должно быть разрывов.

Сошники 9 и 10 (рис. 5.11) образуют в почве бороздки, в ко­торые падают семена. Почва осыпается со стенок бороздки и засыпа­ет семена.

От качества заделки семян в почву в значительной мере зависят их всхожесть и развитие растений. Поэтому сошники должны удов­летворять следующим агротехническим требованиям:

- открывать бороздки одинаково заданной глубины;

- не выносить нижние слои почвы на поверхность во избежание потери влаги;

- уплотнять дно бороздок для восстановления капиллярности почвы;

- не нарушать равномерности потока семян;

- образовывать между семенами и удобрениями почвенную про­слойку (при посеве семян, корни которых могут быть повреждены туками).

Сошники сеялки СЗ-3,6А двухдисковые, расставлены в два ряда и заделывают семена в рядки с междурядьями 15 см. Сошники повод­ками присоединены к переднему брусу рамы, а нижними штангами к вилкам поворотного вала механизма подъема. На каждый сошник действует пружина, сжатием которой регулируют его заглубление.

Двухдисковый сошник снабжен корпусом, относительно которо­го вращаются два плоских диска, установленные под углом 10° один к другому, образуя в плане клин. Зазор между дисками в месте мак­симального их сближения должен быть не более 1,5 мм. Во избежа­ние защемления почвы в стыке между дисками точка стыка распола­гается ниже горизонтального диаметра, но несколько выше поверхно­сти поля.

В корпусе сошника закреплен направитель, который обеспечива­ет сброс семян на дно борозды.

Механизм привода для вращения высевающих аппаратов состоит из двух опорно-ходовых колес, цепных передач и редуктора, снаб­женного сменными шестернями для изменения частоты вращения ка­тушек.

Механизм подъема сошников (рис. 5.11) включает гидроци­линдр 16, закрепленный на рычаге 15 регулятора глубины, двухплечий рычаг 17, тяги 18, вал 19, вилки 20 и штангу 21.

Для подъема сошников и включения передачи на вал катушек масло из гидросистемы трактора направляют в гидроцилиндр 16. Под давлением масла шток выдвигается, поворачивает рычаг 17 и через тягу 18, поворотный вал и вилки со штангами поднимает сошник в транспортное положение. Одновременно включается муфта на валу контрпривода и катушки перестают вращаться. Для опускания сош­ников и включения передачи рукоятку гидрораспределителя перево­дят в положение «Опускание». При работе после заглубления сошни­ков рукоятку переводят в положение «Нейтральное».

Механизм регулирования заглубления сошников состоит из регу­лятора глубины, расположенного на снице прицепа, и штанг с пру­жинами, сжатием которых выполняется индивидуальная регулировка сошников.

Для удобства обслуживания на раме закреплены подножная дос­ка и поручни. Для более равномерного распределения семян по глу­бине на раме установлены загортачи.

На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях можно устанавливать при­способление для контроля и сигнализации, которое в случае неполного заглубления сошников или прекращения вращения валов высеваю­щих аппаратов включает на щитке приборов трактора световой или звуковой сигнал.

Зернотравяная сеялка СЗТ-3,6А

Она предназначена для посева семян зерновых культур и мелких сыпучих семян бобовых трав с одновременным внесением гранули­рованных удобрений. Семена зерновой культуры можно заменить не­сыпучими семенами злаковых трав.

На раме сеялки (рис. 5.12) установлены зернотуковый и травяной ящики. В зерновом отделении 6 зернотукового ящика над катушеч­ными аппаратами вращаются трехлопастные нагнетатели 4 и двухло­пастные ворошилки 5, разрушающие своды при высеве несыпучих семян трав.

При высеве семян зерновых культур ворошилки и нагнетатели необходимо выключать, чтобы избежать повреждения семян и поломки высевающих аппаратов.

Мелкие сыпучие семена трав высеваются из ящика 10, снабженного специальными (уменьшенными по сравнению с обычными) катушечными аппаратами 12.

Рис. 5.12. Технологическая схема: а – зернотравяной сеялки СЗТ-3,6А; б – заделки семян; 1 – дисковые сошники; 2 – семятукопровод; 3 – зернотравяной высевающий ап­парат; 4 – нагнетатель; 5 – ворошилка; 6 – зерновое отделение ящика; 7 – туковое отделение ящика; 8 – туковысевающий аппарат; 9 – лоток;

10 – травяной ящик; 11 – нагнетатель; 12 – аппарат для высева мелких семян трав; 13 – спирально-ленточный семяпровод; 14 – килевидный сошник

Травяной ящик снабжен нагнетателями 11, поэтому аппараты 12 могут высевать также среднесыпучие семена (житняка, овсянницы). Семена и удобрения по семяпроводам 2 на­правляются в дисковые сошники 1. Удобрения по лоткам 9 поступа­ют в семяпроводы 2. Семена трав по спирально-ленточным семя­проводам 13 поступают в килевидные сошники 14.

Дисковые сошники расставлены в два ряда с междурядьями 15 см. К корпусам сошников заднего ряда шарнирно прикреплены поводки килевидных сошников, образующих бороздки в междурядьях диско­вых сошников. Дисковые сошники под воздействием пружин заглуб­ляются на 6...8 см, а легкие килевидные сошники заделывают семена трав на глубину 2...3 см. Глубину хода килевидных сошников можно увеличить навешиванием грузов. Поднимают и опускают сошники при помощи гидроцилиндра сеялки.

Узкорядная сеялка СЗУ-3,6А,снабженная дисковыми двухстрочными сошниками (рис. 5.13), высевает зерновые культуры с меж­дурядьями 6,5...8,5 см.

В корпусе сошника установлена делительная воронка 2, а диски 1 расположены под углом 18° один к другому. Поэтому каждый диск образует свою бороздку. Семена, движущиеся по семяпроводу, по­ступают в приемную воронку делителя, разделяются на два потока и сбрасываются на дно бороздок.

Рис. 5.13. Дисковый сошник для узкорядного посева:

1 – правый диск; 2 – делительная воронка

Сеялка СЗП-3,6А, оснащенная прикатывающими катками, высевает зерновые культуры в засушливых районах. Диск катка уплотняет почву по линии рядка, что способствует притоку влаги к семенам.

Стерневые сеялки-культиваторы СЗС-6 и СЗС-12

Предназначены для рядового посева семян зерновых культур с одновременным перерезанием корней проросших сорняков, внесени­ем в ряды гранулированных удобрений и прикатыванием засеянных рядков.

Эти сеялки применяются в районах, подверженных ветровой эро­зии, где необходимо максимально сохранить в междурядьях стерню, которая уменьшает скорость ветра над поверхностью поля и задер­живает перемещающиеся частицы почвы.

Сеялки СЗС-6 и СЗС-12 составлены из трех и шести модулей СЗС-2 (рис. 5.14). Передняя часть модуля при посеве опирается на пневматическое самоустанавливающееся колесо 3, задней опорой рам служат прикатывающие катки 1. Для перевода сеялки в транс­портное положение опорные колеса 3 и 13 подкатывают гидроцилиндром 8 под раму 6.

Рис. 5.14. Модуль сеялок-культиваторов СЗС-6, СЗС-12: 1 – катки; 2 – сошник; 3 – переднее колесо; 4 – прицеп; 5 – параллелограммный механизм; 6 – рама; 7 – зернотуковый ящик; 8 – гидроцилиндр; 9 – ось рамы катков; 10 – транспортная тяга; 11 – рама катков; 12 – кронштейн катков; 13 – транспортное колесо

Семявысевающие аппараты – катушечные, туковысевающие-катушечные-штифтовые, сошники 2 трубчатые с культиваторными лапами или круглыми наральниками. Каждый сошник удерживается амортизационными пружинами, предохраняющими от поломки и способствующими самоочищению. Сошники расставлены в три ряда, ширина междурядий 22,8 см. Клиновидные катки 1 диаметром 0,55 м уплотняют почву вслед за сошником и образуют бороздки над рядком семян. При помощи комбинированной передачи катки приводят в действие семявысевающие и туковысевающие аппараты.

Прицепное устройство 4 подвешено к раме 6 сеялки цепью. Глу­бину погружения сошников 2 регулируют передвижением упора на штоке гидроцилиндра 8 и стяжной гайки, соединяющей тягу с кула­ком механизма подъема.

Ширина захвата сеялки СЗС-6 – 6 м, СЗС-12 – 12 м, заглубление сошников 4...12 см, рабочая скорость – до 9 км/ч, производитель­ность СЗС-6 – до 4,55 га/ч.

Технологический процесс зерновых сеялок

При движении сеялки и опущенных сошниках катушки семявысевающих и туковысевающих аппаратов вращаются, выгребают се­мена и гранулы удобрений из корпусов и подают их в семяпроводы, по которым они перемещаются в сошники и высыпаются в бороздки, образованные сошниками. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами на глубину от 4 до 8 см. Рыхлая почва осыпается и запол­няет бороздки. Загортачи или катки дополнительно засыпают борозд­ки почвой.

Технологические регулировки сеялок

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих орга­нов и механизмов сеялки, расстанавливают сошники, регулируют вы­севающие аппараты на равномерность и норму высева семян, уста­навливают вылет маркера и глубину заделки семян.

Расстановка сошников. На разметочной доске или на ровной площадке краской наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, со­вмещают диски с соответствующей меткой на доске.

Установка аппаратов на равномерность высева. Установка производится при крайнем положении рычага регуля­тора высева, когда катушки вдвинуты в корпуса, торцовые поверхно­сти катушек и розеток должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Если катушка выступает на 1 мм и более, то корпус аппарата смещают по продолговатым отверстиям в дне бункера (предвари­тельно ослабив крепежные болты).

Зазор между клапанами и ребром муфты каждого аппарата для семян зерновых культур должен составлять 1...2 мм, а для крупносемянных культур – 8...10 мм.

Зазор устанавливается регулировочным болтом.

Установка сеялки на норму высева. Норму высева семян устанавливают при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки, что обеспечивает наиболее равномерный высев и снижение повреж­даемости семян.

По таблице или диаграмме выбирают необходимое передаточное отношение и рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялке.

Проведя подготовительные операции, приступают к пробному высеву. Вращая колесо с той же частотой, что при посеве в поле, счи­тают обороты. Сделав n оборотов, собирают семена, взвешивают и сравнивают М_ф (кг) с расчетной М_р.

Расчетная масса М_р, которую должна высеять сеялка за n оборо­тов колеса в поле при соблюдении заданной нормы, определяется по формуле

(5.4)

где Д – диаметр опорно-приводного колеса, м; n – число оборотов колеса; В_р = КВ_м – ширина захвата сеялки, м; К – число высеваемых рядков; В_м – ширина междурядья, м; Q – норма высева семян, кг/га; γ – коэффициент, учитывающий скольжение колес (для СЗ-3,6 –0,90...0,95).

Сеялка считается отрегулированной, если М_ф отклоняется от М_р не более чем на ±3%:

.

Проверка нормы высева в поле. В заполненном на ⅓ бункере семена разравнивают и отмечают на стенках их верхний уровень. Затем в бункер засыпают контроль­ную навеску М_к и проезжают контрольный путь l. Если уровень се­мян до высева совпадает с уровнем после высева, сеялка отрегулиро­вана правильно. В противном случае изменяют рабочую длину ка­тушки. Контрольную навеску М_к вычисляют по формуле

(5.5)

Установка дозы внесения минеральных удобрений. Предварительную установку на заданную дозу внесения выпол­няют, пользуясь таблицами. Дозу высева регулируют изменением частоты вращения катушки и сечения питающего окна с помощью за­слонки.

При нормальной влажности удобрений зазор между клапанами и штифтами катушки устанавливают 8...10 мм.

Физическую норму высева удобрений проверяют опытным пу­тем, так же, как и при установке сеялок на норму высева семян. От­клонение фактической от заданной дозы внесения допускается до 4...6%.

Регулировки глубины хода сошников. У сеялок СЗС-6 и СЗС-12 глубину хода сошников регулируют изменением хода штока гидроцилиндра; равномерность глубины по­сева регулируют изменением длины тяги, соединяющей переднее ко­лесо с катками.

У сеялки С3-3,6А и ее модификаций перед регулировкой глубины хода сошников регулируют транспортный просвет 180...190 мм вин­товой стяжкой 18 (рис. 5.11) так, чтобы сошники были на одном уров­не. Разность давлений в колесах одной сеялки не допускается. Глуби­ну хода всех сошников регулируют вращением винта регулятора 14. Индивидуальную регулировку глубины хода сошников осуществляют поджатием пружин на штангах.

Установка маркеров. Маркер в виде сферического диска смонтирован на конце раздвижной штанги. В процессе работы он образует в почве небольшую бороздку со стороны незасеянного поля, по которой тракторист при следующем проходе направляет наружный (или внутренний) обрез правой гусеницы, правое переднее колесо или пробку радиатора. В результате этого обеспечиваются прямолинейность движения посевного агрегата и одинаковые размеры стыковых междурядий.

Рис. 5.15. Схема к определению вылетов маркеров посевного агрегата

Если трактор водить по маркерному следу правой гусеницей (колесом), а вылет маркера измерять от крайнего сошника сеялки (правого или левого) до диска маркера (рис. 5.15), то он составит:

, (5.6)

где – техническая ширина захвата сеялки или агрегата (рас­стояние между крайними сошниками); В_р – рабочая ширина захвата; С – расстояние между внешними кромками гусениц (серединами передних ко­лес); знак «+» принимается при расчете левого маркера, «–» – пра­вого.

Если вылет маркера измерять от середины агрегата, а агрегат водить по следу маркера серединой (пробкой радиа­тора), то вылеты правого и левого маркеров будут одинаковы и равны рабочей ширине захвата.

На многосеялочных агрегатах для уменьшения длины маркеров используют еще и следоуказатели, устанавливаемые на передней части трактора. В этом случае вылет маркера должен быть уменьшен на длину следоуказателя. При использовании сле­доуказателя в односеялочном агрегате его отвес направляют по следу колеса сеялки, оставленному при предыдущем проходе, а вылет следоуказателя определяют по формуле

, (5.7)

где К – расстояние между серединами ободьев колес сеялки.