Монтаж центробежного компрессора

Технология монтажа центробежного компрессора, поступившего в монтаж в виде одного блока, аналогична технологии монтажа поршневых компрессоров, смонтированных на одной общей раме.

Компрессор, поступающий в монтаж в виде нескольких блоков (редуктор или мультипликатор, компрессор и электродвигатель), не имеющих общей рамы, монтируют последовательно.

Монтаж начинают с блока редуктора, у которого предваритель­но очищают, промывают и вытирают опорную поверхность. Таке­лажным механизмом блок поднимают над местом установки, в от­верстия опорной части заводят фундаментные болты и навинчива­ют гайки. Вместе со вставленными болтами редуктор опускают на фундамент так, чтобы болты свободно прошли в колодцы.

В том случае, если редуктор имеет опорную плиту или раму, ее вначале устанавливают и выверяют по осям, в горизонтальной плос­кости и по высотной отметке.

Для выверки по осям на поверхность плиты наносят продольную и поперечную оси. Над плитой или рамой на вы­соте примерно 1 м натягивают струны. На плиту с натяну­тых струн с каждой стороны опускают по два отвеса. Один отвес должен совпасть с насеч­кой на планке, заделанной в фундамент, другой – с риской на плите.

Рисунок – Проверка опорной плиты по осям

1 – плита, 2 – отвес, 3 – струна, 4 – дом­крат, 5 – осевые риски,

6 – скоба с осевы­ми насечками

Высотное положение плиты проверяют, измеряя расстояние от контрольной линейки, уложенной вдоль плиты на ее обработанные поверхно­сти, до высотной насечки на планке, заделанной в фунда­мент. Измерения выполняют с двух сторон плиты. Горизонтальность плиты проверяют брусковым уровнем.

Рисунок – Проверка плиты в горизонтальной плоскости и по высотной отметке

1 – планка с насечками высотной и осевых отметок; 2 – клиновой дом­крат;

3 –плита опорная; 4, 6 – линейки; 5 – уровень.

.

Положение плиты (рамы) регулируют регулировочными винтами. Для этого установленный редуктор закрепляют на плите шпильками или болтами и произво­дят его контрольную проверку в плоскости оси агрегата электро­акустическим способом.

Рисунок – Проверка горизонталь­ности редуктора электроакустиче­ским способом

1 – наушники; 2 – батарея; 3 – провод; 4 – струна; 5 – изолятор; 6 – нутромер;

7 – приспособление; 8 – редуктор; 9 – установочный винт; 10 – емкость с мас­лом.

При проверке горизонтальности редуктора электроакустическим способом на расстоянии 40...50 мм от торцовой поверхности муфты опускают струну с отвесом. Чтобы уменьшить колебания, отвес помещают в емкость с маслом. Один конец провода, подсоеди­ненный к источнику тока – батарее, подключают к струне, вто­рой – к приспособлению, закрепленному на ступице полумуфты редуктора. Приспособление устанавливают в верхнее положение и нутромером измеряют расстояние между ним и струной. Анало­гичное измерение делают после поворота вала с полумуфтой на 180° в нижнее положение. Разность измерений дает отклонение редуктора от горизонтали. Для большей точности измерений в цепь включают наушники. При замыкании струны прикосновением нутромера к струне и приспособлению в наушниках слышен легкий треск, который будет минимальным при наибольшей точности цент­рирования.

Выверку редуктора по высотной отметке производят двумя стру­нами: одна – по оси колеса редуктора и ротора компрессора, дру­гая – по оси колеса редуктора и ротора электродвигателя. Натяжение струн обеспечивают специальными приспособлениями. К стру­нам подсоединяют отвесы. При правильной установке редуктора отвесы должны совпадать с центрами валов шестерни, колеса ре­дуктора и насечками на закладных деталях фундамента. Оконча­тельно высотную отметку редуктора проверяют нивелиром, а гори­зонтальность – уровнем, устанавливаемым в двух взаимно перпен­дикулярных направлениях на крышке редуктора.

У поступившего в монтаж блока компрессора подготовляют опорные поверхности. Затем компрессор стропят и с по­мощью такелажных средств устанавливают на фундамент. В про­цессе выверки компрессора относительно базового редуктора по осевым и высотным отметкам проверяют зазор между полумуфтами ротора компрессора и редуктора.

Рисунок – Строповка собранного компрес­сора для подачи на фундамент

1 – компрессор; 2 – строп; 3 – плита.

Горизонтальность блока компрессора проверяют по уровню в на­правлении, перпендикулярном оси ротора. Соосность валов ком­прессора и редуктора контролируют, поворачивая полу­муфты на 90° и измеряя зазоры в осевом и радиальном направлениях. При измерении и сравнении осевых зазоров опреде­ляют величину перекоса валов, а при сопоставлении радиальных зазоров – параллельное смещение осей. Положение компрессора в плоскости, перпендикулярной оси ротора, проверяют уровнем. Пос­ле окончания центрирования по полумуфтам производят контроль­ную проверку прилегания подшипников к фундаментным плитам с помощью щупа. Для этого гайки шпилек, крепящих подшипники к плите, отпускают на один оборот.

Рисунок – Приспособление с тремя индика­торами для проверки соосности валов

1 – индикатор; 2 – полумуфта; 3 – валы; 4 – при­способление для крепления индикаторов

Блок электродвигателя устанавливают методами, приведенными при монтаже редуктора и компрессора. Так же, как и при выверке компрессора, при установке электродвигателя особое внимание уде­ляют зазору между полумуфтами редуктора и электродвигателя. Горизонтальность электродвигателя в плоскости, перпендикулярной оси ротора, проверяют уровнем, установленным на обработанной поверхности опорной рамы, а соосность валов ротора электродвига­теля и колеса редуктора – центрированием по полумуфтам.