Надежность оборудования и технологических линий

Надежность оборудования.Любой аппарат после изготовле­ния или ремонта должен отработать определенное время. Несовер­шенный аппарат выходит из строя раньше времени из-за недостаточной надежности его элементов и преждевременного их износа. Необходимость и частота ремонтов определяются надежностью ма­шины или аппарата.

Надежность – это свойство изделия выполнять свои функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени.

Надежность оборудования закладывается на стадиях его про­ектирования, изготовления и эксплуатации.

Основные проблемы обеспечения надежности:

1. На стадии проектирования – обеспечение равнопрочности всех деталей машины или аппарата, выявление наиболее быстро изнашивающихся узлов и деталей, исключение мест концентрации напряжений, обеспечение ремонтопригодности машины, разра­ботка предохранительных устройств.

2. На стадии изготовления – использование эффективных средств упрочнения поверхностных слоев трущихся пар, соблю­дение точности и чистоты обработки деталей, усовершенствование методов контроля изготовления и сборки, повышение требований к сварке и испытанию машины, высококачественное выполнение обкатки оборудования.

3. На стадии эксплуатации – выполнение рекомендаций по смазке, техосмотрам, соблюдение сроков ремонтов, температур­ных режимов и т.д.

Требование надежности оказывает влияние на конструкцию машины. При уменьшении числа конструктивных элементов на­дежность машины увеличивается. В машине сложной конструкции не удается добиться равнопрочности всех деталей.

В конечном счете, надежность является экономическим пара­метром. При повышении затрат на изготовление машины с целью повышения ее надежности уменьшаются затраты на ремонт в течение всего срока службы машины. Суммарные затра­ты имеют некоторое минимальное значение, соответствующее оптимальной надежности. Поэтому необходимо добиваться не просто надежности, а оптимальной надежности.

Надежность технологических линий. Особенностью большин­ства производств химической промышленности является то, что все оборудование связано в единую технологическую линию. По­этому вопросы надежности приобретают особое значение, так как выход из строя одного аппарата грозит остановкой всей техноло­гической цепочки.

Для аппаратов, связанных в единую технологическую цепочку, надежность всей схемы определяется по надежности отдельных аппаратов.

Для обеспечения надежности непрерывной технологиче­ской линии ставятся дублирующие (резервные) аппараты, кото­рые в технологическом процессе не участвуют, но при отказе основ­ного аппарата включаются в технологическую схему, заменяя от­казавший аппарат.

Рисунок – Соединение аппаратов в технологическую схему