Підрізання та загострення зубців. Вибір розрахункових коефіцієнтів зміщення
У відповідності до властивостей евольвентного зачеплення (п.р.1.6) прямолінійна (евольвентна) частина ВТК і евольвентна частина профілю зубця колеса, що виготовляється, дотикаються одна до одної на лінії верстатного зачеплення, яка починається в точці N1 (рисунок 1.22). У випадку, коли точка В1 активної лінії зачеплення розташовується лівіше точки N1, прямолінійна ділянка ВТК не дотикається до евольвентного профілю зубця, а перетинає його (рисунок 1.24 а). З урахуванням того, що ВТК фізично являє собою слід, що залишають ріжучі кромки інструменту на матеріалі заготовки, вказане перетинання приводить до підрізання зубців колеса у їх основи (рисунок 1.24 б). Підрізання зменшує евольвентну частину профілів зубців зубчатого колеса і ослаблює зубці в небезпечних перерізах.
Умовою відсутності підрізання зубців при виготовленні зубчатих коліс є розташування точки В1 між точкою N1 і полюсом верстатного зачеплення Р0 (
). З урахуванням цієї умови кількість зубців зубчатого колеса, при якій вони будуть виготовлені без підрізання з відповідною установкою інструменту (значенням коефіцієнту зміщення х), визначається за формулою
(1.30)

При виготовленні нульових зубчатих коліс зуборізною рейкою (х=0;
) мінімальне число зубців зубчатого колеса, при якій вони будуть без підрізання
. Для уникнення підрізання при
виготовлення зубчатих коліс повинно виконуватись при зміщенні інструменту, мінімальна величина якого дорівнює
. Залежність для визначення мінімального значення коефіцієнту зміщення
отримується з перетворення формули (1.30)
. (1.31)
З аналізу співвідношення (1.31) можна зробити такі висновки:
- зубчаті колеса з числом зубців
без підрізання можливо виготовляти при додатному (
), нульовому (
) і від’ємному (
) зміщенні інструменту;
- зубчаті колеса з числом зубців
без підрізання можливо виготовляти при додатному (
) і нульовому (
) зміщенні інструменту;
- зубчаті колеса з числом зубців
без підрізання можливо виготовляти тільки при додатному (
) зміщенні інструменту.
З матеріалу, що представлений в п.р. 1.9 видно, що при збільшенні коефіцієнту зміщення х товщина зуба при вершині
зменшується.При деякому коефіцієнті зміщення, який називається максимальним (
), наступає загострення зуба (
).Для уникнення руйнування вершин загострених зубців в експлуатації, при проведенні розрахунків величини коефіцієнтів зміщення
повинні призначатися за умов забезпечення товщини зубців при вершинах
.
При розв’язанні певних інженерних задач з проектування ЗП, що утворена зубчатими колесами з числом зубців
і
, розрахункові коефіцієнти зміщення
і
вибираються з інтервалу
зурахуванням впливу їх величин на основні параметри зубчатих коліс, зубчатої передачі та її якісні показники:
- Збільшення коефіцієнтів
і
приводить до зниження величини коефіцієнту перекриття
. Тому при проектуванні ЗП загального призначення вибір
і
виконується за умов
.
- Величини коефіцієнтів зміщення впливають на значення питомих ковзань
і
. За рахунок відповідного вибору
і
можливе проектування ЗП з величинами
і
, що відповідають умовам її експлуатації (наприклад, для відкритих ЗП оптимальним є співвідношення
, при якому забезпечується найменше спрацювання активних поверхонь зубців).
- Збільшення коефіцієнтів
і
приводить до зниження величини коефіцієнту питомого тиску υ.
- За рахунок відповідного підбору коефіцієнтів
і
розв’язуються задачі з вписування ЗП в задану міжосьову відстань
для випадків, коли
(див. рисунок 1.12). Прикладом такої задачі є проектування тягових зубчатих передач тягового рухомого складу залізниць.
На даний час існують такі методи вибору розрахункових коефіцієнтів зміщення
і
:
· Для проектування ЗП з максимальною контактною міцністю за таблицями, складеними проф. Кудрявцевим В.М.. Для відповідних чисел зубців
і
з таблиць вибираються коефіцієнти зміщення
і
, сума яких (
) максимально можлива за умов відсутності підрізання та загострення зубців, а також забезпечення вимоги
.
· Для проектування ЗП з мінімальним спрацюванням активних профілів зубців за таблицями, складеними у Центральному конструкторському бюро редукторобудування (ЦКБР). Для відповідних чисел зубців
і
(
) з таблиць вибираються коефіцієнти зміщення
і
(
) за умов забезпечення
, відсутності підрізання та загострення зубців, а також забезпечення вимоги
.
· Для розв’язання комплексних задач при проектуванні ЗПкоефіцієнти зміщення
і
для відповідних чисел зубців
і
вибираються з графіків («блокувальних контурів»), альбом яких міститься в додатках до стандартів на зубчаті передачі (ГОСТ 16531-83, 16532-70).
Відповідно до вибраних значень розрахункових коефіцієнтів зміщення
і
, відрізняють такі зубчаті передачі:
- Нульові ЗП:
; міжосьова відстань
, кут зачеплення
.
- Рівнозміщені ЗП:
;
, міжосьова відстань
, кут зачеплення
.
- Додатні ЗП:
, міжосьова відстань
, кут зачеплення
.
- Від’ємні ЗП:
, міжосьова відстань
, кут зачеплення
.
Дата добавления: 2016-02-16; просмотров: 1753;
