БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 18 страница

Опероном называется упорядоченная совокупность структурных генов (со знаками начала и конца) и регуляторных участков. В состав регуляторной зоны оперона входят ген-регулятор, промо­тор, усилители транскрипции (энхансеры), ослабители транскрип­ции (сайлансеры) и другие компоненты.

В процессе индукции низкомолекулярный метаболит-индуктор (например, лактоза), соединяясь с репрессорным белком (про­дукт гена-регулятора), инактивирует его и тем самым препятству­ет взаимодействию белка-репрессора с зоной оператора, что обес­печивает возможность присоединения к промотору РНК-полиме­разы и начало синтеза иРНК.

Изучение механизма регуляции новообразования аминокислот у микроорганизмов показало, что конечные продукты метаболичес­ких путей не только ингибируют активность ферментов первых ста­дий процесса, но и тормозят биосинтез ферментов последних его этапов. Таким образом, помимо аминокислот у микроорганизмов регулируется новообразование многих первичных метаболитов (пури- новых и пиримидиновых нуклеотидов, витаминов и других соедине­ний). Обнаруженный феномен был назван репрессией, а ферменты, биосинтез которых стопорится под влиянием низкомолекулярных метаболитов, переводящих репрессорный белок в активную фор­му, способную оккупировать зону первоначального связывания РНК-полимеразы (оператор), называются репрессибельными. К их числу относятся глутаминсинтетаза, триптофансинтетаза, орнитин- карбамилтрансфераза, уреаза и ряд других энзимов. Специально поставленные опыты продемонстрировали, что репрессия биосин­теза ферментов обеспечивает более грубую в сравнении с ретро- ингибированием регуляцию образования анаболических энзимов Если концентрация конечного продукта уменьшается до опреде­ленного очень низкого уровня, то происходит дерепрессия фермен­та, т. е. скорость их биосинтеза возрастает до необходимых величин Бактериальные клетки продуцируют множество низкомолеку­лярных эффекторов в ответ на изменение окружающей средь: (стресс, голодание, действие фагов и пр.). Каждый из эффекто­ров, взаимодействуя по аллостерическому механизму с опреде­ленными регуляторными белками, моделирует промоторную спе­цифичность РНК-полимеразы, запуская тем самым экспрессию определенного набора генов.

Таким образом, ведущими механизмами, обеспечивающим! экономность образования продуктов в клетках микроорганизмов являются ретроингибирование и репрессия, базирующиеся н принципе обратной связи.

Если в питательной среде присутствуют несколько различны источников углерода, клетка микроорганизма вырабатывает фег-


Структурные гены (1ас-гены) Оператор (О)


 

 


Промотор (Р)

Ген-регулятор (R)


 

 


Т
т
Ж

ДНК I

Транскрипция^


 

 


рнк-

Субъединица белка-репрессора

полимераза

Репрессия

иРНК для белка- репрессора
Трансляция

Активный репресор (тетрамер) А


 

 


О
R
Г
1----- Г
днкх

X Y I


 

 


цАМФБАК

Полицистронная иРНК ♦


 

 


S
ЛА
БЕЛ КИ

Лактоза \> </ Индукция^р (индуктор)

Комплекс индуктора с неактивным репрессором


 

 


Рис. 3.2. Структура и механизм индукции и репрессии 1ас-оперона (пояс­нения в тексте):

А — в отсутствие индуктора; £ — в присутствии индуктора и при дефиците

глюкозы

менты для усвоения лишь одного, наиболее предпочтительного суб­страта. Так, когда клетки выращивают на смеси глюкозы и лакто­зы, то в первую очередь утилизируется глюкоза. После полного ис­черпания глюкозы происходит экспрессия ферментов метаболизма лактозы (экспрессия структурных генов лактозного оперона). Это явление получило название катаболитной репрессии, так как ранее полагали, что причина его состоит в подавлении биосинтеза фер­ментов обмена лактозы продуктами катаболизма глюкозы.


ноМ питании. Чем ближе обе величины, тем выше качество белка. 5епки яйца и молока обладают высокой пищевой ценностью и используются в качестве эталона при оценке других белков. Мно- гне белки растительного происхождения характеризуются дефи­цитом некоторых незаменимых аминокислот. Так, белки пшени­цы и риса обеднены лизином и треонином, а белки кукурузы — пизином и триптофаном.

Введение синтетических незаменимых аминокислот в кормо­вые концентраты позволяет балансировать корма сельскохозяй­ственных животных по уровню белка. При добавлении 2 —4 дефи­цитных аминокислот к 1 т комбикорма общий расход кормов уменьшается на 15 — 20 %, выход продукции увеличивается на 20 %. Добавление к кормам аминокислот способствует переводу живот­новодства на промышленную основу. Данные о потребности не­которых сельскохозяйственных животных в незаменимых амино­кислотах приведены в табл. 3.3.

Таблица 3.3

Потребность ряда сельскохозяйственных животных в незаменимых аминокислотах ( % к сырому протеину)

Аминокислота Свиноматки Куры-несушки Коровы
Лизин 5,0 5,0 4,5
Метионин 3,2 3,6 1,7
Триптофан 1,2 1,2
Треонин 6,0 4,0 3,4

 

Помимо применения в качестве пищевых добавок, приправ и усилителей вкуса аминокислоты используют как сырье в хими­ческой, парфюмерной и фармацевтической промышленности и при производстве ряда других веществ:

глицин — подсластитель, антиоксидант, бактериостатик; аспарагиновая кислота — усилитель вкуса, сырье для синтеза асгтартама;

глутаминовая кислота — усилитель вкуса, препарат для лече­ния психических заболеваний;

гистидин — противовоспалительное средство; метионин — пищевая и кормовая добавки; цистеин — фармацевтический препарат; треонин и триптофан — пищевые и кормовые добавки; фенилаланин — сырье для получения аспартама; лизин — пищевая и кормовая добавки, сырье для получения искусственных волокон и пленок.

В промышленных масштабах белковые аминокислоты получают:

1) гидролизом природного белоксодержащего сырья;

2) химическим синтезом;

3) микробиологическим синтезом;

4) биотрансформацией предшественников аминокислот с по­мощью микроорганизмов или выделенных из них ферментов (хи­мико-микробиологический метод).

При гидролизе белоксодержащее сырье (отходы пищевой и молоч­ной промышленности) нагревают с растворами кислот или щело­чей при температуре 100 —105 °С в течение 20—48 ч. Чаще всего используют 20 %-й раствор соляной кислоты, обеспечивающий глу­бокий гидролиз белка. Кроме того, для ускорения реакции гидро­лиза белков используют иммобилизованные протеолитические фер­менты и ионообменные смолы. В ходе кислотного гидролиза белков происходят рацемизация и разрушение некоторых составляющих их аминокислот. При кислотном гидролизе полностью разрушается триптофан и достаточно значительны потери цистеина, метиони- на и тирозина (10—30%). Лучшим способом уменьшения потерь аминокислот при гидролизе является проведение его в вакууме или в атмосфере инертного газа, а также соблюдение высокого соотно­шения количества кислоты, взятой для гидролиза, и массы белка (200:1). Рациональное использование сырья при гидролизе, харак­терное для многих других биотехнологических производств, обес­печивает создание безотходных технологий и способствует оздо­ровлению окружающей среды. Ранее методом гидролиза получали аминокислоты исключительно для фармацевтических и научных це­лей. В последнее время сфера использования белковых гидролиза- тов существенно расширилась. Их применяют в медицине, живот­новодстве, пищевой и микробиологической промышленности.

Существенный недостаток методов химического синтеза ами­нокислот состоит в получении целевых препаратов в виде раце­мической смеси D- и L-стереоизомерных форм. Подавляющее боль­шинство природных аминокислот относится к L-ряду. D-a-ами- нокислоты обнаружены лишь в составе гликопротеинов клеточ­ных стенок бактерий, антибиотиков и некоторых токсинов. Про­ницаемость L-аминокислот в клетке в 500 раз превышает таковук: ее антипода. Стереоспецифичны также транспорт и метаболиз\ аминокислот. Исключением в этом отношении является лишь ме- тионин, метаболизм которого нестереоизбирателен, благодаря чемл данная аминокислота получается преимущественно путем хими­ческого синтеза. Разделение рацематов других аминокислот — до­рогая и чрезвычайно трудоемкая процедура.

Наиболее перспективен и экономически выгоден микробиоло­гический синтез аминокислот. Более 60 % всех производимых в нь стоящее время промышленностью высокоочищенных препаратов белковых аминокислот получают именно этим способом, главно- преимущество которого в сравнении с методами химического сиг- теза состоит в возможности получения L-аминокислот на основ возобновляемого сырья.

В последние годы при производстве аминокислот все шире ис­пользуют биотрансформацию предшественников аминокислот, особенно с помощью иммобилизованных ферментов или клеток микроорганизмов, предварительно получаемых химическим путем.

Промышленное производство аминокислот стало возможным после открытия способности у некоторых микроорганизмов вы­делять в культуральную среду значительные количества какой-либо одной аминокислоты (С. Киносита, 1955). При этом было подме­чено, что большинство из нескольких тысяч проанализированных диких штаммов микроорганизмов продуцировали аминокислоты во внешнюю среду, но в очень незначительных количествах. Не зафиксировано никакой связи между таксономическим положе­нием микроорганизма и способностью к продуцированию той или иной аминокислоты. Так, среди возможных продуцентов глутами- новой кислоты отмечены организмы, из которых 30 % — дрожжи, 30% — стрептомицеты, 20% — бактерии и 10% — микроскопи­ческие грибы. И лишь один из обследованных штаммов микроорга­низмов — Corynebacterium glutamicum был способен к сверхсинтезу глутамата. Этот штамм использовали при организации первого в мире крупномасштабного производства глутаминовой кислоты микробиологическим методом в Токио (1956). В России изыскания в области промышленного синтеза аминокислот были начаты в 50-х годах прошлого столетия по инициативе акад. А. А. Александрова.

Перспективные штаммы продуцентов постоянно улучшают по­средством селекции мутантов с измененной генетической про­граммой и регуляторными свойствами. Распространенные объек­ты селекции продуцентов — микроорганизмы, относящиеся к родам Brevibacterium, Micrococcus, Corynebacterium, Arthrobacter (табл. 3.4).

Таблица 3.4

Микроорганизмы — продуценты аминокислот

(по Н. Б. Градовой и О. А. Решетник, 1987)

Аминокислота Микроорганизмы
Аргинин Е. coli, Bacillus subtilis, Corynebacterium glutamicum, Brevibacterium Jlavum, Serratia marcescens
Iистидин B. Jlavum, C. glutamicum, S. marcescens, виды Steptomyces
Изолейцин B. Jlavum, C. glutamicum, B. subtilis, S. marcescens
Лейцин Brevibacterium lactofermentum, S. marcescens,C. glutamicum
Лизин B. Jlavum, C. glutamicum
Фенилаланин B. Jlavum, C. glutamicum
Пролин B. Jlavum
Серин C. glutamicum

Аминокислота Микроорганизмы
Треонин Триптофан Тирозин Валин В. flavum, С. glutamicum, Arthnobacter parafinens, Е. coli, S. mareescens Micrococcus, Candida utils, B. subtilis B. flavum, C. glutamicum B. flavum, C. glutamicum

 

Разработка технологической схемы получения отдельной ами­нокислоты полностью базируется на знании путей и механизмов регуляции биосинтеза конкретной аминокислоты. Необходимого дисбаланса метаболизма, обеспечивающего сверхсинтез целевого продукта, добиваются путем строго контролируемых изменений состава и условий среды.

Микробиологические методы производства аминокислот

Производство лизина. По содержанию лизина наименее сбаланси­рованы белки злаковых культур, у которых его дефицит составляет от 20 до 50 %. На территории России недостаток лизина в кормах не может быть восполнен за счет сои, поэтому в нашей стране произ­водство этой аминокислоты было организовано первым. Для удовле­творения потребностей животноводства в лизине крупнотоннаж­ное производство налажено в Испании, Франции, Японии и США.

В клетках микроорганизмов лизин синтезируется из аспараги- новой кислоты и служит конечным продуктом разветвленного ме­таболического пути биосинтеза, общего для трех аминокислот — лизина, метионина и треонина (рис. 3.3).

Таким образом, в процессе новообразования аминокислот из об­щего предшественника одновременно с лизином возникают две дру­гие аминокислоты — метионин и треонин. В этом случае эффекта накопления в среде всего одной целевой аминокислоты добиваются путем блокирования процессов, ведущих к синтезу побочных амино­кислот, возникающих в связи с разветвлением метаболического путк

Образование лизина в клетке бактерии находится под строги\ метаболическим контролем. У типичных продуцентов L-лизина — Brevibacterium flavum и Corynebacterium glutamicum — фермент ас- партаткиназа, открывающий метаболический путь, является алло- стерическим белком, чувствительным к ингибированию по прин­ципу обратной связи при совместном и согласованном действие побочных продуктов L-треонина и L-лизина. При накоплении тре онина и лизина в избыточной концентрации ингибируется аспаг- таткиназа и их синтез останавливается, при пониженной концен­трации любой из двух аминокислот процесс активизируется.

Чтобы добиться образования лизина в больших количества: получают мутанты двух типов. У мутантов первого типа не синтез!"

ал


Гомосерин дегидрогеназ;
Гомосерин
Цистатионин
I
Гомоцистеин
Гомоцистеин Треонин

Аспартат

+ АТФ | Аспартаткиназа Фосфоаспартат

Полуальдегид аспартата

\

Дигидропиколиновая кислота

а,5-Диаминопиме- ли новая кислота

Лизин


 

 


Метионин

Рис. 3.3. Схема биосинтеза лизина, метионина и треонина в клетках Corynebacterium glutamicum и Brevibacterium flavum: —»• — ингибирование по принципу обратной связи

руется или не функционирует гомосериндегидрогеназа, в результа­те чего блокируется синтез метионина и треонина. Такие мутанты являются ауксотрофами по гомосерину или треонину (метионину); внутриклеточная концентрация треонина у них существенно сни­жена, что снимает блокаду с аспартаткиназы. Поэтому при выра­щивании мутантных штаммов в среде, где присутствуют лимити­рующие концентрации метионина и треонина, они способны об­разовывать избыточные количества лизина. Мутанты второго типа дефектны по структурному гену, детерминирующему конформа- цию аспартаткиназы. В итоге фермент теряет чувствительность к высоким концентрациям аллостерического ингибитора — лизина.

Важный фактор, обеспечивающий в культуральной среде вы­сокие концентрации аминокислоты, синтезированной внутри клетки, — проницаемость клеточных мембран. Проницаемость кле­точной мембраны увеличивают либо с помощью мутаций, либо путем изменения состава питательной среды. В последнем случае в культуральной среде создают дефицит биотина (1 — 5 мкл/л), до­бавляют пенициллин (2 — 4 мкг/л), детергенты (твин-40 и твин- 60) или производные высших жирных кислот (пальмитаты, стеа- Раты). Биотин контролирует содержание в клеточной мембране фосфолипидов, а пенициллин нарушает биосинтез клеточных сте­нок бактерий, что повышает выделение аминокислот в среду.

Для культивирования штаммов микроорганизмов при произ­водстве аминокислот как источники углерода наиболее доступны Углеводы — глюкоза, сахароза и реже фруктоза и мальтоза. Для снижения стоимости питательной среды в качестве источников
углерода используют вторичное сырье: свекловичную мелассу, молочную сыворотку, гидролизаты крахмала, сульфитные щело­ка. Технология этого процесса совершенствуется в направлении разработки дешевых синтетических питательных сред на основе уксусной кислоты (до 1,5%), пропионовой кислоты, метанола, этанола (до 1 %) и н-парафинов. В качестве источников азота при­меняют мочевину и соли аммония (сульфаты и фосфаты). Для ус­пешного развития микроорганизмы нуждаются в стимуляторах роста, в качестве которых выступают экстракты кукурузы, дрож­жей и солодовых ростков, гидролизаты отрубей и дрожжей, вита­мины группы В. Кроме того, в питательную среду добавляют не­обходимые для жизнедеятельности макро- и микроэлементы (Р, Са, Mg, Мп, Fe и др.). На процесс биосинтеза аминокислот суще­ственное влияние оказывает снабжение воздухом, при этом сте­пень аэрации индивидуальна для производства каждой конкрет­ной аминокислоты. Стерильный воздух подается специальными тур­бинными мешалками (рис. 3.4). Опыты показали, что лизин появ­ляется в культуральной среде начиная с середины экспоненци­альной фазы роста культуры клеток микроорганизма и достигает максимума к ее концу. Поэтому на первой стадии технологического процесса формируют биомассу продуцента, которую выращивают в специальных посевных аппаратах в течение суток (рН 7,0 — 7,2; температура 28 — 30 °С), а затем подают в производственный фер­ментер, заполненный питательной средой. Лизин начинает посту­пать в культуральную жидкость через 25 — 30 ч после начала фермен­тации. По завершении процесса ферментации (через 55 — 72 ч) жидкую фазу отделяют от культуры клеток микроорганизма филь­трованием и используют для выделения из нее лизина.

Высокоочищенные препараты лизина получают после фрак­ционирования фильтрата культуральной жидкости методом ионо­обменной хроматографии на катеоните. С этой целью лизин пере­водят в форму катиона:

H3N—СН— СООН I

(СН2)4

I

NH3

Для данного процесса фильтрат обрабатывают соляной кисло­той до рН 1,6—2,0 (рН < рК,). Обладая двумя положительно заря­женными ионогенными группировками, лизин прочно сорбирует­ся на смоле и элюируется с нее в виде индивидуального соедине­ния 0,5 — 5 %-м раствором гидроксида аммония после выхода всех других катионов. Элюат концентрируют в вакууме при температуре 60 °С, переводят в форму монохлоргидрата, после чего высушива­ют и дополнительно чистят с помощью перекристаллизации. В ре-

Рис. 3.4. Технологическая схема получения кормовых препаратов лизина (по B.C.Шевелухе и др., 1998): 1 — подача свекловичной мелассы; 2 — водная суспензия кукурузного экстракта и питательных солей; 3 — нагревательная колонка; 4, 5 — теплообменники; 6 — посевные аппараты; 7 — подача посевного материала; 8 — система фильтров для очистки и стерилизации воздуха; 9 — ферментер; 10 — фильтры для очистки отходящих газов; 11 — получение монохлоридгидрата лизина; 12 — подача соля­ной кислоты; 13, 14 — выход и подогрев монохлоридгидрата лизина; 15 — выпа- ривательная установка; 16 — сборник ЖКЛ; 17 — смешивание ЖКЛ с наполни­телем; 18 — распылитель; 19— подача горячего воздуха; 20— очиститель воздуха; 21 — отделение сухого препарата лизина от воздуха; 22 — приемник ККЛ

 

зультате получают препараты кристаллического лизина 97 — 98 %-й чистоты, которые используют для повышения питательной цен­ности пищевых продуктов и в медицинской промышленности.

Кроме высокоочищенных препаратов лизина получают иные виды его товарной формы: жидкий концентрат лизина (ЖКЛ), сухой кормовой концентрат лизина (ККЛ) и высококонцентри­рованные кормовые препараты, характеризующиеся относитель­но меньшей степенью очистки в сравнении с первым препаратом.

Второй по значимости незаменимой аминокислотой для пита­ния человека и животных является метионин, который получают преимущественно путем химического синтеза, что экономически более выгодно в сравнении с микробиологическим способом.

Производство триптофана. Триптофан достаточно часто явля­ется лимитирующим фактором питания, так как его содержание в традиционных продуктах (рыба, молоко, кормовые дрожжи) в 3 раза ниже, чем в стандартном белке.

Подобно лизину триптофан образуется в ходе разветвленного метаболического пути, поэтому для его производства используют ауксотрофных мутантов, у которых блокированы реакции, веду­щие к синтезу фенилаланина и тирозина. Однако при выращива­нии мутантных штаммов в среде с минимальной концентрацией этих аминокислот, не вызывающей регуляторных эффектов, из­быточное накопление триптофана в среде не наблюдается, что объясняется особенностью процессов регуляции биосинтеза трип­тофана у микроорганизмов.

Наряду с другими ароматическими аминокислотами у микро­организмов (подобно большинству организмов) триптофан обра­зуется из метаболитов углеводного обмена — эритрозо-4-фосфата и фосфоенолпирувата.

Процесс новообразования ароматических аминокислот идет через шикимовую и хоризмовую кислоты. Метаболическим пред­шественником триптофана служит антраниловая кислота, кото­рая возникает из хоризмовой кислоты под действием антранилат- синтетазы. Триптофан оказывает ингибирующее действие на ант- ранилатсинтетазу, поэтому для обхода метаболического контроля синтез фермента индуцируют ступенчатым введением предше­ственника — антраниловой кислоты (0,1 — 0,3 %):

Фосфоенолпируват + Эритрозо-4-фосфат

I

5-Дигидрохинная кислота


 

 


Шикимовая кислота Хоризмовая кислота Фенилаланин
Префеновая^^ Антраниловая кислота кислота
Фенилпируват и-Оксифенил- Триптофан
пируват
I

Антрани л атсинтетаза -«-


 

 


Тирозин


В связи с этой особенностью промышленное производство трип­тофана организовано преимущественно по двухступенчатой схе­ме. На первом этапе химическим способом синтезируют антрани- ловую кислоту, которую с помощью энзиматической системы му­тантных штаммов дрожжей Candida utilis переводят в триптофан.

Биомассу дрожжей выращивают при температуре 30 "С в среде, содержащей свекловичную мелассу, мочевину и минеральные компоненты. Через сутки в ферментер вводят 5 %-й спиртовой раствор антраниловой кислоты и 50 %-й раствор мочевины, а че­рез 3 —4 ч после введения предшественника дополнительно до­бавляют источник углерода (25 %-й раствор мелассы). Антранило- вую кислоту и мочевину подают через каждые 6 ч, а мелассу — через каждые 12 ч. Процесс двухступенчатой ферментации завер­шается через 144 ч и обеспечивает содержание триптофана в куль­туральной среде до 6 г/л.

Кроме триптофана микробиологическим способом с исполь­зованием предшественников получают гистидин, изолейцин, ме- тионин, серин и треонин.

Менее распространены одноступенчатые технологии получе­ния триптофана на основе ауксотрофных мутантов бактерии Bacillus subtilis, осуществляемые по схеме, близкой к способу получения лизина. Длительность одноступенчатого процесса 48 ч, а концен­трация триптофана в культуральной среде составляет 10 г/л.

После сушки культуральной жидкости получают кормовой концентрат триптофана (ККТ), который включает белки, свобод­ный триптофан, витамины Вь В2 и PP. Высокоочищенные крис­таллические препараты триптофана образуются после дополнитель­ной очистки культуральной жидкости методом ионообменной хроматографии на колонке, заполненной катионитом (сорбция при рН 1,0; элюция 5%-м раствором гидроксида аммония в смеси с пропанолом-2). Элюаты кристаллизуют; кристаллы отмывают и высу­шивают. Кристаллический препарат содержит до 99 % триптофана.

Характерная особенность процессов получения аминокислот микробиологическим способом, равно как и других биотехноло­гических производств, — полное использование побочных про­дуктов, что превращает большинство из них в безотходные и эко­логически чистые технологии. Например, осадок микроорганиз­мов-продуцентов и промывные воды, содержащие ценные ингре­диенты, такие, как белки, остатки аминокислот, витаминов, ми­неральных солей и микроэлементов, высушивают и используют в качестве кормовых препаратов.

Получение аргинина, глутаминовой кислоты, глутамина, трео­нина и пролина микробиологическим способом. Для получения ами­нокислот — конечных продуктов неразветвленных метаболичес­ких путей, например аргинина, ауксотрофные мутанты не исполь­зуют. В этом случае применяют мутанты с дефектами регуляции биосинтеза аминокислоты, т.е. регуляторные мутанты. Помимо аргинина регуляторные мутанты используют для получения сери- на и цитруллина:

Глутамат-» N-Ацетил- N-Ацетилглутамил-—• Полуальдегид — глутамат фосфат N-Ацетилглутамата

--*- N-Ацетил—► Орнитин - Цитруллин Аргинино—- Аргинин орнитин сукцинат

Успешное производство с участием микроорганизмов таких аминокислот, как глутаминовая аминокислота, глутамин и про- лин, обеспечивает стимуляция образования аминокислот в ответ на изменение условий внешней среды. Метаболическим предше­ственником при биосинтезе глутаминовой кислоты служит а-ке- тоглутаровая кислота, возникающая в цикле Кребса из изолимон- ной кислоты под действием изоцитратдегидрогеназы. При выра­щивании бактерий родов Corynebacterium или Brevibacterium на уг­леводном сырье (гидролизат крахмала, тростниковая или свекло­вичная меласса), на этаноле или ацетате и при дефиците биотина в культуральной среде накапливается глутаминовая кислота с кон­центрацией 30 г/л. Важнейшее условие для образования этой ами­нокислоты — подавление активности глутаматдегидрогеназы. При высоком содержании в среде биотина и солей аммония обеспечи­ваются условия для образования пролина, а при значительных концентрациях ионов аммония и ионов цинка в слабокислой сре­де — для синтеза глутамина.

Генетическая инженерия — важнейший прогрессивный спо­соб изменения генетической программы организма в целях созда­ния высокопродуктивных штаммов промышленных микроорганиз­мов. Успехи современной генетической инженерии существенно влияют на промышленную биотехнологию. Яркий пример боль­ших возможностей генетической инженерии — создание во ВНИИ генетики и селекции промышленных микроорганизмов штамма Е. coli для получения треонина. В результате были изменены не только регуляторные свойства фермента аспартаткиназы, но и пи­тательные потребности штамма. Введение в геном бактерии ново­го гена обеспечило бактерии возможность использования в каче­стве источника углерода сахарозу, основного дисахарида тради­ционного промышленного сырья — свекловичной мелассы. Пере­численные манипуляции наряду с амплификацией плазмид, со­держащих оперон треонина, позволили значительно увеличить про­изводительность штамма бактерии и получить за 40 ч фермента­ции 100 г L-треонина на 1 л культуральной жидкости. Учитывая исключительные способности штамма Е. coli к сверхсинтезу L- треонина, японская фирма «Адзиномото» приобрела в 1982 г. ли­цензию на использование российского штамма — продуцента тре­онина для организации собственного производства.








Дата добавления: 2016-02-09; просмотров: 1256;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.043 сек.