Технологічні розрахунки батарейних циклонів
Для вибору типу циклонного елементу, визначення очікуваного коефіцієнта очищення, аеродинамічного розрахунку і проектування батарейних циклонів в цілому необхідні ті ж дані, що і для звичайних циклонів.
1. Вибір типу, діаметра і числа циклонних елементів. Розеточні направні апарати дають більш повне очищення газів порівняно з гвинтовими, однак вони більшою мірою схильні до забивання. Це в ряді випадків дає перевагу іншим типам елементів.
Обидва типи елементів можуть застосовуватися для вловлювання пилу, віднесенного до першої і другої групи за злипанням (табл. 1.3), а для третьої групи (середньозлипливий пил), як правило, необхідно віддати перевагу гвинтовим направним апаратам.
Таблиця 2.12 – Основні параметри сухих групових циклонів з тангенціальним входом газу [53]
Внутрішній діаметр циклона, мм | Кількість циклонів в групі | Площа перерізу циліндричної частини групи циклонів, м2 , розрахункова | Циклон з кутом нахилу вхідного патрубка 15° | ||||||
Продуктивність, м3/год, розрахункова | Маса, кг, не більше | ||||||||
з камерою очищеного газу у вигляді завитка | з камерою очищеного газу у вигляді збірника | ||||||||
при | при | ||||||||
з циліндрич-ним бункером | з пірамідаль-им бункером | з циліндрич-ним бункером | з пірамідаль-ним бункером | ||||||
0,14 0,25 0,39 0,56 0,76 1,05 1,27 0,5 0,78 1,13 1,54 2,01 2,54 1,17 1,69 2,31 3,11 3,81 1,57 2,26 | - - - - - - - | - - - - - - - |
Примітка. ρt– густина очищуваного газу при робочих умовах, кг/м3.
Продовження таблиці 2.12 | |||||
Циклон з кутом нахилу вхідного патрубка 24° | |||||
Продуктивність, м3/год, розрахункова | Маса, кг, не більше | ||||
при | при | з камерою очищеного газу у вигляді завитка | з камерою очищеного газу у вигляді збірника | ||
з циліндричним бункером | з пірамідальним бункером | з циліндричним бункером | з пірамідальним бункером | ||
- | - | - - - - - - - - | - I880 | - - - - - - - - | - |
Таблиця 2.13 – Технічні характеристики батарейних циклонів серійного виготовлення [40] | ||||||
Тип циклона | Число елементів в секції, шт. | Оптимальна швидкість газу в елементі, м/с | Продук-тивність за газом однієї секції, м3/с | Коефіці-єнт опору | Максимальне розрідження, кПа | Область промислового застосування |
ЦБ-254 Р (ОCT 26-14-2003- -77) ЦБ-23І У (ОCT 26-14-2002- -77) ЦБ-2 (ОСТ 108-033) ПБЦ (ТУ 12-44-21-038-75) | 25; 30; 40; 50; 50; 80 12; 16; 20; 25; 30; 42; 56; 63 20; 25; 30; 36; 42; 56 24; 36; 48; | 4,5 4,5 4,5 3,5 | 5,6-16,2 2,2-11,7 4,84-13,6 4,2-16,7 | 2,5-5,0 | Очищення газів при температурі до 400°С Те ж Очищення газів при температурі до 150°С Випускаються у вибухонебезпечному виконанні Очищення газів при тем-пературі до 120ºС Випускаються у вибухобезпечному виконанні |
Граничні значення запиленості для елементів 100, 150 і 250 мм при вловлюванні пилу другої групи наведені в табл. 2.14.
При вловлюванні пилу першої групи вказані в таблиці значення запиленості можуть бути збільшені в 2...З рази, а для третьої групи ці величини повинні бути знижені удвічі. Для вловлювання пилу четвертої групи встановлення батарейних циклонів не рекомендується.
Необхідне число елементів визначають, виходячи з оптимальної швидкості потоку в елементі, яка звичайно лежить в межах від 3,5 до 4,75 м/с. Оптимальна швидкість для прямоточних елементів 11...13 м/с.
2. Витрати газу через один елемент , м3/с, знаходять з формули:
, (2.12)
де – швидкість газу, м/с;
– діаметр елементу, м.
3. Необхідне число , шт., циклонних елементів
, (2.13)
де – об’ємні витрати очищуваного газу, м3/с.
Таблиця 2.14 – Максимально допустимі запиленості газу при вловлюванні слабозлипливого пилу, г/м3
Діаметр елементу, мм | Тип напрямного апарата | |
„гвинт” | „розетка” | |
4. Аеродинамічний опір батарейних циклонів ΔР, Па, знаходять за формулою:
, (2.14)
де – густина газу при робочих умовах, кг/м3;
– коефіцієнт гідравлічного опору (табл. 2.15).
5. Коефіцієнти очищення газів в елементі батарейного циклона визначаються за формулами для одиночних і групових циклонів (див. 2.4). Необхідні для цього значення параметрів і наведені в табл. 2.16.
6. Загальний коефіцієнт очищення з врахуванням рециркуляції знаходять за формулою, яка враховує зниження ефективності на 10%:
, (2.15)
де – коефіцієнт очищення відсмоктувальною лінією циклона;
– коефіцієнт очищення в одиничному циклонному елементі.
Всі значення коефіцієнтів очищення газу виражені в частках від одиниці.
Таблиця 2.15 – Коефіцієнти гідравлічного опору батарейних циклонів з різними елементами
Тип елементу | |
„Розетка”, α = 25° „Розетка”, α = 65° „Розетка” з безударним входом, α = 25° „Гвинт”, α = 25° Прямоточний ЦКТІ „Енерговугілля” | 8,5 |
Таблиця 2.16 – Параметри, які визначають ефективність елементів батарейних циклонів
Тип елементу | Діаметр елементу D, мм | Параметри | |
, мкм | |||
„Гвинт”, α = 25° „Розетка”, α = 25° „Розетка”, α = 25° „Розетка”, α = 25° „Розетка”, α = 30° „Енерговугілля” ЦКТІ, прямоточний | 4,5 3,0 3,38 3,85 5,0 3,0 4,0 | 0,46 0,46 0,46 0,46 0,46 0,325 0,525 |
Примітки:
1. Дані для параметрів типу „гвинт”, „розетка”, „Енерговугілля” відносяться до таких умов роботи елементів: середня швидкість потоку м/с, динамічна в’язкість газу = 23,7 · 10-6 Па·с, густина пилу кг/м3.
2. Параметри прямоточного елементу ЦКТІ відносяться до швидкості потоку м/с, динамічної в’язкості Па·с, густини пилу кг/м3.
Дата добавления: 2016-02-02; просмотров: 900;