Сравнительная характеристика типов производства

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковой продукции (изделий), повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.

Серийное производство характеризуется изготовлением продукции (изделий) периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий общий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. На многих предприятиях (объединениях) пищевой промышленности возможны и широко используются сочетания различных типов производств. Например, хлебозавод имеет подразделения, которые выпускают продукцию массового спроса (хлеб «Дарницкий», батон нарезной и пр.), другие цеха выпускают продукцию партиями (печенье разного сорта и вида), иные подразделения специализируются на выпуске ограниченного числа уникальных изделий или в едином экземпляре.

Глава II. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ВО ВРЕМЕНИ

2.1. Понятие "производственный процесс", его структура, методы

анализа

Основой деятельности каждого промышленного предприятия является производственный процесс, который представляет собой совокупность разнообразных, но связанных между собой процессов труда и естественных процессов, обеспечивающих превращение предмета труда (сырья) в готовый продукт.

К естественным, относятся процессы, протекающие без участия человека.

Основными считаются процессы, которые связаны с превращением сырья в готовый продукт.

Вспомогательными принято считать процессы, которые непосредственно не связаны с превращением сырья в готовую продукцию, а их назначением является техническое обслуживание основных процессов (ремонт, энергоснабжение и пр.).

Обслуживающие – это процессы, непосредственно не связанные с превращением сырья в готовую продукцию, назначением которых является материальное обслуживание основных и вспомогательных процессов (снабжение сырьем, материалами, включая их хранение и пр.).

Под побочными понимаются процессы, связанные с превращение сырья в готовый продукт, однако их продукция не является основной для предприятия (отруби и т.д.).

Основные процессы подразделяются на стадии и операции.

Стадия – технологически законченная часть производственного процесса, связанная с такими изменениями предмета труда, которые обусловливают его переход в новое качественное состояние.

Операция – основное первичное звено производственного процесса, выполняемое одним или группой рабочих; на отдельном рабочем месте; над одним и тем же предметом труда; с помощью одних и тех же средств труда.

Все операции могут быть классифицированы по ряду признаков, среди которых выделяют два основных.

I. По назначению в производственном процессе операции подразделяются на:

а) основные (технологические), которые вносят изменения в предмет труда (меняют его свойства или форму);

б) контрольные (измерительные);

в) перемещающие (транспортирующие).

Последние два вида не вносят каких-либо изменений в предмет труда и вместе составляют группу вспомогательных операций.

II. По способу выполнения или степени механизации операции подразделяются на:

а) машинные – выполняются без участия человека;

б) машинно-ручные – часть элементов выполняется рабочим вручную;

в) ручные – выполняются без участия средств труда.

Под структурой производственного процесса понимается соотношение различных видов операций в их общем количестве (выраженное в %).

Выделяют следующие методы изучения производственного процесса:

1. Табличный – предполагает составление ряда таблиц, в которых операции классифицированы по определенному признаку и составляют структуру (табл.3).

Таблица 3

Классификация операций по способу выполнения

2) Графический – операция каждого вида показывается определенной геометрической фигурой (символом).

š - основные (технологические) операции;

D - контрольные (измерительные);

O - перемещающие (транспортирующие).

По способу выполнения операции иллюстрируются либо разным цветом, либо штриховкой. Производственный процесс может быть представлен в виде:

O®O®O®š®š®D®š®O®O.

3) Метод прямого счета не предусматривает составления таблиц и графиков, все операции в соответствии с технологической схемой включаются в ту или иную группу согласно их принадлежности.

По результатам анализа, выполняемого любым методом, рассчитывается удельный вес (Уi) операций каждого вида (ni) в их общем количестве (no) по формуле: Уi = ni / no ´ 100%.

Цель анализа – совершенствование структуры производственного процесса, которую можно достичь либо путем исключения нерациональных операций, либо путем совмещения основных операций с перемещающими, за счет модернизации процесса.