Нормы времени. Методы нормирования труда.
Норма труда - это мера его затрат, установленное задание на выполнение в определенных условиях (организационно-технических и природно-климатических) отдельных работ, производственных операций или функций одним или группой (бригадой) рабочих, имеющих соответствующую профессию, специальность и квалификацию.
Нормы являются исходной базойдля осуществления на предприятии работ по организации труда, основой для расчета многих важнейших показателей - величины производственного цикла и производственной мощности, загрузки и пропускной способности оборудования и т.д.
Для рабочих и служащих устанавливаются нормы, которые классифицируются:
1) в зависимости от принятой единицы измеренияна нормы 1- времени и 2 -выработки, 3 - обслуживания и 4 - численности;
2) по степени дифференциации или агрегирования (укрупнения) - на операционные, укрупненные и комплексные;
3) по методам обоснования - технически обоснованные и опытно-статистические;
4) по срокам действия и другим признакам.
Норма времени - это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работ (продукции) одним или группой (бригадой) работников соответствующей квалификации в определенных условиях.
Норма времени измеряется в человеко-минутах (-часах, -днях) и включает следующие элементы нормируемого рабочего времени:
Нвр = Тшт + Тп.з ,
где Тшт – норма штучного времени;
Тп.з. – норма подготовительно-заключительного времени.
Норма штучного времени определяемая необходимыми затратами времени на выполнение единицы работы:
Тшт = Топ + Тобс + Тот.л ,
Топ = То+Тв
где Топ – оперативное время;
Тобс – время обслуживания;
Тот.л – время на отдых и личные надобности.
Т.к. для ручных и машинно-ручных работ время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула для определения штучного времени принимает следующий вид:
Тшт = Топ (1 + к/100),
где к - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в процентах к оперативному времени.
Расчет Тшт для условий массового и крупносерийного производства производят по формуле:
, Топ = То + Тв
где То – основное время;
а — время, соответственно, организационного обслуживания орг, на отдых и личные надобности от.л, перерывов по технологии и организации производственных процессов п.т, технического обслуживания тех, выраженное в процентах от оперативного (основного времени).
Расчет Тшт для условий серийного, мелкосерийного и единичного производства выполняют по формуле:
,
где аобс – время обслуживания рабочего места.
Определение суммарных (полных) затрат времени на единицу продукции при выполнении операции норма штучно-калькуляционного времени определяется:
,
n – количество изделий в партии, шт;
Тп.з. – подготовительно-заключительное время на партию изделий, мин.
Методы нормирования – это совокупность приёмов установления норм труда, включающая в себя анализ трудового процесса, проектирование рациональной технологии и организации труда, расчёт норм.
Методы нормирования отличаются в зависимости от характера нормируемых работ и условий их выполнения и подразделяются на две основные группы:
1) аналитические методы
2) суммарные (опытно-статистические) методы.
Аналитические методыоснованы на предварительном изучении трудового процесса (предусматривается деление нормируемой операции на элементы), эффективном использовании техники и рабочего времени, в целях выявления резервов сокращения затрат труда, и повышения его производительности.
При суммарном методе нормирования труда его норма определяется в целом на всю работу или операцию без расчленения её на элементы, трудовой процесс не анализируется, рациональность приёмов, методов труда и затраты времени на их выполнение не изучаются.
Дата добавления: 2016-02-02; просмотров: 1231;