Многостаночное обслуживание. Совмещение профессий.
Многостаночное обслуживание – такая форма организации труда, при которой один рабочий работает на нескольких станках, выполняя ручные приемы на каждом из них в период автоматичной работы всех остальных станков.
Наиболее желательным является такое сочетание
tмаш i – машинное время работы i-го станка, мин;
tзан i – время занятости рабочего при обслуживании i-го станка, мин;
n – количество станков.
Организация многостаночной работы характеризуется циклом и его структурой.
Структура занятости многостаночникаможет быть представлена формулой:
tзан i = tруч i + ta i + tпер ij,
где tруч i – вспомогательное ручное время, затрачиваемое рабочим на каждой 1цы оборудования;
ta i – время активного наблюдения рабочего за автоматической работой iой 1-цы оборудования;
tпер ij – время на переход рабочего от станка к станку.
Цикл многостаночного обслуживания Тмс – период времени, в течении которого рабочий повторяет определенный комплекс ручных приемов, на всем, закрепленном за ним оборудовании.
или ,
.
где tмаш – машинно-автоматическое время на любом из совмещаемых станков, мин.
При многостаночном обслуживании строятся графики - циклограммы и рассчитываются свободное время, время простоя станков, коэффициент занятости и др.
Для построения циклограммы используются следующие обозначения:
− машинное время работы станка;
− время занятости рабочего;
− простои станка (оборудования);
− свободное время рабочего.
Число обслуживаемых станков рабочим-многостаночником (норма обслуживания) может быть определено путем построения графика или аналитически.
Количество станков-дублеров, т.е. норма обслуживания:
tмаш
Ноб = n= ----------- + 1,
tзан
где tзан – время занятости рабочего, т.е. ручное вспомогательное время tр с учетом времени перехода рабочего от одного станка к другому и времени активного наблюдения на любом из обслуживаемых станков.
При обслуживании станков-дублеров норма обслуживания рассчитывается исходя из основного условия многостаночной работы – отсутствия простоев в работе обслуживаемых станков.
В зависимости от соотношения длительности совмещаемых операций возможны различные сочетания работы станков, в частности:
1)станки-дублёры, на которых выполняются операции равной длительности, а время занятости рабочего на одном станке равно времени машинной работы данного станка;
2)станки-дублёры, на которых выполняются операции равной длительности, но время занятости рабочегона одном станке меньше, чем машинное время данного станка в кратное число раз;
3)станки-дублёры, на которых выполняются операции равной длительности, но время занятости рабочего несколько больше, чем машинное время данного станка;
4)различные станки, на которых выполняются операции равной длительности, но время занятостирабочего на каждом станке различное и меньше, чем машинное время на каждом из обслуживаемых станков;
5) различные станки, на которых выполняются операции неравной длительности и время занятости рабочего на каждом станке различное и меньше, чем машинное время, в некратное число раз.
Для случая, когда Тмс равно сумме времен занятости рабочего на всех операциях, занятость рабочего полная. Поэтому свободное время рабочего в течении Тмс определяется
,
Простои станков в течение цикла
,
Степень загрузки рабочего-многостаночника в течении цикла характеризуется коэффициентом занятости Кзан
,
Коэффициент загрузки станков в течении цикла Кзаг определяется
,
Совмещение профессий – это выполнение работником в трудовом процессе операций, относящихся к разным профессиям и специальностям.
Виды совмещений для рабочих:
1. При многостаночной работе на разнотипных станках;
2. Выполнение одним вспомогательным рабочим различных работ по обслуживанию оборудования;
3. Выполнение основных и вспомогательных работ одним рабочим.
Совмещение профессийпозволяет:
1) рационально использовать рабочее время на основе уплотнения рабочего дня;
2) позволяет выполнять работы с меньшим количеством исполнителей;
3) ограничить число запасных рабочих на конвейерах;
4) позволяет сократить простои оборудования;
5) позволяет устранить однообразие и монотонность труда на рабочих линиях.
Нормирование труда
Нормирование труда - это установление необходимых затрат рабочего времени(меры затрат труда) на изготовление единицы продукции или ее выработки в единицу времени, на выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в конкретных условиях.
Техническимоно называется потому, что методы нормирования труда учитывают характер и конструкцию используемых в процессе труда технических средств, технологию, организацию рабочих мест, другие технические и организационные условия.
Особенности организации работ по нормированию труда:
1) норма, являясь мерой затрат труда, служит основой для расчета и учета многих показателей деятельности предприятия, одним из критериев при обосновании эффективности инвестиций и новой техники;
2) как средство оценки уровня производительности труда — позволяет сравнивать действующие нормы с фактическими затратами труда, оценивать их напряженность;
3) как мера вознаграждения за труд — способствует распределению заработной платы по количеству затраченного труда, выступает обязательной частью его сдельной (при расчете норм выработки, установлении разряда работ и сдельной расценки) и повременной (например, при установлении нормированного задания, норм обслуживания) форм оплаты.
Основная задача нормирования труда - последовательное улучшение его организации с целью:
1) снижения трудоемкости продукции (работ, услуг);
2) усиление материальной заинтересованности работников в результате своего труда;
3) повышение эффективности производства;
4) поддержание обоснованных соотношений между ростом производительности труда (объемом работ, услуг или выпуском продукции) и заработной платы.
Нормирование должно способствовать активному внедрению в производство достижений науки и техники, передовой технологии. Важна роль нормирования труда и, в частности, методов изучения затрат рабочего времени наблюдением, в ликвидации простоев оборудования и исполнителей, рационализации труда, в изучении и распространении передового опыта работы.
Нормирование способствует рациональной расстановке кадров предприятия и правильному использованию ими рабочего времени. Разработанные нормы используют при составлении планов и прогнозов, решении вопросов разделения и кооперации труда, при определении количества оборудования и численности работающих.
Дата добавления: 2016-02-02; просмотров: 2762;