с поверхностью, частично погруженной в пульпу.
В гидравлических грохотах с неподвижной и полуподвижной просеивающей поверхностью последняя выполняется криволинейной в виде дуги окружности (дуговые сита) либо плоской, устанавливаемой под значительным углом наклона к горизонту. При грохочении по классу 0,5 мм и менее для очистки сита применяют вcтряхивающий механизм.
Полупогружные вибрационные гидравлические грохоты приводятся в движение от вибровозбудителей и их просеивающая поверхность устанавливается с небольшим подъемом в сторону разгрузки надрешетного продукта с целью его обезвоживания. Подрешетный продукт выносится струей воды.
Дуговые сита(рис. 3.22) применяют для мокрого грохочения и обезвоживания при размерах отверстий сит 0,05-3мм.
Рис. 3.22. Дуговое сито:
1 - насадка; 2 - поверхность грохочения; 3 - отделение крупного класса;
4 - отделение мелкого класса
Просеивающая поверхность представляет собой часть цилиндрической поверхности радиусом 500-1650 мм с центральным углом 90-270о. Сито набирается из проволок нержавеющей стали трапециевидного сечения. У классификационных дуговых сит щели между проволоками расположены поперек потока пульпы, у обезвоживающих - вдоль.
Пульпа подается на сито в верхней части тангенциально и подвергается воздействию центробежной силы инерции и силы тяжести. В безнапорных ситах (обычно при центральном угле дуги 90о) пульпа поступает из коробки над ситом через щелевую насадку.
Размер щели дугового сита принимают больше номинальной крупности нижнего продукта:
| Номинальная крупность продукта, мм | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | ||
| Размер щели | 0,7 | 0,7 | 0,85 | 1,0 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,2 | 2,5 | 3,0 | 3,2 |
Эффективность грохочения по классу номинальной крупности составляет: для сит со щелью 1 мм - около 90%; 0,7-0,3 мм - 70%; 0,3 мм - 33%.
Производительность (м3/ч) дугового сита по исходной пульпе вычисляют по следующей формуле: 
, где с - коэффициент пропорциональности, равный 160-200; Fo - площадь живого сечения сита, м2 (коэффициент живого сечения сит приблизительно равен 0,3-0,4); v - скорость подачи пульпы (3-8 м/с).
Преимущества дуговых сит: компактность, отсутствие движущихся частей и привода.
Недостатки: стремление тонкого слоя пульпы прошедшего сквозь сито, остаться на обратной (выпуклой) стороне сетки.
Область применения: обесшламливание и обезвоживание угля, классификация шлама.
Конические циклонные грохоты(рис. 3.23)по принципу действия схожи с дуговыми ситами и применяются для обезвоживания углей.
Рис. 3.23. Грохот конический
Грохот конический (ГК) состоит из стального корпуса, в котором установлена просеивающая (обезвоживающая) поверхность из щелевых сит с размером щели 0,5-1 мм, состоящая из двух частей. Верхняя имеет вид усеченного конуса с углом наклона образующей к горизонту 75о, нижняя выполнена в виде многогранной усеченной пирамиды с углом наклона образующей 45о.
Пульпа, через загрузочное устройство тангенциально подается на просеивающую поверхность, где далее из пульпы образуется кольцо, из которого вода и шламовые частицы устремляются через щели в подситное пространство. В подрешетный продукт в этот момент уходит около 80-90% отделяемой воды. Оставшийся надрешетный продукт по кольцевой площадке стекает на нижнюю часть сита, где происходит его дальнейшее обезвоживание.
Грохоты ГК выпускают трех модификаций с общей площадью поверхности обезвоживания от 1,5 до 6 м2, напором от 1 до 25 м, производительностью при щели 0,8 мм и Т:Ж=1:3 от 150 до 500 м3/ч.
Методика расчета вибрационных грохотов
Массовая производительность грохота по исходному материалу:
, т/ч,
где F - рабочая площадь сита, м2; q - средняя производительность на 1 м2 поверхности сита, м3/ч; d - насыпная плотность материала, т/м3; k - коэффициент, учитывающий содержание в исходном материале зерен размером менее половины размера отверстий сита; l - коэффициент, учитывающий содержание в исходном материале зерен, размером больше размера отверстий сита; m - поправочный коэффициент на эффективность грохочения; n - поправка на форму зерен; о - поправка на влажность материала; р - поправка на условия грохочения.
Дата добавления: 2016-01-26; просмотров: 2496;