Эффективность грохочения

Эффективность грохочения характеризует полноту разделения ис­ходной смеси частиц различной крупности на просеивающей по­верхности.

Эффективность грохочения h по контрольному классу (в котором частицы мельче отверстий сита)представляет собой отно­шение массы этого класса в подрешетном продуктеQП к массе того же класса (QИ .a) в исходном материале.

Нижним продуктом в исходной смеси является материал круп­ностью менее размера отверстий сита.

Если известно содержание нижнего класса aвисход­ном материале и его масса QИ, то эффективность грохочения определяется по формулам:

h = 104 . QП / (QИ . a), % (1)

Эффективность грохочения h можно также определять как извлечение нижнего класса в подрешетный продукт: h = g П . b /a .

Исходный материал QИ , a

Надрешетный продукт QН , u Подрешетный продукт QП , b

Рис. 3.5. Схема расчета эффективности грохочения

 

Составим баланс по нижнему классу с учетом следующих обозначений:

QИ, QП, QН, - количество исходного материала, подрешетного и надрешетного продуктов,

a, b, u - содержание нижнего класса в перечисленных продуктах.

QИ .a = QП . b + QН .u

QН = QИ - QП

Выход подрешетного продукта равен: g П = QП / QИ = a - u / b -u;

Эффективность грохочения(%): h = 100. g П . b /a = 100 . (b /a) . (a - u) / b -u .

Задача 8. Грохочению подвергается QИ = 150т материала за 1 ч, содержащего нижнего класса a=60%. Фактическая масса подрешетного продукта за 1 ч составляет QП = 80 т. Эффективность гро­хочения h равна:

(1) h = 104 . QП / (QИ . a), % ; h = 104 . 80 / (150 . 60) = 88,8%.

 

В реальных условиях непрерывного процесса на обогатитель­ных фабриках определять массу подрешетного продукта затрудни­тельно, поэтому эффективность грохочения рассчитывается по «засорению» надрешетного продукта нижним классом, т. е. по содержанию нижнего класса a в исходном материале и надрешетном J про­дукте (если b = 100 %):

h = 104 . (a -J) /[ a (100 -J) ], % (2)

Для нашего примера масса нижнего класса, например, менее 10 мм, в надре-шетном продукте со­ставит:

Qнадр-10 = 150 . 0,6 - 80 = 90 – 80 = 10 т;

а его содержание J = 100 . Qнадр-10 / (QИ – QП )= 100 . 10 / (150 – 80) = 14,3 %.

Тогда эффективность грохочения будет равна:

(2) h = 104 (a -J) /[ a (100 -J) ] = 104 (60 - 14,3) / 60 (100 - 14,3) = 88,8 % .

Таким образом, зная содержание a нижнего класса в материале, поступа-ющем на грохочение, и определив рассевом содержание J этого же класса в надрешетном продукте, найдем расчетным путем эффективность h грохочения.

Если содержание нижнего класса в подрешетном продукте менее 100%, т.е. b =/=100 %, то эффективность грохочения будет равна:

(3) h =100 . (b /a) . (a - u) / b -u = 100 (a -J) b /[a (b - J)], %.

Задача 9.

Содержание подрешетного продукта в исходном питании грохота составляет a=30,5 %; в надрешетном продукте - J = 10,3 %. Рассчитать эффективность грохочения.

Решение:

(2) h = 104 (a -J) /[ a (100 -J) ] = 104 (30,5 - 10,3) / 30,5 (100 - 10,3) = 73,8 %

 

Задача 10.

Рассчитать эффективность грохочения, если a = 43 %, J= 4%, b =98 %.

(3) h = 100 (a -J) b /[ a (b -J)] = 100(43 - 4).98 / 43 (98 - 4) = 94,55 %

 

Задача 11.

Определите эффективность грохочення на грохоте с размером отверстий 10 мм. Гранулометри-ческая характеристика исходного материала и продуктов грохочения предоставлена в таблице.

 

 

Класс, Выход, %
мм исходный надрешетный
10-80 22,7 65,7
6-10 17,0 24,3
0-6 60,3 10,0
Всего 100,0 100,0

 

Ответ: a = 77,3% , J = 34,3% , b = 100 % , h = 84,7 % .

 

Эффективность грохочениязависит от свойств грохотимого мате­риала, продолжительности рассева, вида и состояния рабочей поверхности, производительности грохота, влажности материала и других технологических и конструктивных факторов.

Контрольные вопросы по теме «Грохочение»

1. Грохочение – это процесс разделения сыпучего кускового материала на … (добавить).

2. Назовите просеивающие поверхности.

3. Аппараты для грохочения называются …

4. Назовите продукты грохочения.

5. Вид грохочения для отделения готового по крупности продукта из исходного материала называется …

6. Вид грохочения для контроля крупности дробленого продукта в замкнутых схемах дробления (измельчения) называется …

7. Вид грохочения для разделения исходного материала на классы крупности перед обогащениемназывают …

8. Вид грохочения для получения товарного продукта заданной крупности перед обогащениемназывают …

9. Отношение массы контрольного класса в подрешетном продукте к массе этого же класса в исходном материале называется …

10. Эффективность грохочения определяется по формуле: …

11. Форма отверстий просеивающих поверхностей может быть (какой?):

12. Отношение площади отверстий сита в свету к общей его площади называется…

13. Перечислите виды гранулометрических характеристик.

14. В какой системе координат строят полулогарифмическую характеристику крупности?

15. В какой системе координат строят логарифмическую характеристику крупности?

16. Высота столбиковой диаграммы пропорциональна (чему?) …

17. Основанием столбиковой диаграммы служит …(продолжить)

18. Нарисуйте частную характеристику крупности.

19. Нарисуйте характеристику крупности по Розину-Раммлеру.

20. Нарисуйте суммарную характеристику крупности по плюсу.

21.Гранулометрической характеристикой называют табличное или графическое отображение (чего?) …

22. Нарисуйте суммарную характеристику крупности по минусу.

23. Частную характеристику крупности строят по выходам …

24. Суммарную характеристику крупности строят по (каким выходам? ) …

22. Характеристики крупности по плюсу и по минусу пересекаются в точке какого выхода материала?

23. Запишите уравнение Годэна-Андреева.

24. Для чего применяют ситовый анализ на ОФ?

25. Выход какого-либо класса(- d1 + d2) определяется по суммарной характеристике разностью ординат, построенных на каких диаметрах ?.

26. Данные ситового анализа графически представляют в виде каких характеристик? Перечислите.

27. По оси абсцисс откладывают логарифмы размеров сит. Как называется такая характеристика крупности?

28. При построении логарифмической характеристики крупности какие величины откладывают по осям координат?

Контрольные вопросы по теме «Гидравлическая классификация»

1. Крупный продукт гидравлической класс-ции называется …

2. Мелкий продукт гидравлической класс-ции называется …

3. Максимальный размер частиц, подвергаемых гидравлической классификации составляет для руд - … мм, для углей - … мм.

4. Гидравлической классификацией называется процесс разделения смеси крупных и мелких (или тонких) частиц на классы крупности, основанный на различии …

5. Назовите факторы, изменяющие скорость падения частиц в водной среде: …

6. Дайте пример применения гидравлической классификации как самостоятельной операции:

7. Дайте пример применения гидравлической классификации как вспомогательной операции:

8. Пески – это мелкий или крупный продукт гидравлической классификации? Подчеркните.

9. Слив – это мелкий или крупный продукт гидравлической классификации? Подчеркните.

10. Гидравлической классификацией называется процесс разделения смеси крупных и мелких частиц (на какие продукты), основанный на различии скоростей падения частиц в водной среде.

11. Гидравлической классификацией называется процесс разделения смеси частиц на узкие классы крупности, основанный на различии скоростей падения частиц (в какой среде?).

 








Дата добавления: 2016-01-26; просмотров: 11263;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.015 сек.