Организация ремонтного хозяйства. Ремонтное хозяйство создается на предприятиидля того, чтобы обеспечить с минимальными затратами рациональную эксплуатацию его основных производственных

Ремонтное хозяйство создается на предприятиидля того, чтобы обеспечить с минимальными затратами рациональную эксплуатацию его основных производственных фондов.

Основные задачи ремонтного хозяйства:

- осуществление технического обслуживания и ремонта основных производственных фондов;

- монтаж вновь приобретенного или изготовленного самим предприятием оборудования;

- модернизация эксплуатируемого оборудования;

- изготовление запасных частей и узлов (в том числе для модернизации оборудования), организация их хранения;

- планирование всех работ по техническому обслуживанию и ремонту;

- также разработка мероприятий по повышению их эффективности.

Планирование ремонтных работ основываются на определенных нормативах, позволяющих планировать объемы ремонтных работ, их очередность, сроки проведения. Система этих нормативов включает: категории сложности ремонта, ремонтные единицы, длительность и структуру ремонтных циклов, длительность межремонтных и межсмотровых периодов, длительность ремонтного периода. К ним примыкают также нор­мативы межремонтного обслуживания оборудования, нормы расхода материалов, запасных частей и запасов быстроизнашиваемых деталей. Методика расчета нормативов и их конкретные величины для разных видов оборудования и условий его эксплуатации определены Единой системой планово-предупредительных ремонтов (ППР).

На основе ремонтных нормативов и результатов технического осмотра оборудования составляются годовой, квартальный и месячный планы и графики ремонтных работ. В планах определяются виды технического обслуживания и ремонтных работ, их трудоемкость, плановые простои по каждому виду оборудования, объем ремонтных работ по каждому цеху и предприятию в целом. Одновременно определяются количество и стоимость запасных частей и материалов для ремонта оборудования, численность ремонтного персонала по его категориям.

Разработка планов начинается с цеховых годовых графиков ремонта, охватывающих все оборудование каждого цеха. На основе годового и квартального планов составляются уточненные месячные планы и графики с учетом данных предшествующих осмотров и проверок. Они являются оперативным заданием цеху на производство ремонтных работ.

Работы по обслуживанию и ремонту оборудования включают:

- уход за оборудованием,

- межремонтное обслуживание,

- периодические ремонтные операции.

Текущий ремонт – наименьший по объему вид планового ремонта, он заключается в частичной разборке машины, замене или восстановлении отдельных ее узлов и деталей, ремонте несменяемых деталей.

Средний ремонт – больший по объему работ и числу заменяемых деталей вид ремонта.

Капитальный ремонт – полное или близкое к полному восстановление ресурса агрегата с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Одновременно может устраняться моральный износ оборудования.

Для каждого вида оборудования устанавливается нормативная длительность ремонтного цикла.

Ремонтный цикл – это наименьший повторяющийся период эксплуатации между капитальными ремонтами.

Межремонтный период – период работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами.

Ремонтный период – время простоя оборудования в ремонте.

Пути совершенствования организации технического обслуживания и ремонта оборудования:

- централизация и специализация ремонта оборудования, охватывающие: увеличение производственных мощностей специализированных заводов по капитальному ремонту станков, машин и механизмов; дальнейшее развитие фирменного ремонта оборудования, осуществляемого теми же предприятиями (отраслями), которые изготовили соответствующие машины и механизмы;

- обеспечение предприятий изготовляемыми в централизованном порядке запасными частями и крепежными деталями, с тем чтобы они занимались только ремонтными и демонтажно-сборочными работами;

- обеспечение предприятий в централизованном порядке узлами и деталями для модернизации оборудования, с тем чтобы ремонт машин сопровождался их модернизацией;

- централизация технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях;

- механизация и применение передовых методов ремонтных работ;

- повышение надежности и долговечности машин, что позволило бы сократить объем технического обслуживания и потребных ремонтных работ, в частности, обходиться одним капитальным ремонтом за весь жизненный цикл данного вида оборудования;

- совершенствование организации труда ремонтного персонала.