Общая характеристика

Назначение

Элеваторы служат для транспортирования насыпных или штучных грузов по вертикальному или крутонаклонному направлению (угол 60° – 82°).

Классификация

Наиболее общий признак, по которому классифицируют элеваторы – это тип транспортируемого груза. В соответствии с этим признаком элеваторы делятся на элеваторы для насыпных и штучных грузов.

Следующий признак – тип грузонесущего элемента. По роду грузонесущего элемента элеваторы бывают ковшовые, полочные и люлечные. Элеваторы для насыпных грузов выполняют с одним типом грузонесущего элемента – ковшом. Элеваторы для штучных грузов в качестве грузонесущего элемента могут иметь полки, жестко прикрепленные к тяговому органу или люльки, шарнирно соединенные с ними. Служат для транспортировки мешков, ящиков, бочек, отдельных деталей на складах и т.д.

В зависимости от вида трассы элеваторы подразделяют на: вертикальные и крутонаклонные.

Конструкция (кроме элеваторов специального типа)

Ковшовый элеватор (рисунок 1) имеет вертикально замкнутый тяговый элемент 1 с жестко прикрепленным к нему грузонесущими элементами – ковшами 2; тяго­вый элемент огибает верхний привод 5 и нижний натяжной 9 барабаны (или звез­дочки). Ходовая часть и поворотные устройства элеватора помещаются в закрытом металлическом кожухе, состоящем из верхней части («головки») 6, средних секций 4 и нижней части («башмака») 10. Тяговый элемент с ковшами приводится в движение от привода 12, а первоначальное натяжение создается натяжным устройством 8. Насыпной груз подается загрузочный патрубок (носок) нижней части элеватора, загружается в ковши, поднимается в них и разгружается на верхнем барабане (звездочке) в патрубок верхней части элеватора. Привод снабжен остановом 11 для предохранения от обратного движения ходовой части. Кожух элеватора имеет направляющие устройства 7.

Рисунок 1 - Вертикальный ковшовый ленточный элеватор

Элеваторы для сыпучих грузов (ковшовые)

Назначение

Для перемещения насыпных грузов: пылевидных, зернистых и кусковых (например, цемента, песка, зерна, муки, угля, торфа, химикатов) на предприятиях химической промышленности, на углеобогатительных фабриках, в зернохранилищах, пищевых комбинатах и т.д.

Техническая характеристика:

Высота подъема груза до 60 – 75 м

Производительность от 5 до 500 м³/ч

Скорость движения ковшей до 2,5 м/с

в зерновых до 4 м/с

Классификация

– По типу тягового элемента – на ленточные и цепные, последние по числу цепей – одно и двухцепные. (Известны конструкции с четырьмя параллельными цепями);

– По способу разгрузки – быстроходные с центробежной разгрузкой; тихоходные с самоточно-свободной и самоточно-направленной разгрузкой;

– По расположению ковшей на тяговом элементе – с расставленными и сомкнутыми ковшами;

– По способу загрузки – зачерпыванием или засыпанием