Классификации факторов, ее определяющих
Факторы, влияющие на величину производственной мощности и ее использования, взаимосвязаны. Это связано с тем, что оба вида этих факторов имеют единый объект влияния – производственную мощность предприятия. Поэтому существует следующая классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности и на уровень ее использования. Условно их можно разделить на группы:
1. Наибольшее влияние на величину производственной мощности оказывает группа технических факторов. К ним относятся:
· количественный состав основных фондов, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производственного процесса, насыщенность парка оборудования автоматическими станками и автоматизированными поточными линиями;
· возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления основных фондов;
· уровень экстенсивного (по времени) и интенсивного (по мощности) использования основных фондов;
· степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов;
· степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки - инструментов, приспособлений;
· степень пропорциональности по мощности (пропускной способности) между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования, участками, цехами, устранение узких мест;
· качество исходного сырья.
2. Организационные факторы:
· степень специализации;
· концентрация;
· кооперирование;
· комбинирование производства;
· оптимизация производственной программы предприятия;
· уровень организации производства, труда и управления;
3. Экономические факторы:
· форма оплаты труда рабочих;
· наличие систем материального стимулирования за освоение прогрессивных норм производительности агрегатов;
· экономическое стимулирование за досрочное освоение производственных мощностей.
4. Социальные факторы:
· профессиональный, квалифицированный и общеобразовательный уровень коллектива работников предприятия;
· моральное стимулирование лучшего использования производственной мощности;
· другие социальные факторы.
Различие между факторами, влияющими на величину производственной мощности и на уровень ее использования, заключается в том, что первая часть факторов определяет резервы увеличения производственной мощности, а вторая резервы улучшения ее использования. Все это свидетельствует о необходимости использования системного подхода к рассмотрению этих факторов.
Системный подход к изучению факторов, влияющих на величину и использование производственной мощности, предполагает рассмотрение следующих основных положений: определения влияния на величину производственной мощности и использование потребляемых в производстве ресурсов и процессов их преобразования. Как известно, основные ресурсы производственного процесса представлены тремя элементами: трудом, орудиями труда и предметами труда. Следовательно, потребление и преобразование этих ресурсов являются основой определения обоих видов факторов.
К факторам, влияющим на величину производственной мощности можно отнести:
1. Количество машин (рабочих мест) и их технический уровень (как было показано выше, между понятиями «производственная мощность» и «средства труда» существует тесная функциональная зависимость. Она проявляется в том, что данному организационно-функционирующему на предприятии количественному составу средств труда соответствует определенная величина производственной мощности. Из этого вытекает, что главным фактором, влияющим на величину производственной мощности, является наличная совокупность средств труда. Причем это влияние на предприятиях машиностроения проявляется путем расширения фронта работ и повышения производительности технологического оборудования (рабочих мест)).
2. Размер производственных площадей (расширение фронта работ зависит от количества технологического оборудования и производственных площадей. С увеличением количества оборудования и рабочих мест создаются условия для расширения производства. Однако это расширение лимитируется размерами производственных площадей зданий (исключение составляют производства, мощности которых зависят от величины площадей, например, сборочные, котельно-сварочные). Сами производственные площади, как правило, непосредственного влияния на предмет труда не оказывают. Они ограничивают масштаб производства пространственно, поэтому являются одним из факторов, определяющим величину производственных мощностей).
3. Уровень пропорциональности в пропускной способности между группами машин (одним из важнейших условий производства, осуществляемого системой машин и базирующегося на кооперации, является соблюдение норм и пропорций между их количеством, размерами и рабочими скоростями. Игнорирование принципа пропорциональности в построении системы машин сужает масштаб производства по отношению к наличному количеству машин и рабочих мест, приводит к снижению эффективности использования производственного аппарата предприятий)
4. Прогрессивная технология (значительное влияние на увеличение производительности машин оказывает совершенствование технологического процесса. Внедрение прогрессивной технологии дает возможность интенсифицировать производственный процесс, т.е. сократить как машинное, так и общее время изготовления изделия).
5. Механизация и автоматизация (факторы повышения производительности машин (рабочих мест) связаны главным образом с улучшением качественного состава технологического оборудования, увеличением в его составе высокопроизводительных станков, автоматов и полуавтоматов, автоматических линий. Чем совершеннее машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени работы, тем больше производственная мощность подразделений и предприятия в целом).
6. Качество материалов, совершенство конструкций изделий, повышение степени унификации и стандартизации.
7. Степень освоения техники рабочими.
Совершенно иная природа факторов, влияющих на использование производственных мощностей. Они охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных вложений в основное производство. По содержанию эти факторы можно разделить на социально-экономические и организационно-технические, а по месту возникновения – на внешние и внутренние.
К факторам, влияющим на использование производственной мощности, можно отнести:
· потребность в продукции;
· материально-техническое снабжение предприятий;
· обеспечение рабочими предприятия;
· комплексный ввод в действие новых мощностей;
· обеспечение энергетическими ресурсами;
· структура парка оборудования;
· сверхнормативные простои оборудования в ремонте;
· повышение сменности работы оборудования;
· организация обслуживания производства;
· степень совершенствования планирования производства и загрузки оборудования;
· организация труда и его стимулирование;
· организация кооперирования использования мощностей.
Использование данной классификации в практике хозяйственной деятельности предприятия позволит выявить резервы в их совокупности, определить удельный вес каждого из них, а также дать им количественную оценку.
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 1021;