Интенсивность отказов элементов окрасочной линии

Поз. Наименование отказа Интенсивность отказов l·104, ч1
Отказ концевого выключателя
Отказ таймера промывочной камеры 0,75
Отказ таймера № 1 сушильной камеры 0,75
Отказ таймера № 2 сушильной камеры 0,75
Отказ инфракрасной камеры 0,9
Отказ датчика тока вентиляторов камеры 0,6
Отказ датчика потребления тока инфракрасных панелей 0,6
Отказ предохранителя 0,35
Отказ подшипника электродвигателя вентилятора камеры предварительной сушки, окрасочной камеры, сушильной камеры, насоса и конвейера 0,3

Окончание табл. 1

Поломка крыльчатки электродвигателя вентилятора 0,1
Межвитковое замыкание обмотки электродвигателя 1,17
Обрыв обмотки электродвигателя вентилятора 0,9
Отказ электропневмоклапана открытия дверей 1,1
Замыкание кабеля электропневмоклапана на корпус 0,7
Износ манжеты пневмоцилиндра ворот камер 4,3
Износ воздушного шланга пневмосистемы 3,66
Отказ подшипника электродвигателя насоса 0,3
Поломка крыльчатки электродвигателя насоса 0,1
Межвитковое замыкание обмотки электродвигателя насоса 1,17
Обрыв обмотки электродвигателя насоса 0,9
Отказ подшипника насоса 0,43
Износ сальника насоса
Отказ обратного клапана 1,7
Потеря герметичности трубопровода 1,1
Отказ подшипника подвесной каретки линии 0,65
Износ роликовой цепи линии
Поломка пружины натяжной звездочки линии 0,1125
Износ зубьев натяжной звездочки линии 1,5
Отказ подшипника электродвигателя конвейера 0,3
Поломка крыльчатки электродвигателя конвейера 0,1
Межвитковое замыкание обмотки электродвигателя конвейера 1,17
Обрыв обмотки электродвигателя конвейера 0,9
Отказ редуктора привода конвейера
Износ зубьев приводной звездочки конвейера 1,5
Отказ редуктора привода конвейера
Поломка крыльчатки вытяжного вентилятора окрасочной камеры 0,15
Нарушение техпроцесса промывки изделия 1,5
Нарушение техпроцесса сушки изделия 1,7
Нарушение техпроцесса фильтрации воздуха
Нарушение движения изделия через камеры 2,5

 

По формуле Р(t) = е–лt определяется вероятность безотказной работы каждого элемента при t = 20000 ч (результаты расчетов – в табл. 2).

Вероятность отказа элемента определяется по формуле

P(t) + Q(t) = 1.

1. Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателя привода конвейера (подсистемы Щ) и вероятность безотказной работы:

Q(Щ) = 1 – P(31) · P(32);

Q(Щ) = 0,34; Р(Щ) = 0,66.

2. Определяется вероятность отказа механической части электродвигателя привода конвейера (подсистемы Ш) и вероятность ее безотказной работы:

Q(Ш) = 1 – P(29) · P(30);

Q(Ш) = 0,076; Р(Ш)= 0,923.

 

Таблица 2

Расчет вероятности безотказной работы элементов
в период нормальной эксплуатации

 

3.Определяется вероятность отказа электродвигателя привода конвейера (подсистемы Ч) и вероятность его безотказной работы:

Q (Ч) = 1 – P(Ш) · P(Щ);

Q(Ч) = 0,39; Р(Ч) = 0,61.

4. Определяется вероятность отказа электрической части привода конвейера (подсистемы Т) и вероятность ее безотказной работы. По «дереву неисправностей» Т = Ч.

Q(Т) = Q(Ч) = 0,39; P(Т) = P(Ч) = 0,61.

5. Определяется вероятность отказа механической части привода конвейера (подсистемы У) и вероятность ее безотказной работы:

Q (У) = 1 – P(33) · P(34);

Q(У) = 0,503; Р(У)= 0,496.

6. Определяется вероятность отказа привода конвейера (подсистемы Н) и вероятность его безотказной работы:

Q (Н) = 1 – P(Т) · P(У) ;

Q(Н) = 0,697; Р(Н)= 0,303.

7. Определяется вероятность отказа механической части окрасочной линии (подсистемы Ж) и вероятность ее безотказной работы:

Q(Ж)= 1 – P(25) · P(26) · P(Н) · P(27) · P(28) · P(35) · P(36);

Q(Ж) = 0,95; Р(Ж)= 0,05.

8. Определяется вероятность отказа механической части электродвигателей насосов (подсистемы Ф) и вероятность ее безотказной работы

Q (Ф)= 1 – P(17) · P(18);

Q(Ф) = 0,076; Р(Ф)= 0,923.

9. Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателей насосов (подсистемы Х) и вероятность ее безотказной работы

Q (Х) = 1 – P(19) · P(20);

Q(Х) = 0,33; Р(Х)= 0,67.

10. Определяется вероятность отказа электродвигателей насосов (подсистемы Р) и вероятность их безотказной работы:

Q(Р) = 1 – P(Ф) · P(Х);

Q(Р) = 0,382; Р(Р)= 0,618.

11. Определяется вероятность отказа электрической части гидрооборудования (подсистемы Л) и вероятность ее безотказной работы. По «дереву неисправностей» Р = Л.

Q(Л) = 0,382; Р(Л)= 0,618.

12. Определяется вероятность отказа трубопровода (подсистемы С) и вероятность его безотказной работы:

Q(С) = 1 – P(23) · P(24);

Q(С) = 0,43; Р(С)= 0,57.

13. Определяется вероятность отказа механической части гидрооборудования (подсистемы М) и вероятность ее безотказной работы:

Q(М) = 1 – P(21) · P(22) · P(С);

Q(М) = 0,77; Р(М)= 0,23.

14. Определяется вероятность отказа гидрооборудования (подсистемы Е) и вероятность его безотказной работы:

Q(Е) = 1 – P(Л) · P(М);

Q(Е) = 0,86; Р(Е)= 0,14.

15. Определяется вероятность отказа электрической части пневмооборудования (подсистемы И) и вероятность ее безотказной работы:

Q(И)= 1 – P(13) · P(14);

Q(И)= 0,289; Р(Е)= 0,711.

16. Определяется вероятность отказа механической части пневмооборудования (подсистемы К) и вероятность ее безотказной работы:

Q(К) = 1– P(15) · P(16);

Q(К) = 0,797; Р(К)= 0,203.

17. Определяется вероятность отказа пневмооборудования (подсистемы Д) и вероятность его безотказной работы:

Q(Д) = 1 – P(И) · P(К);

Q(Д) = 0,999; Р(Д)= 0,001.

18. Определяется вероятность отказа механической части электродвигателей вентиляторов (подсистемы О) и вероятность ее безотказной работы:

Q(О) = 1 – P(9) · P(10);

Q(О) = 0,007; Р(О)= 0,923.

19. Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателей вентиляторов (подсистемы П) и вероятность ее безотказной работы:

Q(П) = 1 – Р(11) · P(12);

Q(П) = 0,34; Р(П)= 0,66.

20. Определяется вероятность отказа электродвигателей вентиляторов (подсистемы З) и вероятность их безотказной работы:

Q(З) = 1 – P(О) · P(П);

Q(З) = 0,339; Р(П)= 0,609.

21. Определяется вероятность отказа электрооборудования окрасочной линии (подсистемы Г) и вероятность его безотказной работы:

Q(Г) = 1 – P(1 · P(2) · P(3) · P(4) · PЗ») ×

× P(5) · P(6) · P(7) · P(8);

Q(Г) = 0,87; Р(Г)= 0,13.

22. Определяется вероятность отказа подсистемы В и вероятность ее безотказной работы:

Q(В) = 1 – P(Г) · P(Д)) · P(Е)) · P(Ж));

Q(В) = 0,999; Р(В)= 0,001.

23. Определяется вероятность отказа подсистемы Б и вероятность ее безотказной работы:

Q(Б) = 1– P(37) · P(38) · P(39) · P(40);

Q(Б) = 0,74; Р(Б)= 0,26.

24. Определяется вероятность отказа окрасочной линии (системы А) и вероятность ее безотказной работы:

Q(А) = 1 – P(Б) · P(В);

Q(А) = 0,99974; Р(Б)= 0,00026.

Полученное значение вероятности отказа системы свидетельствует о том, что система ненадежна. Показатели ее безотказности могут быть улучшены путем резервирования тех звеньев, вероятность отказа которых велика, с целью улучшения показателей безотказности наименее надежных подсистем и (или) путем уменьшения расчетного времени t.

 








Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 1478;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.025 сек.