Способы нагрева

При машинной ковке и штамповке единичных изделий обычно используют камерные печи и печи с выдвижным подом. При объемной штамповке преимущественно используют полуметодические печи и индукционные электронагреватели. Для заготовок диаметром до 60 – 70 мм при большой их длине применяют контактный нагрев. Мелкие заготовки и заготовки из высоколегированной стали нагревают иногда в электролите, расплавленных солях и стекле.

Для нагрева мерных заготовок применяют камерные печи с закрывающимися окнами, а для нагрева прутковых заготовок – камерные щелевые или очковые печи.

При ручной ковке основным нагревательным устройством является горн. Горны бывают стационарными и переносными. Основой стационарного горна является постамент (постель или стол), который служит для очага и нагреваемых заготовок. Центральное место стола занимает очаг, который имеет в плане круглую, квадратную или прямоугольную форму с размерами, например, 200 х 200, 200 х 400 и глубину 100 – 150 мм. Над горном на высоте 400 – 800 мм устанавливается зонт.

Для нагрева крупных заготовок лучше применять шахтные горны с газовым нагревом.

Горны работают на каменном или древесном угле, а так же коксе. Применяется так же жидкое и газообразное топливо.

Переносные горны представляют собой сварные конструкции в виде стола с очагом и вентилятора для подачи воздуха.

Иногда горны делают прямо на земле, используя паяльную лампу или газовые горелки.

Регулировка температуры очага в стационарных и переносных горнах обычно осуществляется увеличением или уменьшением подачи воздуха.