ТЕРМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

Нагрев металла вызывает изменение механических свойств, как правило, в сторону увеличения ковкости, но не у всех сплавов нагрев повышает ковкость. Некоторые нагретые металлы и сплавы, например, серый чугун, становятся еще менее ковкими, чем холодные.

Критериями ковкости являются следующие:

К_y = y / s_в; К_d = d / s_в, где y - относительное сужение в зоне разрыва (безразмерное или в %); d - относительное равномерное удлинение; s _в – временное сопротивление разрыву (в Мпа).

Примечание: так как d зависит от первоначальной длины образца, о предпочтение отдается К_y .

По значению К_y и пятибальной шкале определяют способность металлов и сплавов к ковке.

Балл	К_y , % / МПа	Ковкость
	Менее 0,01	Не куется
	0,01 – 0,3	Низкая
	0,31 – 0,8	Удовлетв.
	0,81 – 2,0	Хорошая
	2,1 и выше	Отличная

Определение допустимых режимов нагрева, температурных интервалов, скорости и схемы деформации, а также усилия деформирования необходимо выполнять с учетом этих критериев (но не только).

Примеры:

	t^o, С	s_в , МПа	y, %	К_y
Ст3				0,96
			1,48
			1,51
			3,12
			4,0
С12Х13				1,14
			1,01
			1,65
			2,87
			4,78
12Х18Н9Т				0,28
			0,74
			1,42
			2,54
			3,85

С повышением температуры деформации в металле возникают процессы, препятствующие упрочнению. Это – возврат (отдых) и рекристаллизация (разупрочнение). Т.е. при повышенных температурах в процессе ковки (деформации) протекают одновременно как упрочняющие (вспомним диаграмму истинных напряжений), так и раз упрочняющие процессы.

Возврат заключается в уменьшении искажений кристаллографической решетки и снижении дополнительных напряжений. Признаки возврата возникают при температуре выше 0,3 Т_{плавления} . При возврате признаки упрочнения все-таки проявляются. Они исчезают при рекристаллизации.

Рекристаллизация заключается в появлении в деформированном металле новых центров кристаллизации и росте новых зерен. Она протекает при температуре выше 0,4 Т_{плавления} .

<1 2 345 6 7 >

Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 666;