Термическая обработка металла

1. Что такое термообработка?

2. Нарисовать простейший график термообработки?

3. Факторы, влияющие на термообработку?

4. Классификация видов термообработки?

5. Что такое XTO?

6. Что такое цементация?

7. Что такое азотирование?

8. Что такое нитроцементация?

9. Основные процессы при XTO?

Отпуск стали

Отпуском называется процесс термообработки заключающийся в нагреве стали до тА1 выдержкой при этих температурах с последующим охлаждением на воздухе с целью улучшения структуры.

Различаюттри вида отпуска:

1. Низкий отпуск - Процесс Т,О. заключающийся в нагреве стали до 300⁰С выдержке при этой температуре с последующим охлаждением на воздухе с целью получения структуры мартенсит отпуска М.О.

1)Твердость по Роквелу на 1-2 единицы меньшеМзакаленного

2) Значительно снижаются внутренние напряжения

Поэтому закалка никогда самостоятельно одна не применяется а всегда с тем или иным видом отпуска у М закалки большие внутренние напряжения.

Средний отпуск.

Это процесс термообработки заключающийся в нагреве стали от 300-450⁰ выдержке при этих температурах с последующим охлаждением на воздухе с целью получения структуры тростит отпуска. Эта структура обладает максимальным приделом упругости поэтому закалка, со средним отпуском применяется для рессорно-пружинной стали.

Высокий отпуск.

Процесс термической обработки заключенной в нагреве стали от 450-600⁰

выдержке и последующим охлаждением на воздухе с целью получения

зернистого перлита.

Обладает оптимальным сочетанием прочностных и пластических свойств

поэтому закалку с высоким отпуском называют улучшением.

Отжиг стали

О.С - процесс термообработки заключающийся в нагреве стали до

определенных температур выдержке с последующим охлаждением с печью сцелью уменьшению прочности-и твердости и увеличения пластичности ивязкости.;

Отжиг как правило применяется для полуфабрикатов, штамповок, отливов,

поковок.

Перед тем как они поступают в механический цех и из них изготавливают готовые изделия.

Различают следующие виды отжига.

1) Диффузионный илигомогенизированный отжиг.

Гомогенизация - равномерное распределение каких либо элементов по

объему.

Ликвация - неравномерное распределение каких либо элементов по объему.

Г. Отжиг- называется процесс термообработки заключающийся в нагреве доэвтектоидной стали выше тАЗ на 180-300⁰С выдержке с последующим охлаждением в печке, целью уменьшения серы и фосфора.

2) Полный отжиг вид термообработки заключающийся в нагреве стали вышет.АЗ на 20-30⁰ выдержке и охлаждения с печью сцелью:

2.1 уменьшения НВ и σв

2.2 увеличения КС, Ψ, σ -

2.3 уменьшение внутренних напряжений

2.4 полное улучшение структуры

3) Неполный отжиг вид термообработки заключающийся в нагреве стали выше А1 на 20-30* выдержке и последующим охлаждении с печью.

3.1 уменьшения НВ и σв

3.2 увеличения КС, Ψ, σ

3.3 уменьшение внутренних напряжений

3.4 неполное улучшение структуры.

4) Рекристаллизационный отжиг вид Термообработки заключающийся » нагреве стали до температуры рекристаллизации равной отжигу начальной температуры выдержке и последующим охлаждением с печью с целью уменьшения наклепа.

Наклеп - увеличение твердости и прочности в результате холодной практической деформации.

5) Отжиг на зернистый перлит вид термообработки заключающийся в нагреве заэвтектоидной стали выше т.А1 на 20-30⁰ выдержке при этой температуре с последующим охлаждением с печью. С целью структуры зернистый перлит. Для оптимального сочетания НВ, КС, Ψ, σ, σв.

6) Нормализация - вид термообработки заключающийся в нагреве

доэвтектоидной стали выше тАЗ на 30-50⁰ и заэвтекгоидной выше т.Асм на30-50⁰ выдержке при этих температурах и охлаждением на воздухе с цельюулучшения его структуры.