Методология расчёта исполнительных размеров.

В соответствии со стандартами размеры элементов изделия классифицируются по следующим группам:

1. Охватываемые;

2.1. Охватываемые высотные, не зависящие от толщины облоя;

2.2. Охватываемые высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования);

3. Охватывающие;

4. Межосевые;

5. Прочие, не относящиеся к охватываемым, охватывающим и межосевым.

Рекомендуется следующая последовательность расчета для выбранного варианта анализируемого элемента изделия.

1. Рассчитать исполнительный размер элемента пресс-формы в соответствии с характером формообразующего элемента.

Стандарт определил следующие формулы для расчета размеров формообразующих деталей пресс-формы:

-Охватывающие (для 1 группы)

-Охватывающие высотные, не зависящие от толщины облоя (для 2.1. группы)

-Охватывающие высотные, зависящие от толщины облоя (для 2.2. группы)

-Охватываемые (для 3 группы)

-Межосевые (для 4 группы)

-Прочие, не относящиеся к охватываемым, охватывающим и межосевым (для 5 группы)

где: - наибольшие предельные размеры элемента
изделия, мм;

h_наим, d_наим – наименьшие предельные размеры элемента изделия, мм;

А – номинальный размер элемента изделия, мм;

- наибольшая, средняя, наименьшая усадка пластмассы, %;

с – поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого прессования (см. прил. 7).

2.Округлить исполнительный размер. Охватывающие размеры гладких формообразующих деталей, следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие – в сторону уменьшения.

3.Рекомендуется проверить правильность расчета по неравенствам:

где: - наибольший и наименьший размеры элемента пресс-формы, мм;

- наибольший и наименьший предельные размеры элемента изделия, мм;

- номинальный размер элемента изделия, мм.

Список литературы, используемый при составлении лекций:

1. Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений [Текст]: припуски и допуски отливок и поковок: [Справ.] / Ю. А. Торопов. – СПб.: Профессия, 2003. – 598 с. – ISBN 5-93913-026-7.

2. Микаэли В. Экструзионные головки для пластмасс и резины: Конструкции и технические расчеты [Текст] / В. Микаэли. Пер. с англ. яз.; Под ред. В.П. Володина. – СПб.: Профессия, 2007. – 472 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

3. Головкин Г.С. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов [Текст] / Г.С. Головкин. – М.: Химия, КолосС, 2007. – 399 с. ISBN 978-5-98109-041-7 ("Химия"), ISBN 978-5-9532-0425-5 ("КолосС")(электронный каталог кафедры ХТПКМ).

4. Менгес Г. Как делать литьевые формы [Текст] / Г. Менгес, В. Микаэли, П. Морен. Пер. с англ. 3-го издания. Под ред В.Г. Дувидзона и Э.Л. Калинчева. – 2007. – СПб.: Профессия, 2007. – 613 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

5. Мэллой Р.А. Конструирование пластмассовых изделий для литья под давлением [Текст] / Р.А. Мэллой. Пер. с англ. яз. под. ред. В.А. Брагинского, Е.С. Цобкалло, Г.В. Комарова. — СПб.: Профессия, 2006. —
512 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

6. Г. Гастров. Конструирование литьевых форм в 130 примерах [Текст] / Г. Гастров, Э. Линднер, П. Унгер; под ред. А.П. Пантелеева, А.А. Пантелеева. – СПб.: Профессия, 2006. – 336 с. ISBN 5-93913-113-1 (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

7. Бортников В.Г. Производство изделий из пластических масс: Учебное пособие для вузов в трех томах. Том 3. Проектирование и расчет технологической оснастки [Текст] / В.Г. Бортников. - Казань: Изд-во "Дом печати", 2004. – 311 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

8. Мирзоев Р.Г. Основы конструирования и расчета деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления [Текст] / Р.Г. Мирзоев, И.Д. Кугушев, В.А. Брагинский, Ю.В. Казанков. – Л.: Машиностроение, 1972. – 416 с.

9. Грейт Д.Х. Основы конструирования изделий из пластмасс [Текст]: пер. с англ. / Д.Х. Грейт, Д.Ф. Карли, Г.Р. Смолюк и др.; Под ред. Э.Бэра. – М.: Машиностроение, 1970. – 272 с.

10. Производство изделий из полимерных материалов [Текст]: учеб. пособие / В.К. Крыжановский [и др.]. – СПб.: Профессия, 2008. – 460 с. – ISBN 978-5-93913-064-6.

11. Лейкин Н.Н. Конструирование пластмассовых прессованных изделий [Текст] / Н.Н. Лейкин. - М. – Л.: Изд. «Машиностроение», 1964. – 220 с.

12. Лейкин Н.Н. Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс [Текст] / Н.Н. Лейкин. - М. – Л.: Изд. «Машиностроение», 1966. – 242 с.

13. Справочник по технологии изделий из пластмасс [Текст] / Под ред. Г.В. Сагалаев, В.В. Абрамов, В.Н. Кулезнев, С.В. Власов и др. – М.: Химия, 2000. -424 с. ISBN 5-7245-1182-7 (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

14. Басов Н.И. Расчет и конструирование оборудования для производства и переработки полимерных материалов [Текст] / Н.И. Басов, Ю.В. Казанков, В.А. Любартович. – М.: Химия, 1986. – 488 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

15. Комаров Г.В. Способы соединения деталей из пластических масс [Текст] / Г.В. Комаров. – М.:Химия, 1979. – 288 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

16. Альшиц И.Я. Проектирования деталей из пластмасс [Текст] / И.Я. Альшиц, Б.Н. Благов. - М.: Машиностроение, 1977. – 215 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

17. Демин Е.Н. Справочник по пресс-формам. Под ред. И.Г. Космачева. – Л.: Лениздат, 1967. – 367 с. (электронный каталог кафедры ХТПКМ).

18. ГОСТ 2.307-68. ЕСКД. Виды изделий.

19. ГОСТ 14.201-83. Обеспечение технологичности конструкции изделий. Общие требования.

20. ГОСТ 14.204-83 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения.

21. ГОСТ 15947-70. Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров.

22. ГОСТ 25346-89 (СТ СЭВ 145-75). Основные номы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

23. ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75). Основные номы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

24. ГОСТ 25349-88 (СТ СЭВ 179-75). Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП СЭВ. Поля допусков деталей из пластмасс.

25. ГОСТ 20925-75…20934-75. Пресс-формы для прессования изделий из реактопластов.

26. ГОСТ 22062-76…22082-76. Пресс-формы для литья термопластов под давлением.

27. ГОСТ 22559-77…22561-77. Хвостовики пресс-форм для прессования изделий из реактопластов. Конструкции и размеры.

28. ГОСТ 17385-72…17392-72. Направляющие и опорные детали пресс-форм и форм для литья под давлением.

29. ГОСТ 8200-87. Прессы гидравлические для изготовления изделий из пластмасс. Параметры и размеры. Нормы точности.

30. ГОСТ 27358-87. Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс. Общие технические условия.

31. ГОСТ 6636-69 (СТ СЭВ 514-87). Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры.

32. ГОСТ 10948-64 (СТ СЭВ 2814-80). Радиусы закруглений и фаски. Размеры.

33. ГОСТ 15947-70. Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров.

34. ГОСТ 15948-76. Детали резьбооформляющие для формования метрической резьбы в пластмассовых изделиях. Расчет исполнительных размеров.

35. ГОСТ 2.101-68. ЕСКД. Виды изделий.

36. ГОСТ 2.305-2008. ЕСКД. Изображения – виды, разрезы, сечения.

37. ГОСТ 2.119-73. ЕСКД. Эскизный проект.

38. ГОСТ 2.307-68. ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

39. ГОСТ 2.311-68. ЕСКД. Изображение резьбы.

40. ГОСТ 8724-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.