Погрешность изготовления приспособления для сборки по внутренней поверхности обшивки

При изготовлении приспособлений для данного способа сборки в основном используются инструментально-шаблонный метод и метод математического задания поверхности. В обоих случаях характерный размер приспособлений Lп будет определяться уравнением (рис.16.10):

Lп = Lмэ + Lф, (16.7.)

где Lмэ - размер, характеризующий точность изготовления рабочего контура макетного элемента 1 и точность увязки отверстия навески МЭ по отношению к контуру;

Lф - определяет точность установки фиксатора 2 по отношению к осям агрегата.

Таким образом, погрешность приспособления может быть определена по формуле:

δп = δмэ + δф, (16.8.)

где δмэ – погрешность контура и его увязки с отверстием;

δф – погрешность установки в пространстве фиксатора 2.

Рис. 16.10. Определение dп при сборке на внутренний контур обшивки

При инструментально-шаблонном методе увязки макетные элементы изготавливаются методом слепка аналогично изготовлению рубильников, а отверстие навески относительно контура увязывается с помощью плаз-кондуктора. Цепь увязки размеров будет иметь вид:

где КШК – контршаблон по отношению к шаблону контура ШК;

КЧЭП – оснастка, являющаяся контротпечатком с частичного эталона поверхности (ЧЭП).

Таким образом, погрешность δмэ определяется формулой:

δмэ = , (16.9.)

где æ1 – величины погрешностей переноса размеров.

Рис.16.11. Перенос размеров с ШК на макетный элемент

При методе математического задания поверхности δмэ будет определяться точностью станка с числовым программным управлением, на котором будет обрабатываться контур и изготавливаться отверстие навески МЭ.

Фиксаторы 2 для определения положения макетных элементов устанавливаются в нужное положение с помощью инструментального стенда, то есть погрешность δф определяется точностью инструментального стенда.