Техническое обслуживание рессорного подвешивания ТО-1 и ТО-2.
Техническое обслуживание ТО-1 направлено на поддержание работоспособности, чистоты и надлежащего состояния электровоза при его работе на линии.
При приемке электровоза локомотивная бригада должна осмотреть электровоз. Выполните следующее:
осмотрите механическую часть и убедитесь в правильности установки элементов узлов, регулировки рычажной тормозной передачи и рессорного подвешивания; в отсутствии ослабления крепления болтов, гаек, шплинтов, в наличии предохранительных устройств и смазки на трущихся поверхностях. При осмотре рессорной системы проверьте отсутствие в листовых рессорах обратного прогиба (более 5 мм), ослабления хомута, смещения листов относительно друг друга, излома листов и трещин в них, изгибов в рессорных стойках, трещин в опорных накладках стоек. Убедитесь в целостности спиральных пружин, в наличии и креплении гаек, шайб и шплинтов и в отсутствии перекоса рессорного подвешивания.
Рессорное подвешивание. При осмотре рессорного подвешивания проверяют состояние листовых рессор и пружин, балансиров, рессорных подвесок, рессорных накладок (призм), подрессорных стоек и рессорных гнезд, а также состояние всех валиков и втулок, наличие и состояние чек. При необходимости измеряют зазоры в шарнирных соединениях.
Листовые рессоры, имеющие трещины, изломы в листах или хомуте, сдвиг листов или ослабление хомута, заменяют. Сдвиг листов обычно обнаруживают по смещению (несимметричности) отдельных листов относительно хомута, а также по следам натертости на листе при выходе его из хомута. Рессоры бракуют при наличии обратного прогиба, независимо от его величины.
Пружины (цилиндрические рессоры) при наличии трещин на витках наружной или внутренней пружины, а также просевшие заменяют. Высоту пружин на электровозах ВЛ8 проверяют по зазору а и б(рис. 44) между обоймами, который при статической нагрузке должен быть не менее 7 мм:
шиной до 5 мм в гнезда рессор. На электровозах ЧС ВЛ10 ВЛ8 perv
лировку рессорного подвешивания осуществляют с помощью гаек и
прокладок на подвесках. и
На электровозах ВЛ8 суммарный зазор а (рис. 45) между наличниками хомута рессоры и рамы должен быть от 9 до 13 мм Перекос рессоры устраняют путем подбора и замены накладок и наличников Износ наличников на рессоре допускается не более 3 мм При ремонте рессорного подвешивания необходимо обеспечить наличие зазора между верхней частью буксы и рамой не менее 25 мм
Работа по замене деталей рессорного подвешивания или устране
нию его перекосов большей частью требует разборки узлов подвеши
вания, находящихся в нагруженном состоянии. Поэтому все много
образные приемы и методы производства этих работ сводятся краз
грузке узла, замене деталей с разборкой и сборкой узла и обратной
нагрузке узла. F
Так, при необходимости смены деталей рессорного подвешивания на электровозе ВЛ8 устанавливают гидравлический домкрат (25 Т) под угол рамы и приподнимают ее на 75-100 мм. Другой домкрат устанавливают под балансир со стороны снимаемой рессоры и поворачивают его, поднимая конец балансира также на 75—100 ммПри этом «а противоположный конец балансира под раму ставят прокладку. Затем снимают подвески и извлекают рессоры через проем в раме тележки. После проверки и смены деталей рессорное подвешивание собирают, раму опускают и убирают домкраты.
Подрессорные стойки, обоймы и гнезда пружин и балансиров при обнаружении трещин также заменяют. При периодическом ремонте электровозов допускается заварка несквозных трещин на подрес-сорных стойках и гнездах рессор. Перед заваркой на кромках трещин делают скосы на всю толщину сечения детали. Заварка трещин в рессорных подвесках и балансирах во избежание их ослабления не допускается и эти детали заменяют новыми.
Измерение зазоров между валиками и втулками рессорного подвешивания производят всякий раз, когда обнаруживают значительный их износ. При наличии зазора более допускаемой величины валик (а в отдельных случаях и втулку) заменяют. При этом руководствуются нормами допусков и износов, величина которых для валиков отечественных электровозов приведена в табл. 3. Чеки рессорного подвешивания должны быть плотно установлены в отверстиях валиков, а концы чек разведены на 60—70°.
При износе деталей рессорного подвешивания происходят/ значительные перекосы в его отдельных узлах, в результате чего рессорные стойки и подвески приближаются к*раме, гнездам рессор и другим деталям и изнашиваются. Поэтому при осмотре рессорного подвешивания проверяют И; устраняют его перекосы. При этом горизонтальный зазор между предрессорной стойкой и рамой тележки должен быть не менее 7 мм и между рессорной подвеской и рамой или гнездом рессоры — не менее 3 мм (у электровозов ВЛ8 — не менее 20 мм). Глубина износа рессорной подвески вследствие трения ее о раму или гнездо рессоры допускается до 3 мм. При большем износе подвеску заменяют.
Перекосы рессорного подвешивания электровозов с брусковыми рамами большей частью устраняют, изменяя длину ножек подрес-сорных стоек электронаплавкой и обработкой для приведения их В вертикальное положение или закладывая стальные подкладки толщиной-82мм поверхности рессорного подвешивания.
Дата добавления: 2015-09-18; просмотров: 9432;