Методы нормирования труда и структура нормы времени

Методы нормирования труда подразделяются на аналитические и суммарные.

Аналитические методы нормирования труда предусматривают:

­ деление нормируемой операции на элементы;

­ анализ факторов, влияющих на их продолжительность;

­ проектирование рациональной структуры операций и организации труда на рабочем месте;

­ расчёт норм времени по элементам операции с последующим их анализом.

Нормы, устанавливаемые аналитическим методом, называются технически обоснованными.

Аналитические методы, в свою очередь, подразделяются на аналитически-расчётные и аналитически-исследовательские.

Аналитически-расчётный метод нормирования предусматривает расчёт норм на основе использования заранее разработанных типовых нормативов времени, как на отдельные элементы операций, так и укрупнённых нормативов.

Аналитически-исследовательский метод нормирования предусматривает установление норм путём проведения наблюдений за операцией на рабочем месте с помощью фотографии рабочего времени и хронометража.

Суммарные методы предполагают установление норм на основе прошлого опыта или статистических данных без разделения операций на элементы и анализа рациональной организации труда. Нормы, разработанные суммарными методами, называются опытно-статистическими, и должны рассматриваться как временные, и подлежат замене технически-обоснованными нормами.

Нормы времени устанавливаются на отдельную технологическую операцию (операционная норма), на партию обрабатываемых деталей (партионная норма) и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Комплексные нормы рассчитываются на планово-расчётную единицу продукции (изделие, узел) и применяются в условиях бригадной формы организации труда.

Различают штучную и штучно- калькуляционную нормы времени на операциях.

Штучная норма времени определяется по формуле:

(12.2.2.)

где t_о основное время, которое затрачивается на основную цель технологической операции, на изменение состояния или размеров предметов труда;

t_всп – вспомогательное время затрачивается на действия, связанные с обеспечением основной работы технологической операции (время на установку и снятие заготовки, подвод инструмента и др. ручные операции);

Сумма основного и вспомогательного времени образует оперативное время (t_оп ).

t_оп = t_о+ t_всп (12.2.3.)

Оперативное время повторяется с каждой операцией, все остальные составляющие не повторяются с каждой единицей продукции, но относятся как средние величины на единицу продукции.

t_mo – время технического обслуживания рабочего места, которое затрачивается на смену инструмента, регулировку и подналадку оборудования и другие действия;

t_оo– время организационного обслуживания, которое затрачивается на раскладку инструмента, смазку и чистку станка, осмотр и опробование станка.;

t_рег – время регламентированных технологических перерывов, возникающих из-за несинхронности операций на поточных линиях, при многостаночном обслуживании и др.;

t_отд – регламентированные перерывы на отдых и личные надобности.

Штучно-калькуляционная норма времени определяется по формуле:

(12.2.4)

где t_пз – подготовительно-заключительное время затрачиваемое на ознакомление рабочего с полученным конкретным заданием, чертежами на изделие, получение инструктажа мастера, сдачу работу контролёру или мастеру;

n–количество деталей в обрабатываемой партии.

Чем больше партия деталей, тем меньше подготовительно-заключительное время, приходящееся на одну деталь. Поэтому наибольший удельный вес в норме времени оно имеет в единичном и мелкосерийном производствах и практически отсутствует в массовом.

Потери времени по организационно-техническим причинам из-за несвоевременного обеспечения рабочих мест материалами, заготовками, а также из-за нарушений технологической и трудовой дисциплины рабочими в норму времени не включаются.

При аналитически-расчётном методе нормирования штучная норма времениопределяется по формуле:

(12..2.5)

где α, β, γ, δ – нормативные коэффициенты, учитывающие, соответственно, время на техническое, организационное обслуживание, регламентированные перерывы, отдых и личные надобности.

При бригадной форме организации труда норма времени для бригадыопределяется по формуле:

, (12.2.6)

где t_i– норма времени на i-ой операции;

m –число операций, закреплённых за членами бригады;

C_oni – число рабочих, выполняющих i-ю операцию