Документация и стандартизация управления конфигурацией

Конфигурация в целом и составляющие ее объекты конструирования должны быть соответствующим образом документированы, а эти документы утверждены. В качестве документации конфигурации обычно рассматривают различного рода технические требования, чертежи изделия или массивы электронных данных аналогичного назначения.

На стадии проработки контракта и технического задания форми­руется функциональная документация, которая должна быть со­ответствующим образом утверждена.

При построении интегрированной информационной среды изделия следует учитывать существующие международные нормативные документы. Методологическим базисом CALS/ИПИ являются несколько сот стандартов, которые можно разделить по назначению на функциональные, информационные, технического обмена, по защите информации и общего назначения. Все стандарты по происхождению подразделяются на четыре группы.

К первой из этих групп следует отнести методологические ин­струкции и международные стандарты, разработанные междуна­родной организацией по стандартизации (ISO).

Ко второй группе относятся стандарты Организации Североатлантического договора (НАТО).

Третью группу составляют стандарты, разработанные Американским Институтом инженеров по электротехнике и электронике (IEEE).

В четвертую группу входят стандарты, разработанные Министерством обороны США (MIL).

Как пример, рассмотрим содержание базового документа первой группы.

Методологическая инструкция ISO 10007.Эта инструкция со­стоит из следующих разделов.

· Система управления конфигурацией, описания и цели, где описываются основные задачи управления конфигурацией, опре­деляется Перечень основных процедур, осуществляемых в рамках управления конфигурацией.

· Процесс управления конфигурацией, где описываются про­цедуры, осуществляемые в рамках управления конфигурацией, а именно идентификация, контроль, учет статуса, аудит (провер­ка).

· Организация управления конфигурацией, где определяется организационная структура, реализующая управление конфигу­рацией, описываются ее основные функции, обязанности и пол­номочия.

Процедура управления конфигурацией:

1) выбор объекта конфигурирования с учетом заданных критериев;

2) правила нумерации при идентификации объекта конфигурирования;

3) определение функций менеджера по управлению конфигурированием;

4) рекомендации по идентификации, оценке, утверждению и внесению изменений в конфигурацию изделия;

5) ведение отчетности по конфигурации, механизм согласования и утверждения конфигурации;

6) рекомендации по разработке плана управления конфигурацией.

В приложениях к этой инструкции приводится рекомендуемая структура и содержание плана управления конфигурацией, связь управления конфигурацией с другими стандартами ISO, пример взаимодействия основных процедур, осуществляемых в рамках управления конфигурацией, на этапах жизненного цикла изделия. Международный стандарт ISO 10303-203 регламентирует схему данных, набор информационных объектов и их атрибутов, необходимых для описания конструкции изделия. К этим данным относятся:

• идентификационные данные об изделии, его составе и конфигурации, относящиеся к этапу проектирования;

• данные об изменениях в конструкции и их документировании;

• обозначения страны, отрасли промышленности, предприятия;

• данные о применяемости материалов изделия;

• данные, необходимые для контроля утверждения проекта;

• обозначения поставщиков и их оценка;

•данные о контракте;

• сведения о возможной секретности;

• сведения, используемые или полученные в результате анализа или испытания.

Для единообразного описания изделий рекомендуется создавать их информационные модели на базе типовых блоков с использованием специального языка ЕХРRESS-G. Следует иметь в виду, что этот стандарт относится только к утвержденному и полностью завершенному проекту.

Международный стандарт ISO 10303-44 определяет виды ресурсов, необходимых для управления структурой и составом изделия в течение его жизненного цикла. Этот стандарт регламентирует:

• описание изделия в соответствии с требованиями потребителя;

• описание отношений между компонентами изделия;

• зависимости между техническими требованиями к изделию;

• управление конфигурацией изделия.