Лекция 13 Цветные металлы и сплавы
Ценные свойства цветных металлов обусловили их широкое применение в различных отраслях современного производства..
13.1 Медь и её сплавы
Медь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью. Физические свойства ее обусловлены структурой. Она имеет кубическую гранецентрированную пространственную решетку. Температура плавления ее 1083 °С, кипения — 2360 °С. Средний предел прочности зависит от вида обработки и составляет от 220 до 420 МПа (22-45 кгс/мм2). Относительное удлинение 4-60 %, твердость 35-130 НВ, плотность 8,94 г/см3. При 20 °С удельная теплоемкость равна 0,092 кал/(ч · °С), теплопроводность — 0,94 кал/(с · см ·°С). Удельное электрическое сопротивление 0,0178 Ом/(мм2 · м), линейная усадка 2,1 %. Прочность меди увеличивается в 1,5 раза после холодной деформации (наклепа), но при этом относительное удлинение ее снижается до 8-10 %. В зависимости от степени чистоты и состояния поверхности цвет меди изменяется от светло-розового до красного.
Медь (ГОСТ 859-78)
Обладая замечательными свойствами, медь в то же время как конструкционный материал не удовлетворяет требованиям машиностроения, поэтому ее легируют, т. е. вводят в ее состав металлы: цинк, олово, алюминий, никель и др., за счет чего улучшаются ее механические и технологические свойства.
По химическому составу медные сплавы подразделяют на латуни, бронзы и медноникелевые, по технологическому назначению — на деформируемые, используемые для производства полуфабрикатов (проволоки, листа, полос, профиля), и литейные, применяемые для литья изделий.
Латуни
Латуни сплавы меди с цинком и другими компонентами, они содержат кроме цинка другие легирующие элементы, называются сложными, или специальными, и именуются по вводимым, кроме цинка, легирующим компонентам. Например: железомарганцевая (ЛЖМц59-1-1), алюминиевоникелькремнистомарганцовая (ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5) и др.
В обозначении марок латуней принята буквенно-цифровая система. Первая буква означает «латунь», остальные буквы соответствуют условным обозначениям химических элементов, входящих в латунь; первая цифра указывает на содержание меди, остальные цифры — на содержание других легирующих элементов. Содержание цинка в обозначении марки не указывается.
Для того чтобы определить содержание цинка в латуни, необходимо от 100 % вычесть процентное содержание меди и других химических элементов, входящих в данную латунь. Например: томпак Л90 — это латунь, содержащая 90 % меди, остальное — цинк; латунь алюминиевая ЛА77-2 — 77 % меди, 2 % алюминия, остальное — цинк; латунь алюминиевоникелькремнистомарганцовая ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 — 75 % меди, 2 % алюминия, 2,5 % никеля, 0,5 % кремния, 0,5 % марганца, остальное — цинк.
Для обозначения марок латуней по СТ СЭВ 379-76 приняты латинские буквы. За латинской буквой, соответствующей химическому элементу, следует цифра, определяющая его процентную долю. Например: CuZn40 — 40 % цинка, остальное — медь; CuZn28Snl — 28 % цинка, 1 % олова, остальное — медь; CuZn40AlMn — 40 % цинка, 1% алюминия, около 1% марганца, остальное — медь.
По сравнению с медью латуни обладают большей прочностью, коррозионной стойкостью и упругостью. Они обрабатываются литьем, давлением и резанием. По технологическому назначению их подразделяют на обрабатываемые давлением и литейные.
Латуни, обрабатываемые давлением. Из них изготовляют полуфабрикаты (листы, ленты, полосы, трубы конденсаторов и теплообменников, проволоку, прутки, фольгу, поковки, штамповки), медали и значки, художественные изделия, музыкальные инструменты, сильфоны, гибкие шланги, застежки-молнии, подшипники скольжения и разную фурнитуру..
Бронзы
Бронзы — это сплавы на основе меди, в которых в качестве добавок используют олово, алюминий, бериллий, кремний, свинец, хром и другие элементы. Как и латуни, бронзы подразделяют на литейные и обрабатываемые давлением. В обозначении марок бронз принята та же система, что и у латуней, только в начале проставляют буквы Бр, означающие — «бронза».
Безоловянные литейные бронзы в чушках применяют в качестве шихтового материала для получения бронз по ГОСТ 493-79.
Этот стандарт полностью соответствует рекомендациям СЭВ (PC 1586-75). ГОСТ 493-79 предусмотрены марки безоловянных бронз, а также изделия, изготовляемые из этих бронз:
Химический состав и механические свойства оловянных литейных бронз регламентированы ГОСТ 613-79. Эти бронзы получают литьем в песчаные формы или в кокиль. Стандартом предусмотрены марки оловянных бронз, а также изготовляемые из них изделия:
Бериллиевые бронзы. БрБ2 (CuBe2Ni[Co]), БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi), БрБНТ1,9Мг — обладают высокой прочностью и износостойкостью, хорошими пружинящими и антифрикционными свойствами, средними электропроводностью и теплопроводностью, деформируются в закаленном состоянии. Из этих бронз изготовляют пружины и пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящий инструмент.
Кремниевые бронзы. БрКМц3-1 (CuSi3Mnl) — коррозионностойкая, жаропрочная, имеет высокое сопротивление сжатию, пригодна для сварки. Применяется для изготовления деталей для химических аппаратов, пружин и пружинящих деталей, сварных конструкций и деталей для судостроения.
БрКН1-3 — обладает высокими механическими, технологическими и антифрикционными свойствами. Предназначена для производства ответственных деталей в моторостроении, а также направляющих втулок.
Марганцевая бронза. БрМц5 — имеет высокие механические свойства, хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях, коррозионностойкая, жаропрочная. Из этой бронзы изготовляют детали, работающие при повышенных температурах.
Кадмиевая и магниевая бронзы. БрКд1 (CuCdl) и БрМг0,3 — отличаются высокой электропроводностью и жаропрочностью. Их используют при производстве коллекторов электродвигателей и деталей машин контактной сварки.
Из безоловянистых бронз, обрабатываемых давлением, изготовляют полуфабрикаты: листы, полосы, ленты, прутки профили, трубы, проволоку и поковки.
Дата добавления: 2015-11-10; просмотров: 2203;