Суть и значение нормирования труда. Объекты нормирования труда.
В рыночной экономике повышается значение нормирования труда, как основы ее организации и существенного инструмента экономического механизма, который определяет эффективность деятельности предприятия.
Нормирование труда – это вид деятельности в управлении предприятием, направленный на установление оптимального соотношения между затратами и результатами труда, а также между численностью работников разных групп и количеством единиц оборудования.
Содержание работы по нормированию труда на предприятии включает: анализ производственного процесса; разделение его на части; выбор оптимального варианта технологии и организации труда; проектирование режимов работы оборудования, приемов и методов работы, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха; расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов; их внедрение и дальнейшую корректировку в связи со сменой организационно-технических условий трудовой деятельности.
Нормы труда должны отображать наиболее эффективный вариант использования имеющихся трудовых и материальных ресурсов, которые фиксируют достигнутый уровень технико-технологического и организационного достижений на предприятии и для этих условий устанавливаются определенной мерой.
В рыночных условиях хозяйствования научно обоснованное нормирование труда становится наиболее надежным средством обеспечения конкурентоспособности предприятия, потому что снижаются затраты труда, происходит экономия денег на оплату труда, а соответственно снижается себестоимость продукции и повышается эффективность хозяйствования.
Разнообразие видов трудовой деятельности людей предполагает разнообразие объектов нормирования труда.
Более обобщенно можно выделить две формы затрат труда:
– затраты рабочего времени;
– затраты рабочей силы (физической и нервной энергии человека).
Универсальной мерой труда и чаще всего используемым объектом его нормирования является рабочее время. В Украине норма рабочего времени устанавливается относительно рабочей недели и составляет 40 часов при нормальных условиях труда.
Своеобразной формой нормирования рабочего времени является установление необходимой численности персонала.
Ко второй группе объектов нормирования труда относятся: установление объемов работы, зоны обслуживания, а также затраты физической и нервной энергии.
При нормировании объемов работы устанавливается нормированное задание в натуральных показателях на смену, месяц, учебный год и т.д.
В промышленности наиболее распространенным объектом нормирования труда является зона обслуживания. Она определяется количеством средств производства, эффективную работу которых можно обеспечить одним работником или бригадой.
Затраты физической и нервной энергии работников менее всего исследованы среди объектов нормирования. Они могут характеризоваться темпом работы, степенью занятости, показателем утомляемости и т.д. (нормы тяжести труда).
Нормирование труда можно рассматривать в двух направления: организационно-технологическом и социально-экономическом.
Организационно-технологическое нормирование должно обеспечить разделение рабочего времени на выполнение конкретных операций, установление соотношения работы различных машин в технологическом процессе, а также определение их количества, соотношение факторов производства (средств и предметов труда и рабочей силы).
Социально-экономическое нормирование отображает отношение к собственности, экономические отношения, которые создаются в организации и имеют стимулирующее значение (процессы установление меры труда и меры ее оплаты; нормирование должностных обязанностей; создание условий труда; регламентация подчиненности; установление ответственности за результаты и т.д.).
Таким образом, процесс управления персоналом с помощью нормирования труда является по своей сути процессом установления, определения, согласования и реализации экономических отношений между собственником средств производства и наемным работником, которые проявляются в обоюдных интересах сторон. На этом формируются и базируются социальные, моральные, этические, бытовые отношения в организации.
2. Рабочее время и его элементы: методы затрат рабочего времени, использование их результатов.
Для выявления резервов рационального использования фонда рабочего времени работников проводится классификация видов затрат рабочего времени по таким направлениям:
1. Время работы и время перерывов в работе.
1.1. Время работы (ТР) – это общее время продолжительности смены, на протяжении которого работник выполняет свои трудовые функции. И включает в себя:
1.1.1.Подготовительно-заключительное время (tП-З) – время на подготовку рабочего места и средств производства к выполнению заданной работы и ее завершение (получение задания, инструмента, инструктаж, сдача готовой продукции и т.д.);
1.1.2. Оперативное время (tОП) – время затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда. Оно включает основное и вспомогательное.
1.1.2.1. Основное время (tО) – это время, в течение которого достигается цель технологического процесса (качественное изменение предмета труда).
1.1.2.2. Вспомогательное время (t в) – время затрачиваемое рабочим на действия, связанные с обеспечением выполнения основной работы.
1.1.3. Врем обслуживания рабочего места (tОБСЛ.) – время по уходу за оборудованием и поддержанием рабочего места в нормальном состоянии. Оно состоит из:
1.1.3.1. Время организационного обслуживания (tОРГ.), которое используется на осмотр рабочего места, связанный с выполнением задания за смену;
1.1.3.2. Время технического обслуживания (tТЕХН.) – уход за оборудованием для выполнения конкретной работы;
1.2. Время перерывов (ТП) – это общая продолжительность времени в смене на протяжении которого работник не выполняет трудовых функций, по разным причинам. Оно включает:
1.2.1. Время регламентированных перерывов (ТП.Р.) – предусмотренных объективной необходимостью и включает:
1.2.1.1. Время перерывов, обусловленных особенностями техники, технологии и организации производства (ТП.Т);
1.2.1.2. Время перерывов, обусловленных трудовым законодательством (ТЗАК);
1.2.1.3. Время на отдых и личные надобности (ТО.Л.Н.);
1.2.2. Время нерегламентированных перерывов (ТП.Н) – состоит из непредвиденных, нежелательных остановок в работе. Включает в себя:
1.2.2.1. Время перерывов, обусловленных недостатками в технологии и организации производства (ТП.НТ) (перебои в поставке, неисправность оборудования и т.д.).
1.2.2.2. Время перерывов, обусловленных нарушениями трудовой дисциплины (ТП.Н.Д.) – (опоздания, прогулы и т.д.);
1.2.2.3. Время отпусков с разрешения администрации (ТП.ОТ.АД.).
2. Нормированное и ненормированное рабочее время.
2.1. Нормированное рабочее время включает все затраты времени, которые объективно необходимы для выполнения конкретного задания.
2.1.1. Время продуктивной работы (ТР.П.);
2.1.2. Время регламентированных перерывов (ТП.Р.);
2.2. Ненормированное рабочее время не является объективной необходимостью, и следовательно не включается в состав норм.
2.2.1. Время непродуктивной работы (ТР.Н.П.).
2.2.2. Время нерегламентированных перерывов (ТП.Н.Р.).
Затраты рабочего времени изучаются с помощью фотографий рабочего дня и хронометражных наблюдений. При фотографии рабочего дня (ФРД) фиксируются затраты рабочего времени в течении всей смены; проводятся ФРД либо специально подготовленными работниками, либо самим рабочим (самофотография рабочего дня, когда фиксируются только перерывы в работе и их причины). Методы проведения ФРД – метод непосредственных замеров времени и метод моментных наблюдений.
Хронометражные наблюдения используются для анализа приемов труда и определения продолжительности повторяющихся элементов операции.
При изучении затрат рабочего времени применяются технические средства: секундомеры, кинокамеры, телекамеры, осцилографы и др. Данные наблюдений используются для оценки уровня организации труда, расчета норм времени, определения возможного повышения производительности труда за счет уплотнения рабочего дня.
Для учета продолжительности рабочего дня применяют показатели его фактической и нормальной продолжительности. Фактическая продолжительность (ТФАКТ) рабочего дня характеризуется времени работы одного рабочего за день (смену), включая сверхнормированное время и исключая время простоев. Нормальная продолжительность рабочего дня определяется количеством часов работы, установленных законом для данной группы работников (ТНОРМАЛ.).
Коэффициент использования рабочего времени (КИСП.Р.ВР) рассчитывается делением ТФАКТ./ТНОРМАЛЬН. Или ближе КИСП.Р.ВР. к 1, тем выше уровень организации и дисциплины труда на данном предприятии.
Содержание технического нормирования труда.
Нормирование труда– это вид управленческой деятельности, целью которой является установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработку продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях.
Нормы труда используются для управления как производственными, так и социальными процессами. Они являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности.
Нормы труда классифицируются по следующим признакам:
· по назначению различают – нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, оплаты труда, нормированное задание;
· по сфере применения – межотраслевые, отраслевые, региональные и местные нормы;
· по периоду действия бывают – одноразовые, временные, сезонные, продолжительные;
· по мере детализации – детализированные (микроэлементные, элементные и операционные) и укрупненные (комплексные, типовые, единичные) нормы;
· по методу обоснования нормы делятся на научно обоснованные (аналитические) и опытно-статистические.
Виды норм.
Норма времени(НВР) – это максимально допустимые затраты труда на изготовление единицы продукции или выполнения единицы работы.
Норма выработки (НВЫР) – количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним рабочим или бригадой за данный отрезок времени (час, смену). Измеряется в натуральных единицах (шт., метры) и выражает результаты деятельности работников.
Норма обслуживания (НО) – необходимое количество станков, рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним рабочим или бригадой.
Норма численности (НЧ) – численность работников, необходимых для выполнения определенного объема работ, например, для обслуживания одного или нескольких агрегатов.
Норма управляемости – количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.
Нормированное задание – необходимый ассортимент и объем работы, который должен быть выполнен бригадой за запланированный отрезок времени (смену, сутки, месяц, год), с соблюдением определенных требований к качеству выполняемой работы.
Норма оплаты труда – тарифные ставки, должностные оклады, используемые для определения заработка работников.
При установлении норм труда затраты времени (труда) делятся на нормируемые и ненормируемые.
Норма времени (НВР) рассчитывается по формуле:
, мин.
В условиях массового и крупносерийного производства определяются затраты времени на единицу продукции норма штучного времени (tшт.).
мин.
Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула штучного времени следующая:
где
К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.
В серийном производстве рассчитывается норма штучно-калькуляционного времени (tшт.-кальк.):
мин.,
где n – величина партии деталей, шт.
Для расчета нормы выработки применяют несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид:
где
Тсм – сменный фонд рабочего времени;
Нвр – установленная норма времени на единицу изделия.
В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по следующей формуле:
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается.
При расчете норм времени используются следующие методы:
– суммарные, когда норма времени на операцию определяется в целом без поэлементного анализа и проектирования условий, режимов и приемов работы. К ним относятся статистические методы, расчет норм по опыту нормировщика, метод сравнения (аналогии);
– аналитический, который в свою очередь делится на аналитически-исследовательский (нормы устанавливаются по результатам изучения затрат рабочего времени наблюдением с помощью хронометража, киносъемки, фотографий рабочего времени) и аналитически-расчетный (рассчитывается длительность отдельных элементов операции на основе изучения режимов работы, величины обрабатываемой поверхности и т.д.).
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 2333;